滑板组件及空调器的制作方法

文档序号:15490728发布日期:2018-09-21 20:31阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及空调器技术领域,特别涉及一种滑板组件及空调器。



背景技术:

本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

目前,市场上送风口竖直设置的立式空调器,其出风口送风区域刚好处在室内人体活动区域,由于风口设置在机身中部,为了保证产品美观度,在关机状态下需要将送风口隐藏起来。而市场上现有的一种为将送风口整体旋转而将送风口隐藏的立式空调器,而这种运动结构零件多而且装配复杂,运行过程中容易出现抖动,且滑板打开和关闭通过齿轮驱动带动齿条运动,容易产生异响。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种滑板组件,以解决滑板打开或关闭时出现间隙不均和改善滑板倾斜的问题,进而保障产品的美观度和用户体验。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种滑板组件,包括滑板、滑板衬板、安装座、第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件及第四滑动件。滑板的两端分别与滑板衬板和安装座连接。第一滑动件和第二滑动件分别与滑板衬板转动连接,第三滑动件和第四滑动件分别与安装座转动连接。第一滑动件和第三滑动件均位于滑板的同一侧,第二滑动件和第四滑动件均位于滑板相同的另一侧。第一滑动件的转动半径与第三滑动件的转动半径一致,第二滑动件的转动半径与第四滑动件的转动半径一致,且第一滑动件的转动半径大于或小于第二滑动件的转动半径。

进一步地,上述滑板衬板设置有供第一滑动件安装的第一安装部和供第二滑动件安装的第二安装部。安装座设置有供第三滑动件安装接的第三安装部和供第四滑动件安装的第四安装部。

进一步地,上述第一滑动件包括第一转动件和第一连接轴,第一连接轴的两端分别与第一安装部和第一转动件连接。第二滑动件包括第二转动件和第二连接轴,第二连接轴的两端分别与第二安装部和第二转动件连接。第三滑动件包括第三转动件和第三连接轴,第三连接轴的两端分别与第三安装部和第三转动件连接。第四滑动件包括第四转动件和第四连接轴,第四连接轴的两端分别与第四安装部和第四转动件连接。第一转动件和第三转动件的半径一致,第二转动件和第四转动件的半径一致,且第一转动件的半径大于或小于第二转动件的半径。

进一步地,上述第一转动件为第一轴承,第一安装部为第一安装孔,第一连接轴的两端分别与第一安装孔和第一轴承固定连接。

进一步地,上述第二转动件为第二轴承,第二安装部为第二安装孔,第二连接轴的两端分别与第二安装孔和第二轴承固定连接。

进一步地,上述第三转动件为第三轴承,第三安装部为第三安装孔,第三连接轴的两端分别与第三安装孔和第三轴承固定连接。

进一步地,上述第四转动件为第四轴承,第四安装部为第四安装孔,第四连接轴的两端分别与第四安装孔和第四轴承固定连接。

进一步地,上述滑板衬板与滑板卡接、粘接或螺栓连接。

进一步地,上述第一滑动件与第二滑动件的转动平面与第三滑动件与第四滑动件的转动平面之间成夹角设置。

相对于现有技术,本实用新型所述的滑板组件具有以下优势:

在滑板相对前面板衬板滑动时,第一滑动件与第二滑动件之间转动半径的差异以及第三滑动件与第四滑动件之间转动半径的差异能够滑避免出现在滑板与前面板衬板之间的间隙不均和滑板在滑动过程中倾斜的问题,进而保证产品外观的美观和良好的用户体验。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器,以解决滑板打开或关闭时出现间隙不均和改善滑板倾斜的问题,进而保障产品的美观度和用户体验。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种空调器,包括前面板衬板和滑板组件。滑板组件包括滑板、滑板衬板、安装座、第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件及第四滑动件。滑板的两端分别与滑板衬板和安装座连接。第一滑动件和第二滑动件分别与滑板衬板转动连接,第三滑动件和第四滑动件分别与安装座转动连接。第一滑动件和第三滑动件均位于滑板的同一侧,第二滑动件和第四滑动件均位于滑板相同的另一侧。第一滑动件的转动半径与第三滑动件的转动半径一致,第二滑动件的转动半径与第四滑动件的转动半径一致,且第一滑动件的转动半径大于或小于第二滑动件的转动半径。第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件及第四滑动件分别与前面板衬板滑动连接。

所述空调器与上述滑板组件相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的滑板组件的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述的滑板衬板、第一滑动件及第二滑动件的结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述的滑板衬板、第一滑动件及第二滑动件的爆炸结构示意图;

