本实用新型属于炉架技术领域，更具体的说是涉及一种炉架。
背景技术：
炉架是一种应用于集成灶中用于支起锅底的金属架，国内的锅底通常为了使得火力更集中以及适合翻炒，通常采用圆底形式。而圆底锅由于大小不一，使得锅底的圆面大小也不同，炉架的承托面太小会导致大型锅的锅底不稳定，太大又会使得小型锅的锅底压住集成灶的火焰出口，影响火焰的充分燃烧。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够改变承托面大小的炉架。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种炉架，包括方形底盘，所述方形底盘的两侧一体设置有增高板，所述增高板的两端设置有弧形板，所述弧形板朝向方形底盘中间延伸，所述弧形板前端设置有搁置块，所述搁置块与弧形板上设置有搁置孔，所述搁置孔内穿设有条形板。
通过上述技术方案，调整条形板在搁置孔内的位置，能够改变炉架承托面的大小，从而实现对不同大小锅底的搁置作用。
进一步设置为，所述条形板下端设置有若干凸块，所述凸块插接在搁置块上。
通过上述技术方案，锅底夹在条形板上后，由于凸块与搁置块的配合能够对条形板位置进行限位，从而避免使用时承托面的大小改变，保证了该炉架使用时的稳定性。
进一步设置为，所述弧形板的外径一侧设置有卡块，所述卡块位于搁置孔上方，所述卡块与条形板背部之间设置有固定盘。
通过上述技术方案，固定盘能够卡住条形板靠近弧形块的一端，防止锅底架在条形板上时，改变翘起而影响锅底搁置的稳定性。
进一步设置为，所述固定盘包括两片U形板，所述U形板之间插接连接。
通过上述技术方案，U型板相互插接方便安装，能够加快条形板调整后对条形板的限位操作。
进一步设置为，所述增高板的上端和下端分别设置有通风槽。
通过上述技术方案，通风槽能够使得锅底与集成灶火焰出口较近时，保证对火焰的持续供氧，保证火焰充分燃烧。
进一步设置为，所述方形底盘外侧上设置有三角顶块，所述三角顶块的一端抵触在集成灶上。
通过上述技术方案，三角顶块顶在集成灶上，能够使得该炉架不易发生滑移，从而使得其的使用更加稳定。
附图说明
图1为炉架的立体图。
附图标记： 1、方形底盘；2、增高板；3、弧形板；4、搁置块；5、搁置孔；6、条形板；7、凸块；8、卡块；9、固定盘；10、U形板；11、通风槽；12、三角顶块。
具体实施方式
为方便本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。
一种炉架，包括方形底盘 1，方形底盘 1的转角处设置有圆角，方形底盘 1的两侧一体设置有增高板2，增高板2的两端且位于圆角上方设置有弧形板3，弧形板3朝向方形底盘 1的中间延伸，弧形板3前端设置有搁置块4，搁置块4位于两块弧形板3的相对内侧。搁置块4与弧形板3上设置有搁置孔5，搁置孔5内穿设有条形板6，4块条形板6的前端形成承托面，锅底架在该承托面上。通过调整4块条形板6相对搁置块4的位置，可以调整承托面的大小，进而保证该炉架能够适应多种大小的圆底锅。
条形板6下端设置有若干凸块7，凸块7插接在搁置块4上。搁置块4位于搁置孔5的上方设置有一固定盘9，固定盘9的内径与方形底盘 1的内径相等。条形板6的位置调整完毕后，由于条形板6上的凸块7嵌在搁置块4上，固定盘9能够卡在条形板6背部和卡块8之间，以保证锅底搁置在承托面上后该炉架的稳定性。固定盘9包括两片相互插接的U形板10，方便安装。
增高板2的上端和下端分别设置有通风槽11，能够使得锅底与集成灶火焰出口较近时，保证对火焰的持续供氧，保证火焰充分燃烧。
方形底盘 1外侧上设置有三角顶块12，三角顶块12顶在集成灶的凹陷处，能够使得该炉架不易发生滑移，从而使得使用时能够更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。