本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种安装稳固的余热回收装置。
背景技术：
当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域，我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，其中可回收率达60％，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。
余热回收器在放置的时候，容易出现晃动，不便于安装稳固，因此我们提出一种安装稳固的余热回收装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安装稳固的余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种安装稳固的余热回收装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有余热回收器，所述余热回收器的两侧均开设有卡槽，两个卡槽内均卡装有滑动杆；
所述固定座的两侧均开设有滑动孔，两个滑动孔均与安装槽相连通，两个滑动杆相互远离的一端分别延伸至两个滑动孔内，并滑动安装在滑动孔内，两个滑动杆上均焊接有齿条，两个滑动孔的底侧内壁上均开设有滑槽，两个滑动杆的底部均焊接有连接杆，两个连接杆分别滑动安装在两个滑槽内，两个连接杆上均滑动安装有安装柱，两个安装柱相互靠近的一端分别延伸至两个连接杆外，两个连接杆上均焊接有分别套设在两个安装柱上的弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个滑槽相互远离的一侧内壁上，所述固定座的两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆上均贯穿有转动杆，且两个转动杆分别转动安装在两个支撑杆上，两个转动杆的顶端均焊接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，两个转动杆的底端均焊接有连接块，两个连接块的底部均焊接有转杆。
优选的，两个滑槽的底侧内壁上均焊接有滑轨，两个连接杆的底部均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。
优选的，两个连接杆上均开设有圆孔，两个安装柱分别滑动安装在两个圆孔内。
优选的，两个滑动孔的顶侧内壁上均安装有多个滑珠，多个滑珠均与两个滑动杆滑动接触。
优选的，两个支撑杆上均开设有转动孔，两个转动杆分别转动安装在两个转动孔内。
优选的，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过齿条、支撑杆、转动杆、齿轮、连接块和转杆的配合，转动转杆，转杆带动连接块转动，连接块转动带动转动杆在支撑杆上转动，转动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动；
(2)通过卡槽、滑动杆、滑动孔、齿条、滑槽、连接杆、安装柱、弹簧、滑块和滑轨的配合，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动滑动杆在滑动孔内移动，滑动杆带动连接杆在滑槽内滑动，连接杆带动滑块在滑轨上滑动，安装柱在连接杆上滑动，连接杆挤压弹簧，使得滑动杆滑动进入卡槽；
本实用新型便于余热回收器安装稳固，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安装稳固的余热回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种安装稳固的余热回收装置的A部分的结构示意图。
图中：1固定座、2安装槽、3余热回收器、4卡槽、5滑动杆、6滑动孔、7齿条、8滑槽、9连接杆、10安装柱、11弹簧、12支撑杆、13转动杆、14齿轮、15连接块、16转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种安装稳固的余热回收装置，包括固定座1，固定座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有余热回收器3，余热回收器3的两侧均开设有卡槽4，两个卡槽4内均卡装有滑动杆5；
固定座1的两侧均开设有滑动孔6，两个滑动孔6均与安装槽2相连通，两个滑动杆5相互远离的一端分别延伸至两个滑动孔6内，并滑动安装在滑动孔6内，两个滑动杆5上均焊接有齿条7，两个滑动孔6的底侧内壁上均开设有滑槽8，两个滑动杆5的底部均焊接有连接杆9，两个连接杆9分别滑动安装在两个滑槽8内，两个连接杆9上均滑动安装有安装柱10，两个安装柱10相互靠近的一端分别延伸至两个连接杆9外，两个连接杆9上均焊接有分别套设在两个安装柱10上的弹簧11的一端，两个弹簧11的另一端分别焊接在两个滑槽8相互远离的一侧内壁上，固定座1的两侧均焊接有支撑杆12，两个支撑杆12上均贯穿有转动杆13，且两个转动杆13分别转动安装在两个支撑杆12上，两个转动杆13的顶端均焊接有齿轮14，齿轮14与齿条7相啮合，两个转动杆13的底端均焊接有连接块15，两个连接块15的底部均焊接有转杆16，通过齿条7、支撑杆12、转动杆13、齿轮14、连接块15和转杆16的配合，转动转杆16，转杆16带动连接块15转动，连接块15转动带动转动杆13在支撑杆12上转动，转动杆13转动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动齿条7移动；通过卡槽4、滑动杆5、滑动孔6、齿条7、滑槽8、连接杆9、安装柱10、弹簧11、滑块和滑轨的配合，齿轮14转动带动齿条7移动，齿条7移动带动滑动杆5在滑动孔6内移动，滑动杆5带动连接杆9在滑槽8内滑动，连接杆9带动滑块在滑轨上滑动，安装柱10在连接杆9上滑动，连接杆9挤压弹簧11，使得滑动杆5滑动进入卡槽4；本实用新型便于余热回收器3安装稳固，结构简单，使用方便。
本实用新型中，两个滑槽8的底侧内壁上均焊接有滑轨，两个连接杆9的底部均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，两个连接杆9上均开设有圆孔，两个安装柱10分别滑动安装在两个圆孔内，两个滑动孔6的顶侧内壁上均安装有多个滑珠，多个滑珠均与两个滑动杆5滑动接触，两个支撑杆12上均开设有转动孔，两个转动杆13分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有轴承，两个轴承分别套设在两个转动杆13上，通过齿条7、支撑杆12、转动杆13、齿轮14、连接块15和转杆16的配合，转动转杆16，转杆16带动连接块15转动，连接块15转动带动转动杆13在支撑杆12上转动，转动杆13转动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动齿条7移动；通过卡槽4、滑动杆5、滑动孔6、齿条7、滑槽8、连接杆9、安装柱10、弹簧11、滑块和滑轨的配合，齿轮14转动带动齿条7移动，齿条7移动带动滑动杆5在滑动孔6内移动，滑动杆5带动连接杆9在滑槽8内滑动，连接杆9带动滑块在滑轨上滑动，安装柱10在连接杆9上滑动，连接杆9挤压弹簧11，使得滑动杆5滑动进入卡槽4；本实用新型便于余热回收器3安装稳固，结构简单，使用方便。
工作原理：首先将余热回收器3放置在安装槽2内，然后转动转杆16，转杆16带动连接块15转动，连接块15转动带动转动杆13在支撑杆12上转动，转动杆13转动带动齿轮14转动，齿轮14与齿条7相啮合，齿轮14转动带动齿条7移动，齿条7移动带动滑动杆5在滑动孔6内移动，滑动杆5带动连接杆9在滑槽8内滑动，连接杆9带动滑块在滑轨上滑动，安装柱10在连接杆9上滑动，连接杆9挤压弹簧11，弹簧11收缩，使得滑动杆5滑动进入卡槽4，便于余热回收器3安装稳固。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。