本实用新型涉及一种肥料加工生产技术领域，特别是涉及一种生物有机肥加工装置。
背景技术：
生物有机肥是肥料的一种具体叫法，是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
在未加工成型的状态下，生物有机肥为粉末状，为便于出售和使用，通常需要对生物有机肥进行洒水弄湿，再使生物有机肥凝聚成球状颗粒。然后再对潮湿的球状颗粒进行烘干。烘干后的颗粒温度较高，通常需要进行降温处理。传统的降温方法是人工将肥料铺散开暴露在外界进行散热。这种方法降温速度低，且占用许多劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种生物有机肥加工装置，其优点是该加工装置能够快速对肥料进行散热，并节省劳动力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种生物有机肥加工装置，包括烘干筒、位于烘干筒外侧且用于将肥料传送到烘干筒的上料装置、位于烘干筒一端且用于对烘干筒内的肥料进行加热的加热组件、位于烘干筒下方且用于支撑加热组件和烘干筒的机架以及设置在烘干筒背离加热组件一端且用于收集烘干后的肥料的收料箱，还包括用于对烘干后的肥料进行降温且位于收料箱背离烘干筒一侧的降温装置以及位于收料箱上方且用于将收料箱里的物料传送到降温装置的传送装置。
通过上述技术方案，降温装置能够对带有余热的肥料进行降温冷却，传送装置能够将收料箱里的肥料传送到降温装置里。通过传送装置和降温装置的配合大大减少了劳动力，从而降低了肥料的生产成本，并且提高了肥料余热的散热效率。
本实用新型进一步设置为：所述降温装置包括支撑架、用于为肥料降温提供空间的降温筒以及用于向降温筒里吹风并对降温筒里的肥料进行降温的吹风机。
通过上述技术方案，支撑架能够用于支撑降温筒。降温筒能够为肥料降温提供空间。吹风机能够增加降温筒里的肥料周围的空气流动性，进而使得肥料的余热被吹风机产生的风带走。
本实用新型进一步设置为：所述降温筒包括筒体、与筒体靠近传送装置的一端转动连接的进料壳、与筒体另一端转动连接的出料壳以及驱动筒体转动的驱动装置，所述筒体的两端周向固定设置有环形凸起，所述进料壳对应环形凸起处设置有用于卡接筒体一端的第一滑槽，出料壳对应环形凸起处设置有用于卡接筒体另一端的第二滑槽，所述进料壳的上端设置有进料口，所述出料壳的下方设置有出料口。
通过上述技术方案，筒体两端的环形凸起分别与第一滑槽和第二滑槽配合能够实现筒体相对进料壳和出料壳转动，而进料壳和出料壳固定不动。从而使得进料口和出料口相对机架的位置不会转动，以至于不会影响烘干筒的进料和出料。另外还可以防止筒体相对进料壳和出料壳轴向移动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括与支撑架固定连接的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮以及固定套接在筒体周侧且与主动齿轮啮合的从动齿轮。
通过上述技术方案，驱动装置能够驱动筒体转动。具体的，驱动电机能够带动主动齿轮转动，主动齿轮能够带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，进而从动齿轮能够带动与从动齿轮固定连接的筒体转动。
本实用新型进一步设置为：所述加热组件包括吸风机，所述吸风机的进风口一端设置有若干个用于吸收外界空气的进风管，所述出料口的一端设置有导风管，所述导风管的一端与进风管连接。
通过上述技术方案，导风管的一端与进风管连接能够使经过筒体的风吸收了肥料中热量，并通过导风管和吸风机的进风管经过加热箱对烘干筒内的潮湿肥料进行烘干，从而使得肥料上的余热得到利用。
本实用新型进一步设置为：所述传送装置选为型号为ZYL-A400的斗式提升机。
通过上述技术方案，型号为ZYL-A400的斗式提升机的优点是该提升机输送能力大、提升高度高等。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架上部设置有若干个用于支撑筒体且与支撑架转动连接的支撑柱。
通过上述技术方案，支撑柱能够对筒体起到支撑的作用，并对筒体起到一定的限位作用，防止筒体在转动的过程中脱离机架。支撑柱与机架转动连接能够减少筒体在转动的过程中与支撑柱的摩擦力，进而使筒体转动的更流畅。
