本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种用于空调器的减应力装置和具有其的空调器。
背景技术：
：空调器工作时，管路内的冷媒压力脉动以及压缩机振动都会引起管路的振动，管路中的弯折段在振动的作用下会出现应力集中的现象，严重时会导致管路断裂和冷媒泄漏，导致空调器无法运行。在相关技术中，采用添加配重块、添加阻尼材料和改变管路设计等方法来控制管路的振幅，可以降低管路的应力。这些方案虽然在大多情况下可以解决管路应力过大的问题，但是有时也难以达到理想的效果。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提出一种用于空调器的减应力装置，所述减应力装置结构简单、可以实现良好的减应力效果。本实用新型还提出了一种设有上述减应力装置的空调器，所述空调器包括具有弯折段的管路，所述弯折段的两端分别设有直管段。根据本实用新型实施例的用于空调器的减应力装置，包括：第一紧固部，所述第一紧固部为中空件并外套固定在其中一个所述直管段上；第二紧固部，所述第二紧固部为中空件并外套固定在另一个所述直管段上；连接件，所述连接件的两端分别与所述第一紧固部和所述第二紧固部相连。根据本实用新型实施例的减应力装置，可以减轻管路产生的振动，从而可以减小弯折段产生的应力，防止弯折段因出现应力集中而出现管路的断裂和冷媒泄漏。减应力装置的结构简单、可以延长管路的使用寿命，具有很强的实用性能。根据本实用新型的一些实施例，所述第一紧固部上设有缺口，所述缺口在所述第一紧固部的长度方向贯穿所述第一紧固部，所述连接板包括：两个间隔设置的连接部，所述两个连接部分别与所述缺口的周向上的两端相连，每个所述连接部的一端均设有扣合部，两个所述扣合部配合以限定出所述第二紧固部；将两个所述连接部固定连接的固定连接件。在本实用新型的一些实施例中，所述固定连接件穿过其中一个所述连接部上的连接通孔与另一个所述连接部上的螺纹孔配合。可选地，每个所述连接部上设有一个所述连接通孔和一个所述螺纹孔。在本实用新型的一些可选的实施例中，所述减应力装置还包括扣板，所述扣板可弯折地设在其中一个所述扣合部上，所述扣板弯折至与另一个所述扣合部的外侧壁接触。根据本实用新型的一些实施例，所述第一紧固部具有长孔，所述长孔在所述第一紧固部的厚度方向上贯穿所述第一紧固部且所述长孔沿所述第一紧固部的周向方向延伸。可选地，所述第一紧固部上设有多个所述长孔，所述多个长孔在所述第一紧固部的轴向方向上间隔设置。在本实用新型的一些实施例中，至少一个所述连接部的相对侧壁上设有向外延伸的翻边。根据本实用新型的一些实施例，所述第一紧固部和所述第二紧固部的内壁上均设有弹性软垫，所述弹性软垫外套在所述管路的外周壁上。根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的减应力装置。根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述减应力装置，减应力装置可以减轻管路产生的振动，从而可以减小弯折段产生的应力，防止弯折段因出现应力集中而出现管路的断裂和冷媒泄漏。减应力装置的结构简单、可以延长管路的使用寿命，从而可以提升空调器的实用性能。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本实用新型实施例的减应力装置与管路的配合结构示意图；图2是根据本实用新型第一实施例的减应力装置的整体结构示意图；图3是根据本实用新型第二实施例的减应力装置的整体结构示意图。附图标记：减应力装置100，第一紧固部1，缺口11，长孔12，第二紧固部2，连接件3，第一连接部31，第一扣合部311，第一翻边312，第二连接部32，第二扣合部321，第二翻边322，连接通孔33，螺纹孔34，扣板35，弯折部351，固定连接件4，管路200，弯折段201，直管段202。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的减应力装置100，该减应力装置100可以用于空调器中。