本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种微波炉。
背景技术：
微波炉作为加热食物的工具越来越广泛的应用于人们的日常生活中。在微波炉内部，除了磁控管和变压器这两个主要发热部件外，还有一些发热量比较小的发热部件，例如高压保险管。为了使微波炉维持正常工作，需要利用散热风扇来为各个发热部件进行散热。发热部件的位置排布和散热风道设计对散热的效果具有重要的影响。如图1所示，现有微波炉一般将散热风扇3’安装在微波炉的背板2’上，散热风扇3’和微波炉的金属底板1间存在较大距离，磁控管6’和变压器7’安装在散热风扇3’的出风口前，散热风扇3’向前方吹风，使磁控管6’和变压器7’占据绝大部分的散热风量，从而对两个主要发热部件起到良好的散热效果。而高压保险管5’的一端与微波炉的电容4’连接、另一端通过连接微波炉的金属底板1’实现接地，为使高压保险管5’安装方便，通常直接将高压保险管5’安装在金属底板1’上，因此高压保险管5’偏离散热风扇3’的吹风方向较远，散热效果差，导致高压保险管容易出现温升超标的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可避免高压保险管温升超标的微波炉。
为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种微波炉，包括金属底板、散热风扇、电容和高压保险管，所述散热风扇具有出风口，所述高压保险管的第一端与所述电容电连接，所述高压保险管的第二端通过导电件与所述金属底板相连接，且所述高压保险管与所述散热风扇的出风口相对。
本方案改变了高压保险管的安装位置，使高压保险管与散热风扇的出风口相对，以提升高压保险管所分配到的散热风量，从而提升高压保险管的散热效果，避免高压保险管出现温升超标的问题。高压保险管的安装位置改变后，高压保险管与金属底板的距离有所增大，因此高压保险管需要通过导电件与金属底板连接，以实现接地。
在上述技术方案中，优选地，所述导电件包括金属支撑柱。
本方案中，连接高压保险管和金属底板的导电件为金属支撑柱，这样设计导电件的结构简单，生产成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，所述金属支撑柱固定安装在所述金属底板上，所述高压保险管固定安装在所述金属支撑柱上。
本方案中，金属支撑柱不但起到将高压保险管与金属底板电连接的作用，还起到支撑高压保险管的作用，高压保险管固定安装在金属支撑柱上，因此不需要设计额外的支撑件来支撑高压保险管，这样设计产品的零件数少，从而可降低产品的生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，所述金属支撑柱焊接在所述金属底板上。
这样设计金属支撑柱与金属底板连接固定的可靠性高，可避免金属支撑柱发生倾倒等问题。
在上述任一技术方案中，优选地，所述高压保险管上安装有翅片散热器。
本方案在高压保险管上安装翅片散热器，通过散热器上的翅片来增大高压保险管与外界的换热面积，从而提升高压保险管的散热效果，避免高压保险管出现温升超标的问题。
在上述任一技术方案中，优选地，所述翅片散热器具有安装孔和多个翅片，所述翅片散热器通过所述安装孔套装在所述高压保险管上。
本方案中，翅片散热器上设有安装孔，翅片散热器通过安装孔套装在所述高压保险管上，这样设计翅片散热器与高压保险管的装配操作简单，可提升产品生产装配效率。
在上述任一技术方案中，优选地，所述高压保险管的所述第一端通过导线与所述电容电连接。
微波炉的电容通常安装在靠近金属底板的位置，高压保险管的安装位置改变后，高压保险管与电容的距离有所增大，因此需要长度适当的导线连接高压保险管和电容。
在上述任一技术方案中，优选地，所述微波炉还包括磁控管和变压器，所述磁控管和所述变压器靠近所述散热风扇的出风口安装，所述散热风扇用于向所述磁控管和所述变压器吹风。
本方案中，磁控管和变压器安装在靠近散热风扇出风口的位置，使磁控管和变压器可占据绝大部分的散热风量，从而对两个主要发热部件起到良好的散热效果。需要说明的是，本设计的优选方案为仅将高压保险管的安装位置调整到散热风扇出风口的前方，而散热风扇、磁控管、变压器和电容等部件的安装位置和固定方式仍采用现有产品的方案，这样对产品整体改动小，有利于控制研发成本，从而降低产品的生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，所述高压保险管距所述磁控管和所述变压器一定距离。
磁控管和变压器工作时会发生较多热量，为此本方案将高压保险管距离与磁控管、变压器隔开一定距离，以减小磁控管和变压器散发出的热量对高压保险管的影响，从而降低高压保险管的温升。
在上述任一技术方案中，优选地，所述高压保险管位于所述磁控管和所述变压器的上风侧。
将高压保险管安装在磁控管和变压器的上风侧可兼顾高压保险管、磁控管以及变压器的散热效果。若将高压保险管安装在磁控管和变压器的下风侧，那么散热风扇吹出的风需要先吹过磁控管和变压器，与磁控管和变压器换热，然后再吹过高压保险管，由于磁控管和变压器工作时会产生较多热量，气流与磁控管和变压器换热后温度大幅升高，以致对高压保险管的散热效果不佳。为此本方案将高压保险管安装在磁控管和变压器的上风侧，使散热风扇吹出的风先吹过高压保险管为高压保险管散热，以提升高压保险管的散热效果，由于高压保险管工作时产生的热量少，气流与高压保险管换热后温度没有明显上升，因此不会影响磁控管和变压器的散热效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是现有技术中的微波炉的结构示意图。
