本实用新型涉及煅烧窑技术领域，尤其涉及一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉。
背景技术：
PTC是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件，通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度（居里温度）时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高，常规的PTC陶瓷粉料煅烧窑煅烧时，一般是两排推板共同从窑头进，再从窑尾出来，即双推原理；现有的PTC陶瓷粉料煅烧窑是把这双推原理改为对推原理，两排推板中的一排从窑头进，另一排从窑尾进，即对推原理，这种方法比双推可以节电15-20%。
推板从PTC陶瓷粉料煅烧窑内经过时会带动窑内的热空气进行流动，且传统的PTC陶瓷粉料煅烧窑不能够减小煅烧窑内空腔流动的速度，热空气流动时加快了热量散失的速度，增加了煅烧窑的电能消耗量，不利于人们的使用，因此我们提出了一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉，包括底座，所述底座的顶部安装有煅烧窑炉本体，所述煅烧窑炉本体的一侧设有煅烧孔，所述煅烧孔的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体上的空腔，两个空腔对称设置，空腔内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体的外侧，滑杆的外侧固定套设有保温挡板，煅烧窑炉本体的两侧分别与两个保温挡板相互靠近的一侧滑动连接，滑杆的一侧开设有卡柱孔，卡柱孔内滑动安装有卡柱，两个卡柱相互靠近的一侧均焊接有三角卡块，两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽，两个三角卡块相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽内，两个卡柱相互远离的一侧均固定连接有拉丝，拉丝远离卡柱的一端延伸至滑杆的外侧并固定连接有拉杆，两个卡柱相互远离的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端均焊接有弹簧板，弹簧板的顶部与对应的卡柱孔的顶部内壁相焊接。
优选的，所述底座的顶部两侧均焊接有支撑板，煅烧孔内设有两个导轨，两个导轨的底部均与支撑板顶部相焊接，导轨上放置有多个推板，两个支撑板相互远离的一侧均焊接有安装板，安装板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板与对应的推板相配合。
优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有限位槽，位于同一侧的两个限位槽内滑动安装有同一个限位杆，限位杆的底部与对应的滑杆的顶部相焊接。
优选的，所述保温挡板靠近煅烧窑炉本体的一侧开设有安装孔，滑杆固定套设在对应的安装孔内，且拉杆位于对应的安装孔内。
优选的，两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔，滑杆与对应的滑孔滑动连接。
优选的，所述卡柱的竖截面和卡柱孔的竖截面均为矩形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过空腔、滑孔、保温挡板、滑杆、卡柱孔、卡柱、三角卡块、拉杆、弹簧、弹簧板、限位槽、限位杆、卡槽、安装孔和拉丝相配合，拉动拉杆，拉杆通过拉丝带动卡柱进行移动，使得两个卡柱向相互远离的方向进行移动，卡柱对弹簧进行挤压，卡柱带动三角卡块进行移动，使得三角卡块与卡槽分离，解除了对滑杆的固定，此时向下按动保温挡板，保温挡板带动滑杆向下进行移动，滑杆带动限位杆在限位槽内向下进行滑动，使得保温挡板的底部即将与推板的顶部相接触，此时停止推动保温挡板，松开拉杆，弹簧的弹力推动卡柱进行移动，卡柱带动三角卡块进行移动，使得三角卡块卡入对应的卡槽内，对保温挡板的位置进行固定，保温挡板能够对煅烧孔进行遮挡，减小了煅烧孔内的空气流动，从而能够减小了煅烧孔内热量散失的速度，能够大幅度减小电能的消耗；
（2）、通过底座、煅烧窑炉本体、支撑板、煅烧孔、导轨、推板、安装板、推杆电机和推动板相配合，在进行煅烧时，启动推杆电机，推杆电机带动推动板进行移动，推动板推动推板在导轨上进行滑动，使得两个导轨上的推板反方向进行移动，实现了两排推板的对推煅烧。
本实用新型结构简单，操作方便，能够对保温挡板的高度进行调节，保温挡板能够减小煅烧孔内空气流动的速度，从而降低了热量散失的速度，减小了电能的消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉的A部分的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉的俯视结构结构示意图。
