本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种排气盖板组件及使用该排气盖板组件的食物料理机。
背景技术：
随着科技发展，微波炉等食物料理机越来越深入地影响着人们的日常生活，微波炉是通过将电能转化成高频的微波能量对食物中的水分子作用产生热能来烹饪食物的。因此，在微波烹饪过程之中会有较多的水份损失，从而令食物的口感变得干硬，特别是在烹饪体积较大的食物时，容易出现食物表面干硬而中心烹饪不足的现象。为满足人们的需要，现有的技术采用新的带蒸汽功能的食物料理机，通过蒸汽加热食物，由蒸汽产生装置产生的蒸汽经由蒸汽喷口进入腔体内，由于大部分蒸汽直接作用于食物上，因此在烹调食物的同时还能够保持食物的湿润度。但在利用这样的食物料理机烹调食物时，会产生大量蒸汽，而蒸汽压力过大会影响食物烹调的效果，故需将部分蒸汽可靠地排出以实现压力平衡。
例如在申请号为201320890591.5的中国专利中，就提出了一种排气装置，对蒸汽进行导向处理，将蒸汽从排气口排出，因此解决了食物料理机排气的问题。但是排气口处未设置防护措施，因此存在一定安全问题。
技术实现要素：
为使蒸汽微波炉的部分蒸汽能够安全排出，本实用新型提供了一种排气盖板组件；为满足安全烹饪食物的需要，本实用新型还提供了一种使用该排气盖板组件的食物料理机。
本实用新型提供的排气盖板组件包括：前盖板、传动机构、排气盖板以及限位机构，其中，传动机构包括电机和推杆组件，在前盖板上设置有排气口以及供推杆组件通过的开口，排气盖板能够在推杆组件的作用下相对于前盖板转动，限位机构设置于排气盖板且能够相对于设置在前盖板上的限位孔进行移动。
电机驱动推杆组件向外推动排气盖板，使其相对于前盖板转动一定角度，使部分蒸汽通过蒸汽口排出，减小了食物料理机腔体内的气压。同时设置于排气盖板的限位机构相对于限位孔进行移动，使排气盖在一定角度内转动，防止使用者过度打开排气盖板而排出过多高温蒸汽，也能够保护传动机构不因外力而损坏。
进一步地，限位机构包括限位门臂、第一限位件以及第二限位件，其中第二限位件设置在限位门臂中的不与排气盖板连接的一端，其长度设定为：当排气盖板转动到最大程度时第二限位件抵接于所述限位孔。。
限位门臂上设有第一限位件以及第二限位件，使限位机构具有两个限位档级，满足不同的限位需求。限位门臂一端与排气盖板相连接，另一端设有第二限位件，即第二限位件限定了排气盖板可转动的最大程度，当排气盖板转动到最大程度时第二限位件抵接于所述限位孔，起到限位作用。
进一步地，第一限位件设置在限位门臂上，其长度设定为：当排气盖板在推杆组件的作用下转动时第一限位件能够抵接于限位孔。
推杆组件可使排气盖板转动，同时排气盖板带动与其相连的限位门臂，使其在限位孔内移动，由于第一限位件设置在限位门臂上，因此限位门臂移动到第一限位件与限位孔抵接时停止移动，起到了限位的作用，此时排气盖板的转动程度为由第一限位件限定的排气盖板可转动的程度。
具体地，在设置第一限位件处的限位门臂的截面尺寸小于前盖板上的限位孔的尺寸。
设置第一限位件处的限位门臂的截面积为限位门臂的截面积与第一限位件的截面积之和，使设置第一限位件处的限位门臂的截面尺寸小于限位孔的尺寸，则通过调整限位门臂与限位孔的相对位置使第一限位件能够解除与限位孔的抵接而通过限位孔，从而使排气盖板可更大程度的转动。
进一步地，第二限位件的尺寸设定为无法从限位孔穿过。
将第二限位件的尺寸设定为无法从限位孔穿过，更能够使第一限位件通过限位孔后，限位门臂移动到第二限位件与限位孔抵接时停止移动，使第二限位件起到限位的作用，此时排气盖板的转动程度为由第二限位件限定的排气盖板可转动的最大程度。
优选地，限位门臂的与排气盖板连接的一端设置有铰链孔，设置在排气盖板上的铰链轴穿过铰链孔。
限位门臂上的铰链孔与排气盖板上的铰链轴配合连接，使排气盖板能够带动限位门臂移动，同时限位门臂由于其上存在铰链孔而可以沿铰链轴转动，能够方便调节限位门臂与限位孔的相对位置，使第一限位件通过限位孔。
优选地，限位门臂形成为弧形部件。
排气盖板受到驱动而转动时，限位门臂在限位孔内呈弧线运动，将限位门臂形成为弧形部件，能够使限位门臂更贴合限位孔移动且使得第一限位件与限位孔可靠地抵接，能够有效减小限位孔所需的面积，设计更为合理实用。
推杆组件包括能够相对滑动的第一推杆和第二推杆。
推杆组件由两部分组成分别连接排气盖板与电机，且第一推杆和第二推杆能够相对滑动，方便延长或收缩推杆组件，能够根据排气盖板的位置而改变推杆组件的长度。