其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1’金属底板，2’背板，3’散热风扇，4’电容，5’高压保险管，6’磁控管，7’变压器。
图2是本实用新型的一个实施例提供的微波炉的结构示意图；
图3是图2中所示微波炉的局部放大图；
图4是图2中所示微波炉另一角度的结构示意图；
图5是图2中所示微波炉另一角度的结构示意图。
其中，图2至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1金属底板，2背板，3散热风扇，4电容，5高压保险管，6磁控管，7变压器，8金属支撑柱，9翅片散热器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型的实施例提供了一种微波炉，如图2至图5所示，微波炉包括金属底板1、背板2、散热风扇3、电容4、高压保险管5、磁控管6和变压器7，背板2的底部与金属底板1固定连接，散热风扇3安装在背板2上且与金属底板1相距一定距离，背板2上设有进气孔，散热风扇3的出风口朝向微波炉的前方，磁控管6和变压器7安装在散热风扇3出风口的前方，散热风扇3用于向磁控管6和变压器7吹风，以使磁控管6和变压器7可占据绝大部分的散热风量，从而对两个主要发热部件起到良好的散热效果，电容4安装在散热风扇3下方，位置靠近金属底板1，高压保险管5的第一端与电容4电连接，高压保险管5的第二端通过导电件与金属底板1相连接，且高压保险管5与散热风扇3的出风口相对。
本方案改变了高压保险管5的安装位置，使高压保险管5与散热风扇3的出风口相对，以提升高压保险管5所分配到的散热风量，从而提升高压保险管5的散热效果，避免高压保险管5出现温升超标的问题。高压保险管5的安装位置改变后，高压保险管5与金属底板1的距离有所增大，因此高压保险管5需要通过导电件与金属底板1连接，以实现接地。
在上述技术方案中，优选地，导电件包括金属支撑柱8。
本方案中，连接高压保险管5和金属底板1的导电件为金属支撑柱8，这样设计导电件的结构简单，生产成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，金属支撑柱8固定安装在金属底板1上，高压保险管5固定安装在金属支撑柱8上。
本方案中，金属支撑柱8不但起到将高压保险管5与金属底板1电连接的作用，还起到支撑高压保险管5的作用，高压保险管5固定安装在金属支撑柱8上，因此不需要设计额外的支撑件来支撑高压保险管5，这样设计产品的零件数少，从而可降低产品的生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，金属支撑柱8焊接在金属底板1上。
这样设计金属支撑柱8与金属底板1连接固定的可靠性高，可避免金属支撑柱8发生倾倒等问题。
如图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，高压保险管5上安装有翅片散热器9。
本方案在高压保险管5上安装翅片散热器9，通过散热器上的翅片来增大高压保险管5与外界的换热面积，从而提升高压保险管5的散热效果，避免高压保险管5出现温升超标的问题。
在上述任一技术方案中，优选地，翅片散热器9具有安装孔和多个翅片，翅片散热器9通过安装孔套装在高压保险管5上。
本方案中，翅片散热器9上设有安装孔，翅片散热器9通过安装孔套装在高压保险管5上，这样设计翅片散热器9与高压保险管5的装配操作简单，可提升产品生产装配效率。
在上述任一技术方案中，优选地，高压保险管5的第一端通过导线与电容4电连接。
微波炉的电容4通常安装在靠近金属底板1的位置，高压保险管5的安装位置改变后，高压保险管5与电容4的距离有所增大，因此需要长度适当的导线连接高压保险管5和电容4。
需要说明的是，本设计的优选方案为仅将高压保险管5的安装位置调整到散热风扇3出风口的前方，而散热风扇3、磁控管6、变压器7和电容4等部件的安装位置和固定方式仍采用现有产品的方案，这样对产品整体改动小，有利于控制研发成本，从而降低产品的生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，高压保险管5距磁控管6和变压器7一定距离。
磁控管6和变压器7工作时会发生较多热量，为此本方案将高压保险管5距离与磁控管6、变压器7隔开一定距离，以减小磁控管6和变压器7散发出的热量对高压保险管5的影响，从而降低高压保险管5的温升。
在上述任一技术方案中，优选地，高压保险管5位于磁控管6和变压器7的上风侧。
将高压保险管5安装在磁控管6和变压器7的上风侧可兼顾高压保险管5、磁控管6以及变压器7的散热效果。若将高压保险管5安装在磁控管6和变压器7的下风侧，那么散热风扇吹出的风需要先吹过磁控管6和变压器7，与磁控管6和变压器7换热，然后再吹过高压保险管5，由于磁控管6和变压器7工作时会产生较多热量，气流与磁控管6和变压器7换热后温度大幅升高，以致对高压保险管5的散热效果不佳。为此本方案将高压保险管5安装在磁控管6和变压器7的上风侧，使散热风扇吹出的风先吹过高压保险管5为高压保险管5散热，以提升高压保险管5的散热效果，由于高压保险管5工作时产生的热量少，气流与高压保险管5换热后温度没有明显上升，因此不会影响磁控管6和变压器7的散热效果。
在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本实用新型领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。