其中，上述空调器可以包括具有弯折段201的管路200，弯折段201的两端分别设有直管段202。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于空调器的减应力装置100，包括：第一紧固部1、第二紧固部2和连接件3。其中，减应力装置100可以为金属件。如图1所示，第一紧固部1可以为中空件并外套固定在其中一个直管段202上，第二紧固部2也可以为中空件并外套固定在另一个直管段202上，连接件3的两端分别与第一紧固部1和第二紧固部2相连。具体而言，当减应力装置100与管路200装配完成后，直管段202、弯折段201和连接件3可以大致组成一个三角形，三角形结构的稳定性较高。当空调器工作时，管路200中的冷媒在流通过程中对管路200进行冲击并产生压力脉动，减应力装置100可以减轻管路200产生的振动，从而可以减小弯折段201产生的应力，防止弯折段201因出现应力集中而出现管路200的断裂和冷媒泄漏。可选地，弯折段201的弯折角度范围为0°-150°。具体而言，弯折段201的弯折角度即为两个直管段202的中心轴线之间的夹角。可以理解的是，当弯折段201的弯折角度太大时，减应力装置100需要设置长度较长的连接件3才能满足固定管路200的需求，由此不仅浪费加工材料，而且起到的减应力效果不明显。在图1中所示的具体示例中，弯折段201的弯折角度为90°。现利用两个管路200对承受的应力进行分析，其中一个管路200中设有减应力装置100，另一个管路200中未设有减应力装置100。每个管路200的弯折段201下端的直管段202均处于固定状态，在弯折段201另一端的直管段202上同时均施加2N的静态载荷。空调器的送风模式和功率均相同，通过仿真分析得到两个管路200的最大Mises应力分布如表1所示。表1管路200在施加2N的静态载荷下的最大Mises应力静态载荷的方向+X方向-X方向+Z方向-Z方向未设有减应力装置的管路12.0MPa12.0MPa14.1MPa14.2MPa设有减应力装置的管路9.0MPa9.2MPa9.1MPa9.0MPa通过表1中的数据对比可以看出，在同等静态载荷的作用下，设有减应力装置100的管路200在+X方向、-X方向、+Z方向和-Z方向的最大Mises应力均小于未设有减应力装置100的管路200，由此可以得出，减应力装置100可以在很大程度上减小管路200的应力，从而可以延长管路200的使用寿命。根据本实用新型实施例的减应力装置100，可以减轻管路200产生的振动，从而可以减小弯折段201产生的应力，防止弯折段201因出现应力集中而出现管路200的断裂和冷媒泄漏。减应力装置100的结构简单、可以延长管路200的使用寿命，具有很强的实用性能。如图2-图3所示，根据本实用新型的一些实施例，第一紧固部1上可以设有缺口11，缺口11在第一紧固部1的长度方向贯穿第一紧固部1，连接件3可以包括两个间隔设置的连接部(如图2-图3所示的第一连接部31和第二连接部32)和将两个连接部固定连接的固定连接件4，其中，两个连接部可以分别与缺口11的周向上的两端相连，每个连接部的一端均设有扣合部(如图2-图3所示的第一扣合部311和第二扣合部321)，两个扣合部配合以限定出第二紧固部2。由此，可以使减应力装置100的结构更加简单，方便安装和拆卸。具体而言，第一紧固部1的周向方向的一侧敞开设置形成缺口11，缺口11的周向上的两端分别与两个连接部固定相连，两个连接部的另一端均设有扣合部，扣合部均可以形成为半圆柱形的腔体结构。当减应力装置100与管路200装配时，首先通过缺口11将第一紧固部1外套在弯折段201一侧的直管段202上，然后将两个连接部上的扣合部外套在弯折段201另一侧的直管段202上，最后采用固定连接件4对两个连接部进行固定连接。在固定连接件4的作用下，两个连接部朝向靠近彼此的方向移动，由此可以带动两个扣合部紧密贴合、第一紧固部1上的缺口11收缩，从而可以使减应力装置100与管路200的配合结构更加牢固，可以提升减应力装置100的减应力效果。如图2-图3所示，为方便区分和描述，将减应力装置100内侧的连接部称为第一连接部31，第一连接部31上的扣合部称为第一扣合部311。