优选地，本实用新型还设置有拉簧，拉簧两端分别固定在排气盖板和前盖板上。
将拉簧两端分别连接于排气盖板和前盖板，当排气盖板在推杆组件或外力的作用下相对于前盖板转动时，拉簧被拉伸，在推杆组件不工作或外力消失时能够提供将排气盖板回复原来位置的回复力。
本实用新型还提供一种食物料理机，使用了本实用新型提供的排气盖板组件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型推杆组件的结构示意图；
图4是本实用新型限位机构的结构示意图；
图5是本实用新型前盖板的结构示意图；
图6是本实用新型排气盖板闭合时的剖面结构示意图；
图7是本实用新型排气盖板闭合时的局部剖面结构示意图；
图8是本实用新型排气盖板转动时的剖面结构示意图；
图9是本实用新型排气盖板转动时的局部剖面结构示意图；
图10是本实用新型排气盖板转动时的局部剖面结构示意图；
图11是本实用新型排气盖板转动时的局部剖面结构示意图；
图12是本实用新型第二限位件的结构示意图；
图13是本实用新型排气盖板转动时的剖面结构示意图。
附图标记说明
A.排气盖板组件；1.前盖板；11.排气口；12.开口；13.限位孔；2.传动机构；21.电机；22.推杆组件；22a.第一推杆；22b.第二推杆；22c.限位挡片；3.排气盖板；4.限位机构；40.限位门臂；41.第一限位件；42.第二限位件；43.铰链孔；5.拉簧
具体实施方式
本实施方式提供了一种排气盖板组件A，参见图1-13所示，排气盖板组件A包括：前盖板1、传动机构2、排气盖板3以及限位机构4，前盖板1与排气盖板3相对设置，且前盖板1下方与排气盖板3下方相互连结而使得二者能够相对转动，例如可以在排气盖板3上设置铰链孔，在前盖板1上设置铰链轴，前盖板1上的铰链轴穿过排气盖板3上的铰链孔。传动机构2设于前盖板1一侧的后方且通过开口12贯穿前盖板1，限位机构4设于排气盖板3一侧。本实施方式提供的排气盖板组件A还包括拉簧5，拉簧5两端分别固定在排气盖板3和前盖板1上。拉簧5的数量没有特别限定，在本实施方式中设置有两个，对称地设于排气盖板组件A两侧。
参考图6所示，传动机构2包括电机21和推杆组件22，电机21与推杆组件22通过齿轮配合连接，依靠齿轮的转动控制推杆组件22的运动位置，排气盖板3闭合时，推杆组件22位于最靠近电机处的内侧位置。参考图1、图5所示，前盖板1上设置有排气口11以及供推杆组件22通过的开口12。传动机构2中的推杆组件22穿过开口12而连接于与前盖板1相对设置的排气盖板3，能够使排气盖板3在推杆组件22的驱动作用下转动。
参考图6-7所示，限位机构4包括限位门臂40、第一限位件41以及第二限位件42。限位门臂40形成为弧形部件，具体设置为朝下弯曲的内圆弧，限位门臂40从限位孔13穿过并与排气盖板3连接，第一限位件41设于朝下弯曲的内圆弧上，第二限位件42设于限位门臂40的不与排气盖板3连接的一端，在限位门臂40的与排气盖板3连接的一端设置有铰链孔43，设置在排气盖板3上的铰链轴穿过铰链孔43，实现限位门臂40与排气盖板3的可转动连接，限位门臂40与排气盖板3的连接方式没有特别限定，也可以在限位门臂40设置铰链轴，并在排气盖板3上设置铰链孔。排气盖板3闭合时，第一限位件41以及第二限位件42位于限位孔13内侧即与排气盖板3相对的一侧。另外，限位门臂40的形状没有特别限定，当其形状为直线形时也依然能够在限位孔13中滑动并实现限位功能。
当食物料理机工作时，参考图8-9所示，传动机构2的电机21驱动推杆组件22运动，由于推杆组件22与排气盖板3相连接，且排气盖板3下方与前盖板1为可转动的连接，所以排气盖板3会以与前盖板1连接处为轴而转动，排气盖板3与前盖板1部分分离，食物料理机腔体内的蒸汽从前盖板1上的排气口11排出。为防止使用者接触到蒸汽或者使用者转动排气盖板而导致传动机构损坏，本实施方式提供的限位机构4能够限制排气盖板3的转动角度。排气盖板3转动时，带动限位门臂40向外移动，由于重力作用，位于下方的内圆弧部分沿限位孔13滑动，当第一限位件41抵接于限位孔13时，限位门臂40的移动因受到第一限位件41的阻挡而停止，同时限位门臂40带动排气盖板3停止转动，起到限位的作用，此时排气盖板3的转动程度为由第一限位件41限定的排气盖板3可转动的程度，且推杆组件22位于最远离电机21处的外侧位置。限位机构4的第一限位件41有效限制了排气盖板3的转动程度，阻止了使用者在有蒸汽排出时过度打开排气盖板3而接触高温蒸汽，同时也能够保护传动机构2不会受到使用者向外拉伸的作用力而损坏。
