空压机余热温差发电系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机余热温差发电系统。
【背景技术】
[0002]螺杆空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，空压机螺杆的高速旋转产生的高温热量，同时也摩擦发热，这些产生的高温热量由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸气排出机体，这部分高温油(冷却油)/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常80°C-100°C，这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种空压机余热温差发电系统。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种空压机余热温差发电系统，包括:空压机;储油筒，所述储油筒通过空压机的出油管与空压机相连通;温差发电机，所述温差发电机的进油口通过第一管路与所述储油筒相连，温差发电机上还设有进水管路、出水管路以及电流输出装置；四通温控阀，所述四通温控阀经第二管路连接所述温差发电机的出油口，经第三管路连接所述储油筒，经第四管路连接所述温差发电机的进油口，经第五管路连接所述空压机。
[0006]根据本实用新型的空压机余热温差发电系统将空压机产生的高温油进入储油筒，并经由储油筒进入温差发电机进行发电，产生的电量经电流输出装置输出。高温油变为低温油后再进入空压机，当变其温度升高时，再返回温差发电机发电，如此循环。由此可知，本实用新型的空压机余热温差发电系统具有节能、环保等特点。
[0007]另外，根据本实用新型的空压机余热温差发电系统还可以具有以下附加技术特征:
[0008]优选的，所述空压机上设有温度传感器。
[0009]优选的，所述储油筒上设有安全阀和储油筒压力表。
[0010]优选的，所述储油筒的底部设有用于放油的泄油阀。
[0011 ]优选的，所述第一管路上设有压力维持阀。
[0012]优选的，所述第四管路上设有栗。
[0013]优选的，所述第五管路上设有油过滤器和压力表，在第五管路入口端设有油过滤压差开关。
[0014]优选的，所述电流输出装置为蓄电池。
[0015]本实用新型由控制系统进行控制，S卩PLC可编程控制器，控制系统连接有控制面板，控制面板可采用触摸屏液晶显示器，以控制冷却油发电的状况。
[0016]本实用新型的温差发电机中，在进水管路(冷却水管)两侧安装温差发电芯片，使温差发电芯片的一侧冷端紧贴进水管路侧壁，另一端热端紧贴冷却油管侧壁，即进水管路与温差发电芯片、冷却油管道相间排列，使得温差发电芯片的一个端面被加热，另一个端面被冷却，温差发电芯片两端面之间产生温差，由于贝塞尔效应，温差被转化成电势差，将电势差引出，经过转换、整流后作为电源使用。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0019]图1是本实用新型的空压机余热温差发电系统的结构示意图。
[0020]其中:空压机I;储油筒2;温差发电机3;四通温控阀4;第一温度传感器5;出油管6;安全阀7;储油筒压力表8;第一管路9;压力维持阀10;进水管路11;出水管路12;泄油阀13;第二管路14;蓄电池15;第三管路16;第四管路17;栗18;第五管路19;过滤器20;压力表21;热交换器22 ；油过滤压差开关23。
【具体实施方式】
[0021 ]下面参照本实用新型实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]如图1所示，一种空压机余热温差发电系统，包括空压机1、储油筒2、温差发电机3和四通温控阀4。
[0023]空压机I上设有第一温度传感器5，空压机I的出油管6与储油筒2相连，储油筒2上设有安全阀7和储油筒压力表8。储油筒2经第一管路9与温差发电机3的进油口相连，第一管路9上设有压力维持阀10。温差发电机3上设有进水管路11和出水管路12，储油筒2的底部设有用于放油的泄油阀13。温差发电机3的出油口经第二管路14连接该四通温控阀4，温差发电机3还连接蓄电池15。四通温控阀4经第第三管路16连接储油筒2，经第四管路17连接温差发电机3的进油口，经第五管路19连接空压机I。第四管路17上设有栗18。第五管路19上设有油过滤器20、压力表21和热交换器22，在第五管路19入口端设有油过滤压差开关23。
[0024]本系统还包括控制装置(省略控制器及其连线)，控制装置包括PLC可编程控制器，PLC可编程控制器连接有触摸屏液晶显示器，以控制冷却油发电的状况。作为本实施例的优选方案，在第一管路9上设有第一阀，在第二管路14上设有第二温度传感器，以获取经温差发电机3的出油口流出的油的温度。PLC可编程控制器与第一温度传感器5、第二温度传感器、第一阀、四通温控阀4和栗18相连。当空压机I刚启动时，冷却油的温度较低(低于第一温度)，此时第一阀关闭和栗18关闭，冷却油经出油管6进入储油筒2、再分别经第三管路16、四通温控阀4和第五管路19返回空压机I。有利地，为使进入空压机I的冷却油具有适当的温度，可在第五管路19上设置热交换器22。当空压机I运行一段时间后，冷却油温度开始升高，当第一温度传感器5检测到冷却油的温度超过第一温度，第一阀开启，栗18保持关闭，冷却油经第一管路9进入温差发电机3发电。同时，系统通过第二温度传感器检测到温差发电机3出油口处的温度，若该温度低于第二温度时，PLC可编程控制器控制四通温控阀4，将温差发电机3出油口处的冷却油经第五管路19返回空压机I。若该温度高于第二温度，则栗18开启，温差发电机3出油口处的冷却油经栗18输送至温差发电机3继续发电。
[0025]本实用新型的温差发电机3中，在进水管路11(冷却水管)两侧安装温差发电芯片，使温差发电芯片的一侧冷端紧贴进水管路11侧壁，另一端热端紧贴冷却油管侧壁，即进水管路11与温差发电芯片、冷却油管道相间排列，使得温差发电芯片的一个端面被加热，另一个端面被冷却，温差发电芯片两端面之间产生温差，由于贝塞尔效应，温差被转化成电势差，将电势差引出，经过转换、整流后作为电源使用。
[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种空压机余热温差发电系统，其特征在于，包括: 空压机； 储油筒，所述储油筒通过空压机的出油管与空压机相连通； 温差发电机，所述温差发电机的进油口通过第一管路与所述储油筒相连，温差发电机上还设有进水管路、出水管路以及电流输出装置； 四通温控阀，所述四通温控阀经第二管路连接所述温差发电机的出油口，经第三管路连接所述储油筒，经第四管路连接所述温差发电机的进油口，经第五管路连接所述空压机。2.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述空压机上设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述储油筒上设有安全阀和储油筒压力表。4.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述储油筒的底部设有用于放油的泄油阀。5.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述第一管路上设有压力维持阀。6.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述第四管路上设有栗O7.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述第五管路上设有油过滤器和压力表，在第五管路入口端设有油过滤压差开关。8.根据权利要求1所述的空压机余热温差发电系统，其特征在于，所述电流输出装置为蓄电池。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机余热温差发电系统，包括：空压机；储油筒，所述储油筒通过空压机的出油管与空压机相连通；温差发电机，所述温差发电机的进油口通过第一管路与所述储油筒相连，温差发电机上还设有进水管路、出水管路以及电流输出装置；四通温控阀，所述四通温控阀经第二管路连接所述温差发电机的出油口，经第三管路连接所述储油筒，经第四管路连接所述温差发电机的进油口，经第五管路连接所述空压机。本实用新型的空压机余热温差发电系统具有节能、环保等特点。
【IPC分类】F04B39/02, H02N11/00, F04B39/06
【公开号】CN205330922
【申请号】CN201521138716
【发明人】时振华, 王玲
【申请人】济南存志环保科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月31日