本实用新型进一步设置为：所述筒体的外壁设置有与支撑柱适配的导向槽。
通过上述技术方案，导向槽的设置能够使支撑柱滑移卡接在导向槽里，从而对筒体实现轴向的限位，进而防止筒体沿轴向向出料口一侧移动
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、该加工装置能够快速对肥料进行散热，且自动化程度高节省大量的劳动力；
二、该加工装置对肥料的余热进行收集并二次利用，实现了节能环保的效果。
附图说明
图1是该加工装置的轴测图；
图2是为了体现降温筒内部结构的结构示意图；
图3是为了体现降温筒外部结构的结构示意图。
图中，1、机架；2、加热组件；21、吸风机；211、进风管；22、加热箱；3、上料装置；4、烘干筒；5、收料箱；6、驱动装置；61、驱动电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；7、降温装置；71、降温筒；711、进料壳；7111、第一滑槽；7112、进料口；712、筒体；7121、环形凸起；7122、导向槽；713、出料壳；7131、第二滑槽；7132、出料口；714、导风管；72、支撑架；721、支撑柱；73、吹风机；8、传送装置。
具体实施方式
一种生物有机肥加工装置，如图1所示，包括烘干筒4、用于将肥料传送到烘干筒4的上料装置3、用于对烘干筒4内的肥料进行加热的加热组件2、用于支撑加热组件2和烘干筒4的机架1、设置在烘干筒4一端且用于收集烘干后的肥料的收料箱5、用于对烘干后的肥料进行降温的降温装置7以及用于将收料箱5里的物料传送到降温装置7的传送装置8。其中传送装置8选为型号为ZYL-A400的斗式提升机。
结合图1和图2，降温装置7包括支撑架72、用于为肥料降温提供空间且位于支撑架72上方的降温筒71以及用于向降温筒71里吹风并对降温筒71里的肥料进行降温且固定设置支撑架72上的吹风机73。降温筒71包括筒体712、与筒体712靠近传送装置8的一端转动连接且与机架1固定连接的进料壳711、与筒体712另一端转动连接且与机架1固定连接的出料壳713以及驱动筒体712转动的驱动装置6。其中筒体712在轴向上朝出料壳713的一侧向下倾斜。筒体712的两端周向固定设置有环形凸起7121，进料壳711对应环形凸起7121处设置有用于卡接筒体712一端的第一滑槽7111，出料壳713对应环形凸起7121处设置有用于卡接筒体712另一端的第二滑槽7131。其中，进料壳711的上端固定设置有进料口7112；出料壳713的下方固定设置有出料口7132。
结合图1，加热组件2包括位于烘干筒4一端且与机架1固定连接的吸风机21以及用于将吸风机21吸进的风进行加热且连通烘干筒4并与进料壳711固定连接的加热箱22。其中加热箱22与机架1固定连接。吸风机21的进风口一端固定设置有若干个用于吸收外界空气的进风管211，出料口7132的一端设置有导风管714，导风管714的一端与进风管211固定连接。
结合图1和图3，驱动装置6包括与支撑架72固定连接的驱动电机61、与驱动电机61的输出轴固定连接的主动齿轮62以及固定套接在筒体712周侧且与主动齿轮62啮合的从动齿轮63。筒体712的底部两侧设置有若干个用于支撑筒体712且与支撑架72转动连接的支撑柱721。筒体712的外壁对应支撑柱721的位置设置有与支撑柱721适配环形的导向槽7122。这样支撑柱721滑移卡接在导向槽7122里能够对筒体712进行轴向的限位，防止筒体712沿轴向向出料口7132一侧移动。
工作过程：潮湿的肥料通过上料装置3进入烘干筒4内，加热箱22将吸风机21吸进的空气加热并通向烘干筒4，对烘干筒4内的肥料进行烘干。通过烘干筒4的热空气从烘干筒4另一端离开烘干筒4。烘干后的肥料经过出料口7132进入收料箱5里。传送装置8将收料箱5里的带有余热的肥料经过进料口7112传送到降温筒71里。驱动电机61带动主动齿轮62转动，主动齿轮62带动与主动齿轮62啮合的从动齿轮63转动，从动齿轮63带动与从动齿轮63固定连接的筒体712转动，使得筒体712里的肥料一边进行冷却降温一边向出料口7132移动。此时经过筒体712的风吸收了肥料中热量，并通过导风管714和吸风机21的进风管211经过加热箱22对烘干筒4内的潮湿肥料进行烘干，从而使得肥料上的余热得到利用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。