将减应力装置100外侧的连接部称为第二连接部32，第二连接部32上的扣合部称为第二扣合部321。如图2所示，在本实用新型的一些可选的实施例中，固定连接件4可以穿过其中一个连接部上的连接通孔33与另一个连接部上的螺纹孔34配合，由此可以使固定连接件4与连接件3的配合方式更加简单。具体而言，可以在第一连接部31上设置连接通孔33，在第二连接部32上设置螺纹孔34。也可以在第一连接部31上设置螺纹孔34，在第二连接部32上设置连接通孔33。当固定连接件4与连接件3配合时，固定连接件4先后伸入到连接通孔33和螺纹孔34内，并与螺纹孔34旋合连接。随着固定连接件4的不断旋合，可以使第一连接部31和第二连接部32之间的距离不断减小以致彼此紧密贴合，从而可以使减应力装置100与管路200的配合更加紧密。可选地，如图3所示，每个连接部上均设有一个连接通孔33和一个螺纹孔34，从而可以方便减应力装置100与管路200之间的装配。具体而言，第一连接部31和第二连接部32上均可以同时设有一个连接通孔33和一个螺纹孔34，其中，第一连接部31上的连接通孔33与第二连接部32上的螺纹孔34正对设置，第一连接部31上的螺纹孔34与第二连接部32上的连接通孔33正对设置。当减应力装置100与管路200装配时，可以将固定连接件4从第一连接部31上的连接通孔33插入，也可以将固定连接件4从第二连接部32上的连接通孔33插入。由此，通过上述设计，可以提升用户的使用灵活性，用户可以根据实际装配需求灵活选择，从而可以减小装配难度、提升装配效率。需要进行说明的是，固定连接件4与连接部的装配方式不仅限于此。例如，也可以在第一连接部31和第二连接部32上设置正对的安装通孔，可以采用螺栓穿过对应的安装通孔与螺母配合，由此也可以实现紧固减应力装置100的目的。如图2-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，减应力装置100还可以包括扣板35，扣板35可弯折地设在其中一个扣合部上，扣板35弯折至与另一个扣合部的外侧壁接触，由此可以提升装配效率。具体而言，当减应力装置100与管路200配合时，可以将扣板35弯折至与另一个扣合部的外侧壁接触，从而可以起到预固定的作用，可以方便固定连接件4与第一连接部31和第二连接部32之间的配合。其中，扣板35可以设在第一扣合部311上，扣板35也可以设在第二扣合部321上，可以根据实际的安装需求选择设置。可选地，可以在扣板35和扣合部之间设置弯折部351，弯折部351的宽度小于扣板35的宽度。当第一扣合部311与第二扣合部321配合时，弯折部351进行弯折以带动扣板35转动，由于弯折部351的宽度较小，从而可以方便人工进行折弯。如图1-图3所示，根据本实用新型的一些实施例，第一紧固部1上可以具有长孔12，长孔12在第一紧固部1的厚度方向上贯穿第一紧固部1且长孔12沿第一紧固部1的周向方向延伸，从而可以方便装配。可以理解的是，在第一紧固部1上设置长孔12可以减小第一紧固部1的弯曲刚度，从而可以减小固定连接件4在紧固第一连接部31和第二连接部32时需要克服的装配阻力，进而可以提升装配效率。进一步地，第一紧固部1上可以设有多个长孔12，多个长孔12在第一紧固部1的轴向方向上间隔设置，由此可以进一步提升减应力装置100的装配效率。可选地，第一紧固部1上的长孔12的数量可以为1-6个。可以理解的是，若长孔12的数量设置过多，会严重影响第一紧固部1的结构牢固性，甚至会出现第一紧固部1被折断的现象。如图1-图3所示，在本实用新型的一些可选的实施例中，至少一个连接部的相对侧壁上设有向外延伸的翻边，由此可以提升减应力装置100的结构牢固性。具体而言，翻边可以提升连接部的弯曲刚度，可以防止减应力装置100在安装和拆卸过程中出现裂纹和折断的现象。其中，可以在第一连接部31的相对侧壁上设置第一翻边312，也可以在第二连接部32的相对侧壁上设置第二翻边322。第一翻边312和第二翻边322的一端均朝向靠近第一紧固部1的方向延伸，第一翻边312和第二翻边322的另一端均朝向靠近第二紧固部2的方向延伸。根据本实用新型的一些实施例，第一紧固部1和第二紧固部2的内壁上均可以设有弹性软垫，弹性软垫外套在管路200的外周壁上，由此可以提升减应力装置100的使用安全性。