本实用新型涉及石膏砌块生产设备技术领域，具体为一种石膏砌块生产用烘干设备。
背景技术：
石膏砌块是一种以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，在石膏砌块的制作过程中，需要对成型之后的石膏砌块进行烘干，但是由于石膏的主要成分是CaSO4，在烘干的过程中，会产生SO2，如果将其排放到空气中，将会是对大自然造成很大的污染，且传统的石膏砌块烘干设备都是将石膏砌块叠放在一起，然后放置在烘干设备中烘干，这种烘干方式不仅效率低，而且烘干的效果不是很好，会使得烘干之后的石膏砌块发生相互粘连，出现次品，且在烘干时，就是利用加热来对石膏砌块进行烘干，效率较为低下，所以，人们急需一种新型的石膏砌块生产用烘干设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种石膏砌块生产用烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石膏砌块生产用烘干设备，包括设备本体、底座、支撑杆、烘干腔室、控制开关、加热器、放置板、第一滑轮、滑轨、第二滑轮、叉车孔、循环进气口、石膏砌块、第一排气扇、第一排气管道、气浮头、过滤腔室、氢氧化钠溶液、第二排气扇和第二排气管道，设备本体底部设置有底座，底座上方两端均设置有支撑杆，支撑杆上方设置有烘干腔室，烘干腔室一侧底端安装有控制开关，烘干腔室内部底面安装有加热器，烘干腔室内部设置有放置板，放置板两端均安装有第一滑轮，放置板两端下方均设置有滑轨，滑轨顶端安装有第二滑轮，放置板下方两端均设置有叉车孔，烘干腔室内部两侧均设置有循环进气口，放置板上方放置有石膏砌块，烘干腔室顶端两侧均安装有第一排气扇，第一排气扇一侧设置有第一排气管道，第一排气管道一端安装有气浮头，烘干腔室上方设置有过滤腔室，过滤腔室内部倒有氢氧化钠溶液，过滤腔室顶端安装有第二排气扇，第二排气扇一侧设置有第二排气管道，控制开关的输出端电性连接加热器、第一排气扇和第二排气扇的输入端，控制开关与电源电性连接。
优选的，所述气浮头位于氢氧化钠溶液内部。
优选的，所述放置板为一种网孔板。
优选的，所述烘干腔室内壁贴合有隔热海绵。
优选的，所述过滤腔室内壁涂有防腐蚀涂料层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有过滤腔室，石膏的主要成分是CaSO4，在对石膏砌块进行烘干的过程中会产生SO2，如果排放到空气中，会对空气造成污染，过滤腔室可以有效的去除SO2，达到排放的标准，设置有循环进气口，可以在烘干腔室内壁形成空气的循坏，提高了烘干的效率，设置有放置板，且放置板为逐层放置，可以提高石膏砌块的烘干效率和烘干的效果，设置有滑轨，可以将放置板通过滑轨滑入烘干腔室内部，设置有叉车孔，可以通过将叉车插入叉车孔内，来搬运石膏砌块，大大的节约了人力，设置有气浮头，可以使得烘干产生的气体与氢氧化钠溶液充分接触，提高了过滤的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型滑轨的结构示意图；
图3是本实用新型放置板的结构示意图；
图中标号：1、设备本体；2、底座；3、支撑杆；4、烘干腔室；5、控制开关；6、加热器；7、放置板；8、第一滑轮；9、滑轨；10、第二滑轮；11、叉车孔；12、循环进气口；13、石膏砌块；14、第一排气扇；15、第一排气管道；16、气浮头；17、过滤腔室；18、氢氧化钠溶液；19、第二排气扇；20、第二排气管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种石膏砌块生产用烘干设备，包括设备本体1、底座2、支撑杆3、烘干腔室4、控制开关5、加热器6、放置板7、第一滑轮8、滑轨9、第二滑轮10、叉车孔11、循环进气口12、石膏砌块13、第一排气扇14、第一排气管道15、气浮头16、过滤腔室17、氢氧化钠溶液18、第二排气扇19和第二排气管道20，设备本体1底部设置有底座2，底座2上方两端均设置有支撑杆3，支撑杆3上方设置有烘干腔室4，烘干腔室4一侧底端安装有控制开关5，烘干腔室4内部底面安装有加热器6，烘干腔室4内部设置有放置板7，放置板7两端均安装有第一滑轮8，放置板7两端下方均设置有滑轨9，滑轨9顶端安装有第二滑轮10，放置板7下方两端均设置有叉车孔11，烘干腔室4内部两侧均设置有循环进气口12，放置板7上方放置有石膏砌块13，烘干腔室4顶端两侧均安装有第一排气扇14，第一排气扇14一侧设置有第一排气管道15，第一排气管道15一端安装有气浮头16，烘干腔室4上方设置有过滤腔室17，过滤腔室17内部倒有氢氧化钠溶液18，过滤腔室17顶端安装有第二排气扇19，第二排气扇19一侧设置有第二排气管道20，控制开关5的输出端电性连接加热器6、第一排气扇14和第二排气扇19的输入端，控制开关5与电源电性连接。
为了可以充分的吸收二氧化硫气体，本实施例中，优选的，气浮头16位于氢氧化钠溶液18内部。
为了可以起到更好的烘干效果，本实施例中，优选的，放置板7为一种网孔板。
为了使得烘干腔室4不导热，提高烘干的效率，本实施例中，优选的，烘干腔室4内壁贴合有隔热海绵。
为了防止过滤腔室17内壁被腐蚀，延长过滤腔室17的使用寿命，本实施例中，优选的，过滤腔室17内壁涂有防腐蚀涂料。
本实用新型的工作原理及使用流程：石膏的主要成分是CaSO4，在对石膏砌块13进行烘干的过程中，会产生SO2，这是会对大自然造成污染的一类气体，通过将烘干之后的气体通入氢氧化钠溶液18中，进行反应，来过滤废气中的SO2气体，反应式为SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O，将过滤之后的气体再进行排放，不会对空气造成污染，在使用烘干设备的过程中，将成型之后的石膏砌块13放置在放置板7上方，控制叉车，将叉车架插入叉车孔11内部，通过叉车将石砌块13放置在烘干设备内部，由于第一滑轮8、滑轨9和第二滑轮10的设计，使得放置板7可以顺利的放入烘干腔室4内部，打开加热器6、第一排气扇14和第二排气扇19的控制开关5，向循环进气口12内部通入空气，在加热的过程中，循环空气会加速石膏砌块13的烘干，提高了烘干的效率，且放置板7位网格状，提高了石膏砌块13烘干的效果，使得烘干之后的石膏砌块13更加的坚固，第一排气扇14会将烘干产生的气体排放至氢氧化钠溶液18内部，通过气浮头16可以使得气体与氢氧化钠溶液18充分接触，充分反应，最后第二排气扇19将过滤之后的气体排放至空气中，由于SO2气体被吸收，所以，不会对控制造成污染。