一种集成灶支撑装置的制作方法

文档序号:15412198发布日期:2018-09-11 21:21阅读:195来源:国知局

本实用新型属于集成灶领域,更具体的说涉及一种集成灶支撑装置。



背景技术:

集成灶,行业里亦称作环保灶或集成环保灶,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点;现有的集成灶包括主箱体、竖直背板和遮烟板,遮烟板和主箱体之间分体设计,方便了维修,竖直背板设置在主箱体的上方,竖直背板通过螺栓与主箱体固定,遮烟板设置在竖直背板的顶部,遮烟板内设有加热装置,做好的菜肴放置在遮烟板的上方,加热装置可以对菜肴进行加热;但是当遮烟板上放置的菜肴等过多时,竖直背板不能很好的起到支撑作用,会发生倾斜甚至侧翻。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使竖直背板和主箱体之间连接更加稳固的集成灶支撑装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种集成灶支撑装置,包括主箱体和竖直背板,竖直背板和主箱体之间用螺栓连接,所述主箱体和竖直背板之间设有支撑杆,所述支撑杆的一端与竖直背板的前侧面连接,另一端与主箱体的上侧面连接。

进一步地,所述主箱体的上方设有两个炉架和两个开关,所述炉架内均设有炉头火盖,所述主箱体的上设有进风口。

进一步地,所述支撑杆包括连接杆、调节筒、螺杆、连接座一和连接座二;所述连接座一与竖直背板前侧面连接,所述连接座二与主箱体的上侧面连接,所述连接杆的一端与连接座一铰接,另一端插接在调节筒内且与调节筒转动连接,所述螺杆的一端插接在调节筒远离连接杆的一端,另一端与连接座二铰接,所述螺杆与调节筒螺纹连接。

进一步地,所述连接座一上设有安装槽一,所述连接杆远离调节筒的一端安装在安装槽一内,所述连接杆与安装槽一的内壁铰接,所述安装槽一内设有锁定螺栓,所述竖直背板上设有螺纹孔,所述锁定螺栓穿过安装槽一的底面与竖直背板上的螺纹孔螺纹连接,所述连接座二上设有安装槽二,所述螺杆远离调节筒的一端安装在安装槽二内,所述螺杆与安装槽二的内壁铰接,所述安装槽二内设有锁定螺栓,所述主箱体上设有螺纹孔,所述锁定螺栓穿过安装槽二的底面与主箱体上的螺纹孔螺纹连接。

进一步地,所述螺杆上套设有锁定环,所述锁定环与螺杆螺纹连接,所述锁定环与调节筒远离连接杆的一端抵接。

进一步地,所述调节筒远离螺杆的一端设有限位环,所述连接杆上设有限位环槽,所述限位环安装在限位环槽内,所述限位环与限位环槽转动连接。

综上所述,本实用新型的有益效果:本实用新型中支撑杆给予竖直背板支撑力,使竖直背板和主箱体之间连接更加的牢固,避免了竖直背板受力过大发生倾倒;锁定螺栓先将连接座一和竖直背板的螺纹孔螺纹连接,然后将连接座二放在主箱体的上侧面上,将连接座二的下侧面与主箱体的上侧面接触,并且将连接座二手按住,逐渐的转动调节筒后螺杆相对调节筒移动,从而带动连接座二移动,使连接座二上的锁定螺栓与主箱体上的螺纹孔对准,再用锁定螺栓将连接座二与主箱体固定,实现了支撑杆与竖直背板、主箱体之间可拆卸,方便了维修,同时调节筒的转动可调节连接座一和连接座二之间的距离,使连接座一和连接座二上的锁定螺栓更加精确的对准相应的螺纹孔,方便安装的同时起到更好的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型一种集成灶支撑装置的立体结构图;

图2为图1中的正视图;

图3为图2中A-A-处的截面图;

图4为图1中I处的局部放大图;

图5为图3中II处的局部放大图;

图6为支撑杆的安装结构图。

附图标记:1、竖直背板;2、遮烟板;3、进风口;4、炉架;5、开关;6、炉头火盖;7、连接杆;8、调节筒;9、螺杆;10、主箱体;11、螺栓;12、锁定螺栓;13、安装槽一;14、连接座一;15、限位环;16、锁定环;17、安装槽二;18、连接座二;19、支撑杆。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种集成灶支撑装置的实施例做进一步说明。

一种集成灶支撑装置,包括主箱体10和竖直背板1,竖直背板1和主箱体10之间用螺栓11连接,遮烟板2设置在竖直背板1的上方,主箱体10和竖直背板1之间设有支撑杆19,支撑杆19的一端与竖直背板1的前侧面连接,另一端与主箱体10的上侧面连接;支撑杆19给予竖直背板1支撑力,使竖直背板1和主箱体10之间连接更加的牢固,避免了竖直背板1受力过大发生倾倒。

主箱体10的上方设有两个炉架4和两个开关5,炉架4内均设有炉头火盖6,主箱体10的上设有进风口3。

支撑杆19包括连接杆7、调节筒8、螺杆9、连接座一14和连接座二18;连接座一14与竖直背板1前侧面连接,连接座二18与主箱体10的上侧面连接,连接杆7的一端与连接座一14铰接,另一端插接在调节筒8内且与调节筒8转动连接,螺杆9的一端插接在调节筒8远离连接杆7的一端,另一端与连接座二18铰接,螺杆9与调节筒8螺纹连接;连接座一14上设有安装槽一13,连接杆7远离调节筒8的一端安装在安装槽一13内,连接杆7与安装槽一13的内壁铰接,安装槽一13内设有锁定螺栓12,竖直背板1上设有螺纹孔,锁定螺栓12穿过安装槽一13的底面与竖直背板1上的螺纹孔螺纹连接,连接座二18上设有安装槽二17,螺杆9远离调节筒8的一端安装在安装槽二17内,螺杆9与安装槽二17的内壁铰接,安装槽二17内设有锁定螺栓12,主箱体10上设有螺纹孔,锁定螺栓12穿过安装槽二17的底面与主箱体10上的螺纹孔螺纹连接;调节筒8远离螺杆9的一端设有限位环15,连接杆7上设有限位环槽,限位环15安装在限位环槽内,限位环15与限位环槽转动连接;

螺杆9上套设有锁定环16,锁定环16与螺杆9螺纹连接,锁定环16与调节筒8远离连接杆7的一端抵接;调节筒8调节完成后,锁定环16将调节筒8和螺杆9更加牢固的连接在一起,避免螺杆9和调节筒8之间发生松动。

本实用新型的使用过程:锁定螺栓12先将连接座一14和竖直背板1的螺纹孔螺纹连接,然后将连接座二18放在主箱体10的上侧面上,将连接座二18的下侧面与主箱体10的上侧面接触,并且将连接座二18手按住,逐渐的转动调节筒8,限位环15相对限位环槽转动,螺杆9相对调节筒8移动,从而带动连接座二18在主箱体10的上侧面移动,使连接座二18上的锁定螺栓12与主箱体10上的螺纹孔精确的对准,方便了安装,再用锁定螺栓12将连接座二18与主箱体10固定,实现了支撑杆19与竖直背板1、主箱体10之间可拆卸,方便了维修,同时调节筒8的转动可调节连接座一14和连接座二18之间的距离,使连接座一14和连接座二18上的锁定螺栓12更加精确的对准相应的螺纹孔,方便安装的同时起到更好的支撑作用;最后再将锁定环16与调节筒8远离连接杆7的一端抵接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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