图4为本实用新型所述的安装座、第三滑动件及第四滑动件的结构示意图。

附图标记说明:

1-滑板组件,2-空调器,3-前面板衬板,4-滑板,5-滑板衬板,6-安装座,7-第一滑动件,8-第二滑动件,9-第三滑动件,10-第四滑动件,11-第一安装部, 12-第二安装部,13-第三安装部,14-第四安装部,15-第一转动件,16-第一连接轴,17-第二转动件,18-第二连接轴。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

请参阅图1,本实施例提供了一种滑板组件1,其具有结构简单、安装方便及实用性强的特点。同时,本实施例提供的滑板组件1还能够解决滑板4打开或关闭时出现间隙不均和改善滑板4倾斜的问题,进而保障了产品的美观度和用户体验。

需要说明的是,本实施例提供的滑板组件1应用于空调器2,并与空调器2 的前面板衬板3配合。本实施例提供的滑板组件1能够相对前面板衬板3滑动,并且旨在解决滑板组件1在相对前面板衬板3滑动时出现的间隙不均和滑板4 在滑动过程中倾斜的问题,进而保证产品外观的美观和良好的用户体验。

本实施例提供的滑板组件1包括滑板4、滑板衬板5、安装座6、第一滑动件7、第二滑动件8、第三滑动件9及第四滑动件10。

滑板4的两端分别与滑板衬板5和安装座6连接。第一滑动件7和第二滑动件8分别与滑板衬板5转动连接,第三滑动件9和第四滑动件10分别与安装座6转动连接。第一滑动件7和第三滑动件9均位于滑板4的同一侧,第二滑动件8和第四滑动件10均位于滑板4相同的另一侧。

第一滑动件7的转动半径与第三滑动件9的转动半径一致,第二滑动件8 的转动半径与第四滑动件10的转动半径一致,且第一滑动件7的转动半径大于或小于第二滑动件8的转动半径。

需要说明的是,第一滑动件7、第二滑动件8、第三滑动件9及第四滑动件10分别位于滑板4的四个边角位置。也就是说,第一滑动件7和第二滑动件8 位于滑板4的下侧,第三滑动件9和第四滑动件10位于滑板4的上侧;在滑板 4相对前面板衬板3滑动的过程中,第一滑动件7和第三滑动件9与第二滑动件8和第四滑动件10分别位于滑板4滑动时的前后位置。位于前端或后端的第一滑动件7和第三滑动件9的转动半径相等,位于后端或前端的第二滑动件8 和第四滑动件10的转动半径相等,并且第一滑动件7与第二滑动件8之间存在大小关系。在滑板4相对前面板衬板3滑动时,第一滑动件7与第二滑动件8 之间转动半径的差异以及第三滑动件9与第四滑动件10之间转动半径的差异能够滑避免出现在滑板4与前面板衬板3之间的间隙不均和滑板4在滑动过程中倾斜的问题,进而保证产品外观的美观和良好的用户体验。

在本实施例中,第一滑动件7与第二滑动件8的转动平面与第三滑动件9 与第四滑动件10的转动平面之间是成夹角设置的。

可选地,第一滑动件7与第二滑动件8的转动平面与第三滑动件9与第四滑动件10的转动平面之间相互垂直。

在本实施例中,第一滑动件7和第二滑动件8还能够对滑板4和滑板衬板 5起到支撑的作用。也就是说,在本实施例中,第一滑动件7和第二滑动件8 的转动平面与竖直平面平行,第三滑动件9和第四滑动件10的转动平面与水平平面平行。

可以理解的是,在本实施例中,第一滑动件7和第二滑动件8能够起到支撑和辅助运行的作用,第三滑动件9和第四滑动件10主要的作用是辅助滑板4 相对前面板衬板3滑动。相互之间的大小设置是为了克服在运行过程中出现的间隙不均影响滑动和美观的问题。

第一滑动件7与第二滑动件8之间的大小依据滑板4与前面板衬板3之间的具体间隙确定,通常第一滑动件7和第二滑动件8之间的大小比例关系为 1~2.5之间。(当第一滑动件7与第二滑动件8之间的大小关系为1时表示第一滑动件7与第二滑动件8相等,此时滑板4与前面板衬板3之间不存在间隙,因此在本实施例中,上述比例值不包括1。)也就是说,当第一滑动件7的转动半径大于第二滑动件8的转动半径时,第一滑动件7的转动半径为第二滑动件 8的转动半径的2.5倍以内。