图中：1底座、2煅烧窑炉本体、3支撑板、4煅烧孔、5导轨、6推板、7安装板、8推杆电机、9空腔、10滑孔、11保温挡板、12推动板、13滑杆、14卡柱孔、15卡柱、16三角卡块、17拉杆、18弹簧、19弹簧板、20限位槽、21限位杆、22卡槽、23安装孔、24拉丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉，包括底座1，底座1的顶部安装有煅烧窑炉本体2，煅烧窑炉本体2的一侧设有煅烧孔4，煅烧孔4的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体2上的空腔9，两个空腔9对称设置，空腔9内滑动安装有滑杆13，两个滑杆13相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体2的外侧，滑杆13的外侧固定套设有保温挡板11，煅烧窑炉本体2的两侧分别与两个保温挡板11相互靠近的一侧滑动连接，滑杆13的一侧开设有卡柱孔14，卡柱孔14内滑动安装有卡柱15，两个卡柱15相互靠近的一侧均焊接有三角卡块16，两个空腔9相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽22，两个三角卡块16相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽22内，两个卡柱15相互远离的一侧均固定连接有拉丝24，拉丝24远离卡柱15的一端延伸至滑杆13的外侧并固定连接有拉杆17，两个卡柱15相互远离的一侧均焊接有弹簧18，两个弹簧18相互远离的一端均焊接有弹簧板19，弹簧板19的顶部与对应的卡柱孔14的顶部内壁相焊接，通过空腔9、滑孔10、保温挡板11、滑杆13、卡柱孔14、卡柱15、三角卡块16、拉杆17、弹簧18、弹簧板19、限位槽20、限位杆21、卡槽22、安装孔23和拉丝24相配合，拉动拉杆17，拉杆17通过拉丝24带动卡柱15进行移动，使得两个卡柱15向相互远离的方向进行移动，卡柱15对弹簧18进行挤压，卡柱15带动三角卡块16进行移动，使得三角卡块16与卡槽22分离，解除了对滑杆13的固定，此时向下按动保温挡板11，保温挡板11带动滑杆13向下进行移动，滑杆13带动限位杆21在限位槽20内向下进行滑动，使得保温挡板11的底部即将与推板6的顶部相接触，此时停止推动保温挡板11，松开拉杆17，弹簧18的弹力推动卡柱15进行移动，卡柱15带动三角卡块16进行移动，使得三角卡块16卡入对应的卡槽22内，对保温挡板11的位置进行固定，保温挡板11能够对煅烧孔4进行遮挡，减小了煅烧孔4内的空气流动，从而能够减小了煅烧孔4内热量散失的速度，能够大幅度减小电能的消耗；通过底座1、煅烧窑炉本体2、支撑板3、煅烧孔4、导轨5、推板6、安装板7、推杆电机8和推动板12相配合，在进行煅烧时，启动推杆电机8，推杆电机8带动推动板12进行移动，推动板12推动推板6在导轨5上进行滑动，使得两个导轨5上的推板6反方向进行移动，实现了两排推板6的对推煅烧，本实用新型结构简单，操作方便，能够对保温挡板11的高度进行调节，保温挡板11能够减小煅烧孔4内空气流动的速度，从而降低了热量散失的速度，减小了电能的消耗。
本实用新型中，底座1的顶部两侧均焊接有支撑板3，煅烧孔4内设有两个导轨5，两个导轨5的底部均与支撑板3顶部相焊接，导轨5上放置有多个推板6，两个支撑板3相互远离的一侧均焊接有安装板7，安装板7的顶部固定安装有推杆电机8，推杆电机8的输出轴上焊接有推动板12，推动板12与对应的推板6相配合，空腔9的两侧内壁上均开设有限位槽20，位于同一侧的两个限位槽20内滑动安装有同一个限位杆21，限位杆21的底部与对应的滑杆13的顶部相焊接，保温挡板11靠近煅烧窑炉本体2的一侧开设有安装孔23，滑杆13固定套设在对应的安装孔23内，且拉杆17位于对应的安装孔23内，两个空腔9相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔10，滑杆13与对应的滑孔10滑动连接，卡柱15的竖截面和卡柱孔14的竖截面均为矩形结构，通过空腔9、滑孔10、保温挡板11、滑杆13、卡柱孔14、卡柱15、三角卡块16、拉杆17、弹簧18、弹簧板19、限位槽20、限位杆21、卡槽22、安装孔23和拉丝24相配合，拉动拉杆17，拉杆17通过拉丝24带动卡柱15进行移动，使得两个卡柱15向相互远离的方向进行移动，卡柱15对弹簧18进行挤压，卡柱15带动三角卡块16进行移动，使得三角卡块16与卡槽22分离，解除了对滑杆13的固定，此时向下按动保温挡板11，保温挡板11带动滑杆13向下进行移动，滑杆13带动限位杆21在限位槽20内向下进行滑动，使得保温挡板11的底部即将与推板6的顶部相接触，此时停止推动保温挡板11，松开拉杆17，弹簧18的弹力推动卡柱15进行移动，卡柱15带动三角卡块16进行移动，使得三角卡块16卡入对应的卡槽22内，对保温挡板11的位置进行固定，保温挡板11能够对煅烧孔4进行遮挡，减小了煅烧孔4内的空气流动，从而能够减小了煅烧孔4内热量散失的速度，能够大幅度减小电能的消耗；通过底座1、煅烧窑炉本体2、支撑板3、煅烧孔4、导轨5、推板6、安装板7、推杆电机8和推动板12相配合，在进行煅烧时，启动推杆电机8，推杆电机8带动推动板12进行移动，推动板12推动推板6在导轨5上进行滑动，使得两个导轨5上的推板6反方向进行移动，实现了两排推板6的对推煅烧，本实用新型结构简单，操作方便，能够对保温挡板11的高度进行调节，保温挡板11能够减小煅烧孔4内空气流动的速度，从而降低了热量散失的速度，减小了电能的消耗。
工作原理：使用中，拉动拉杆17，拉杆17通过拉丝24带动卡柱15进行移动，使得两个卡柱15向相互远离的方向进行移动，卡柱15对弹簧18进行挤压，卡柱15带动三角卡块16进行移动，使得三角卡块16与卡槽22分离，解除了对滑杆13的固定，此时向下按动保温挡板11，保温挡板11带动滑杆13向下进行移动，滑杆13带动限位杆21在限位槽20内向下进行滑动，使得保温挡板11的底部即将与推板6的顶部相接触，此时停止推动保温挡板11，松开拉杆17，弹簧18的弹力推动卡柱15进行移动，卡柱15带动三角卡块16进行移动，使得三角卡块16卡入对应的卡槽22内，对保温挡板11的位置进行固定，保温挡板11能够对煅烧孔4进行遮挡，减小了煅烧孔4内的空气流动，从而能够减小了煅烧孔4内热量散失的速度，能够大幅度减小电能的消耗，且在进行煅烧时，启动推杆电机8，推杆电机8带动推动板12进行移动，推动板12推动推板6在导轨5上进行滑动，使得两个导轨5上的推板6反方向进行移动，实现了两排推板6的对推煅烧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。