具体而言，弹性软垫可以使第一紧固部1和第二紧固部2作用在管路200上的紧固力分布更加均匀，还可以起到很好的缓冲作用，从而可以防止管路200因受力过大而出现断裂的情况。根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的减应力装置100。根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述减应力装置100，减应力装置100可以减轻管路200产生的振动，从而可以减小弯折段201产生的应力，防止弯折段201因出现应力集中而出现管路200的断裂和冷媒泄漏。减应力装置100的结构简单、可以延长管路200的使用寿命，从而可以提升空调器的实用性能。下面参考图1和图3详细描述根据本实用新型具体实施例的减应力装置100，该减应力装置100可以用于空调器中。其中，空调器可以包括具有弯折段201的管路200，弯折段201的两端分别设有直管段202。如图1和图3所示，根据本实用新型实施例的减应力装置100，包括：第一紧固部1、第二紧固部2和连接件3，第一紧固部1和第二紧固部2的内壁上均设有弹性软垫。如图3所示，第一紧固部1为中空件并外套固定在其中一个直管段202上，第一紧固部1的外周壁的一侧设有缺口11，缺口11在第一紧固部1的长度方向贯穿第一紧固部1。第一紧固部1的外周壁上设有两个长孔12，每个长孔12均在第一紧固部1的厚度方向上贯穿第一紧固部1，且每个长孔12均沿第一紧固部1的周向方向延伸，两个长孔12在第一紧固部1的轴向方向上间隔设置。如图3所示，连接件3包括间隔设置的第一连接部31和第二连接部32，第一连接部31设在第二连接部32的内侧。其中，第一连接部31的一端与缺口11的周向上的一端相连，第一连接部31的另一端设有第一扣合部311。第二连接部32的一端与缺口11的周向上的另一端相连，第二连接部32的另一端设有第二扣合部321。第一扣合部311和第二扣合部321均形成为半圆柱形的腔体结构，第一扣合部311和第二扣合部321扣合配合以限定出第二紧固部2。第一扣合部311的上端设有扣板35，扣板35的下端通过弯折部351与第一扣合部311固定相连，弯折部351的宽度为扣板35的宽度的五分之一。第一连接部31的相对侧壁上设有第一翻边312，第二连接部32的相对侧壁上设有第二翻边322。第一翻边312和第二翻边322的一端均朝向靠近第一紧固部1的方向延伸，第一翻边312和第二翻边322的另一端均朝向靠近第二紧固部2的方向延伸。如图3所示，第一连接部31和第二连接部32上均设有一个连接通孔33和一个螺纹孔34。其中，第一连接部31上的连接通孔33与第二连接部32上的螺纹孔34正对设置，第一连接部31上的螺纹孔34与第二连接部32上的连接通孔33正对设置。固定连接件4可以从第一连接部31上的连接通孔33插入，固定连接件4也可以从第二连接部32上的连接通孔33插入，固定连接件4为螺钉。具体而言，当减应力装置100与管路200装配时，首先通过缺口11将第一紧固部1外套在弯折段201一侧的直管段202上，然后将第一扣合部311和第二扣合部321外套在弯折段201另一侧的直管段202上，手动掰动扣板35使其弯折至与第二扣合部321的外侧壁接触。最后将固定连接件4从第二连接部32上的连接通孔33插入，固定连接件4与螺纹孔34旋合连接。随着固定连接件4的不断旋合，可以使第一连接部31和第二连接部32之间的距离不断减小以致彼此紧密贴合，从而可以使减应力装置100与管路200的配合更加紧密。当空调器工作时，管路200中的冷媒在流通过程中对管路200进行冲击并产生压力脉动，减应力装置100可以减轻管路200产生的振动，从而可以减小弯折段201产生的应力，防止弯折段201因出现应力集中而出现管路200的断裂和冷媒泄漏。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。当前第1页1 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