同时,还需要说明的是,对于第一滑动件7和第二滑动件8来说,也可以在第一滑动件7和第二滑动件8之间设置转动半径依次变化的其他滑动件。比如,当第一滑动件7大于第二滑动件8时,可以在第一滑动件7和第二滑动件 8之间设置转动半径在两者之间的其他滑动件。举例来说,当第一滑动件7的转动半径为1,第二滑动件8的转动半径为0.5,那么可以在第一滑动件7和第二滑动件8之间增设转动半径为0.6的滑动件,或者沿着第一滑动件7向第二滑动件8依次设置转动半径递减的多个滑动件,比如依次设置转动半径为0.8 的滑动件、0.7的滑动件和0.6的滑动件等。

同样,可以理解的是,在第三滑动件9与第四滑动件10之间也可以采用如第一滑动件7和第二滑动件8之间依次设置转动半径递减的多组滑动件的方式来提高滑动的稳定性。

请参阅图2和图3,在本实施例中,滑板衬板5设置有与第一滑动件7连接的第一安装部11和与第二滑动件8连接的第二安装部12;第一滑动件7安装于第一安装部11上,并能够与第一安装部11相对转动;第二滑动件8安装于第二安装部12上,并能够与第二安装部12相对转动。

需要说明的是,第一安装部11与第一滑动件7之间的转动连接的连接方式既可以是第一滑动件7与第一安装部11固定连接,而第一滑动件7自身进行转动,也可以是第一滑动件7在与第一安装部11的连接方式为转动连接,还可以是第一滑动件7与第一安装部11之间的连接方式为转动连接且第一滑动件7自身可以转动。

同样,需要说明的是,第二安装部12与第二滑动件8之间的转动连接的连接方式既可以是第二滑动件8与第二安装部12固定连接,而第二滑动件8自身进行转动,也可以是第二滑动件8在与第二安装部12的连接方式为转动连接,还可以是第二滑动件8与第二安装部12之间的连接方式为转动连接且第二滑动件8自身可以转动。

请参阅图4,在本实施例中,安装座6设置有与第三滑动件9连接的第三安装部13和与第四滑动件10连接的第四安装部14。

需要说明的是,第三安装部13与第三滑动件9之间的转动连接的连接方式既可以是第三滑动件9与第三安装部13固定连接,而第三滑动件9自身进行转动,也可以是第三滑动件9在与第三安装部13的连接方式为转动连接,还可以是第三滑动件9与第三安装部13之间的连接方式为转动连接且第三滑动件9 自身可以转动。

同样,需要说明的是,第四安装部14与第四滑动件10之间的转动连接的连接方式既可以是第四滑动件10与第四安装部14固定连接,而第四滑动件10 自身进行转动,也可以是第四滑动件10在与第四安装部14的连接方式为转动连接,还可以是第四滑动件10与第四安装部14之间的连接方式为转动连接且第四滑动件10自身可以转动。

可选地,第一安装部11、第二安装部12、第三安装部13及第四安装部14 分别位于滑板4的四个边角,进而使第一滑动件7、第二滑动件8、第三滑动件 9及第四滑动件10位于相应的边角处。

请继续参阅图3,在本实施例中,第一滑动件7包括第一转动件15和第一连接轴16,第一连接轴16的两端分别与第一安装部11和第一转动件15连接。

需要说明的是,第一连接轴16的作用是将第一转动件15安装于第一安装部11上,第一转动件15的作用是与前面板衬板3连接并实现第一滑动件7与前面板衬板3之间的滑动。

同时,还需要说明的是,第一转动件15与前面板衬板3之间的滑动既可以是第一连接轴16相对滑板衬板5转动,比如第一连接轴16通过轴承与第一安装部11连接;也可以是第一转动件15相对第一连接轴16转动,比如第一转动件15为轴承;还可以是第一连接轴16相对滑板衬板5转动且第一转动件15 相对第一连接轴16转动,比如第一连接轴16通过轴承与第一安装部11连接且第一转动件15为轴承。

可选地,第一转动件15为第一轴承,第一安装部11为第一安装孔,第一连接轴16的两端分别与第一安装孔和第一轴承固定连接。

在本实施例中,第二滑动件8包括第二转动件17和第二连接轴18,第二连接轴18的两端分别与第二安装部12和第二转动件17连接。

需要说明的是,第二连接轴18的作用是将第二转动件17安装于第二安装部12上,第二转动件17的作用是与前面板衬板3连接并实现第二滑动件8与前面板衬板3之间的滑动。

同时,还需要说明的是,第二转动件17与前面板衬板3之间的滑动既可以是第二连接轴18相对滑板衬板5转动,比如第二连接轴18通过轴承与第二安装部12连接;也可以是第二转动件17相对第二连接轴18转动,比如第二转动件17为轴承;还可以是第二连接轴18相对滑板衬板5转动且第二转动件17 相对第二连接轴18转动,比如第二连接轴18通过轴承与第二安装部12连接且第二转动件17为轴承。