食物料理机停止工作时，为方便使用者清洗排气盖板3上积累的各种油脂和脏污，参考图10-13所示，本实施方式提供的限位机构4中，设置第一限位件41处的限位门臂40的截面尺寸小于前盖板1上的限位孔13的尺寸，此时设置第一限位件41处的限位门臂40的截面积为限位门臂40的截面积与第一限位件41的截面积之和，且第一限位件41水平与竖直方向上最大的长度都小于限位孔13。因为限位机构4与排气盖板3为可转动的孔轴配合安装，所以使用者可以向上拨动限位机构4，通过调整限位机构4与限位孔13的相对位置，使第一限位件41能够通过限位孔13，令第一限位件41与排气盖板3位于限位孔13的同一侧，第二限位件42位于限位孔13的另一侧。此时已经倾斜的排气盖板3会继续按此趋势倾斜而转动，同时带动限位门臂40继续向外移动，位于下方的内圆弧部分沿限位孔13滑动，推杆组件22中的第一推杆22a和第二推杆22b相对滑动展开，当第二限位件42抵接于限位孔13时，限位门臂40的移动因受到第二限位件42的阻挡而停止，同时限位门臂40限制排气盖板3停止转动，起到限位的作用，此时排气盖板3的转动程度为由第二限位件42限定的排气盖板3可转动的最大程度、即排气盖板3能够转动的最大程度。参考图3所示，本实施方式提供的推杆组件22包括第一推杆22a和第二推杆22b，第一推杆22a略大于第二推杆22b，能够套于第二推杆22b外，且第一推杆22a和第二推杆22b彼此间能够相对滑动。推杆组件22中分别与齿轮和排气盖板3连接的铰链孔分别设于第一推杆22a的一端与第二推杆22b的另一端。优选地，第一推杆22a和第二推杆22b中的不设有铰链孔的一端都设有限位挡片22c，使第一推杆22a和第二推杆22b相对滑动时不会过度滑动而分离。
更详细地说，参考图4所示，本实施方式的限位机构4包括限位门臂40、第一限位件41以及第二限位件42，其中第二限位件42设置在限位门臂40中的不与排气盖板3连接的一端。限位门臂40形成为弧形部件，其弧度与限位机构4在排气盖板3的带动下的运动轨迹一致，即以排气盖板3的转动轴为圆心，该转动轴到限位机构4与排气盖板3连接处的距离为半径的圆弧形。限位门臂40的宽度与高度都小于限位孔13，使限位门臂40能够在限位孔13内滑动。限位门臂40的长度范围为，在第二限位件42起到限定作用时，排气盖板3能够大角度转动，转动的程度能够使使用者便于清理排气盖板3为宜。第一限位件41较第二限位件42更靠近排气盖板3，所以在第一限位件41起到限定作用时，排气盖板3能够以预定角度转动，防止蒸汽过多的排出，也能够阻止使用者过度打开排气盖板3。本实施方式中，第一限位件41为设于朝下弯曲的内圆弧上的向下凸起，其宽度与限位门臂40大致一致，第一限位件41与限位门臂40的合计高度略高于其他部位的限位门臂40，使限位门臂40沿限位孔13滑动时能够被有效阻挡，同时也应确保第一限位件41处限位门臂40的高度小于相对位置处的限位孔13的高度，令使用者可以向上拨动限位机构4，通过调整限位机构4与限位孔13的相对位置，使第一限位件41能够通过限位孔13。第二限位件42形状无特别限定，优选为长方形部件，其高度与限位门臂40一致，其宽度大于限位门臂40且大于限位孔13的宽度，从而使限位门臂40沿限位孔13滑动时能够被完全阻挡而无法脱出，进一步地说，第二限位件42从限位门臂40末端向两侧延伸，即与第一限位件41的凸起为不同方向，这样在设计限位孔13时，能够确保第一限位件41能够通过而第二限位件42无法通过。限位机构4通过第一限位件41以及第二限位件42实现了排气盖板3的两档打开角度，满足了不同的使用需求。
需将打开的排气盖板3闭合时，使用者仅需再次向上拨动限位机构4，通过调整限位机构4与限位孔13的相对位置，使第一限位件41能够通过限位孔13，令第一限位件41与第二限位件42位于限位孔13的同一侧，排气盖板3位于限位孔13的另一侧，同时推杆组件22滑动收起。
两端分别固定在排气盖板3和前盖板1的拉簧5，在排气盖板3打开后呈拉伸状态，为排气盖板3提供回复力。在排气盖板3关闭的过程中，回复力作用在排气盖板3，使其可以闭合。且拉簧5设置于排气盖板3和前盖板1的端部，能够更好地确保排气盖板3闭合。
本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。