可选地,第二转动件17为第二轴承,第二安装部12为第二安装孔,第二连接轴18的两端分别与第二安装孔和第二轴承固定连接。

请结合参阅图3和图4,在本实施例中,第三滑动件9包括第三转动件和第三连接轴,第三连接轴的两端分别与第三安装部13和第三转动件连接。

需要说明的是,第三连接轴的作用是将第三转动件安装于第三安装部13 上,第三转动件的作用是与前面板衬板3连接并实现第三滑动件9与前面板衬板3之间的滑动。

同时,还需要说明的是,第三转动件与前面板衬板3之间的滑动既可以是第三连接轴相对安装座6转动,比如第三连接轴通过轴承与第三安装部13连接;也可以是第三转动件相对第三连接轴转动,比如第三转动件为轴承;还可以是第三连接轴相对安装座6转动且第三转动件相对第三连接轴转动,比如第三连接轴通过轴承与第三安装部13连接且第三转动件为轴承。

可选地,第三转动件为第三轴承,第三安装部13为第三安装孔,第三连接轴的两端分别与第三安装孔和第三轴承固定连接。

在本实施例中,第四滑动件10包括第四转动件和第四连接轴,第四连接轴的两端分别与第四安装部14和第四转动件连接。

需要说明的是,第四连接轴的作用是将第四转动件安装于第四安装部14 上,第四转动件的作用是与前面板衬板3连接并实现第四滑动件10与前面板衬板3之间的滑动。

同时,还需要说明的是,第四转动件与前面板衬板3之间的滑动既可以是第四连接轴相对安装座6转动,比如第四连接轴通过轴承与第四安装部14连接;也可以是第四转动件相对第四连接轴转动,比如第四转动件为轴承;还可以是第四连接轴相对安装座6转动且第四转动件相对第四连接轴转动,比如第四连接轴通过轴承与第四安装部14连接且第四转动件为轴承。

在本实施例中,第一转动件15和第三转动件的半径一致,第二转动件17 和第四转动件的半径一致,且第一转动件15的半径大于或小于第二转动件17 的半径。

可选地,第四转动件为第四轴承,第四安装部14为第四安装孔,第四连接轴的两端分别与第四安装孔和第四轴承固定连接。

可以理解的是,当第一转动件15为第一轴承、第二转动件17为第二轴承、第三转动件为第三轴承及第四转动件为第四轴承时,第一轴承的半径与第三轴承的半径相等,第三轴承的半径与第四轴承的半径相等,且第一轴承的半径大于或小于第二轴承的半径。

可选地,滑板衬板5与滑板4卡接、粘接或螺栓连接。安装座6与滑板4 之间也可以为卡接、粘接或螺栓连接。

可选地,滑板衬板5、滑板4及安装座6均为弧形。

本实施例提供的滑板组件1的有益效果:在滑板4相对前面板衬板3滑动时,第一滑动件7与第二滑动件8之间转动半径的差异以及第三滑动件9与第四滑动件10之间转动半径的差异能够滑避免出现在滑板4与前面板衬板3之间的间隙不均和滑板4在滑动过程中倾斜的问题,进而保证产品外观的美观和良好的用户体验。

第二实施例

请结合参阅图1至图4,本实施例提供了一种空调器2,包括前面板衬板3 和滑板组件1。滑板组件1包括滑板4、滑板衬板5、安装座6、第一滑动件7、第二滑动件8、第三滑动件9及第四滑动件10。滑板4的两端分别与滑板衬板 5和安装座6连接。第一滑动件7和第二滑动件8分别与滑板衬板5转动连接,第三滑动件9和第四滑动件10分别与安装座6转动连接。第一滑动件7和第三滑动件9均位于滑板4的同一侧,第二滑动件8和第四滑动件10均位于滑板4 相同的另一侧。第一滑动件7的转动半径与第三滑动件9的转动半径一致,第二滑动件8的转动半径与第四滑动件10的转动半径一致,且第一滑动件7的转动半径大于或小于第二滑动件8的转动半径。第一滑动件7、第二滑动件8、第三滑动件9及第四滑动件10分别与前面板衬板3滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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