本实用新型涉及导热散热设备技术领域，具体为一种沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱。
背景技术：
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
热管或热柱的导热能力大多与导热液的蒸发冷凝及传递速度相关，所以加快热管或热柱内部蒸汽的流通，是目前加强热管或热柱的导热能力最有效的方式。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱，将多孔式沟槽吸液芯与烧结式热柱相结合，通过增大毛细吸液结构与蒸发腔的接触面积，有效的加快了导热液或导热蒸汽的流通速度，从而提高了热柱的导热散热能力。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱，包括支撑外管体，所述的支撑外管体的内环壁固定连接有吸液芯层，所述的吸液芯层远离支撑外管体的一侧外壁固定连接有毛细吸液层，所述的支撑外管体的中间位置开设有主蒸汽流通腔，且所述的毛细吸液层靠近主蒸汽流通腔的一侧外壁为齿形沟槽，且所述的齿形沟槽的各齿形横截面均一致，所述的吸液芯层的内部均匀开设有辅助蒸汽流通腔，所述的支撑外管体的上下两端管口均固定连接有固定端盖。
优选的，所述的吸液芯层与毛细吸液层的内部均定量吸收有冷却蒸发液。
优选的，所述的支撑外管体为外径5mm±0.1mm、内外壁皆十分光滑、且无氧化物的铜管。
优选的，所述的毛细吸液层取单体粒径在75～150微米之间的、99.5％纯度的铜粉烧结制成。
优选的，所述的固定端盖主要制成材料为金属铜。
优选的，所述的吸液芯层为由纤维填充的多孔沟槽吸液芯。
(三)有益效果
本实用新型提供了沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱。具备以下有益效果：
(1)、该沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱，通过支撑外管体的内环壁固定连接有吸液芯层，吸液芯层远离支撑外管体的一侧外壁固定连接有毛细吸液层，毛细吸液层靠近主蒸汽流通腔的一侧外壁为齿形沟槽，且齿形沟槽的各齿形横截面均一致，支撑外管体的中间位置开设有主蒸汽流通腔，吸液芯层的内部均匀开设有辅助蒸汽流通腔，支撑外管体的上下两端管口均固定连接有固定端盖，达到了增加吸液结构与蒸汽腔接触面积的目的，双层蒸汽流通腔分层独立存在，使不同位置的蒸汽有效全面且快速的流通；齿形沟槽的存在增加了毛细吸液层与主蒸汽流通腔的接触面积，使导热液的蒸发速度与冷凝速度大大加快，从而提高热柱的导热散热能力。
(2)、该沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱，通过支撑外管体为外径5mm±0.1mm、内外壁皆十分光滑、且无氧化物的铜管，毛细吸液层取单体粒径在75～150微米之间的、99.5％纯度的铜粉烧结制成，固定端盖主要制成材料为金属铜，吸液芯层为由纤维填充的多孔沟槽吸液芯，达到了扩大热管内部导热液容量的目的，设置了由纤维填充的多孔沟槽吸液芯，提高了热柱瞬间导热散热的能力，进一步保证了导热散热过程的高效性。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型横截面剖视图；
图3为本实用新型侧面剖视图。
图中：1支撑外管体、2吸液芯层、3毛细吸液层、4主蒸汽流通腔、5齿形沟槽、6固定端盖、7辅助蒸汽流通腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沟槽烧结多孔层复合吸液芯热柱，包括支撑外管体1，支撑外管体1的内环壁固定连接有吸液芯层2，吸液芯层2远离支撑外管体1的一侧外壁固定连接有毛细吸液层3，支撑外管体1的中间位置开设有主蒸汽流通腔4，且毛细吸液层3靠近主蒸汽流通腔4的一侧外壁为齿形沟槽5，且齿形沟槽5的各齿形横截面均一致，吸液芯层2的内部均匀开设有辅助蒸汽流通腔7，支撑外管体1的上下两端管口均固定连接有固定端盖6，主蒸汽流通腔4与辅助蒸汽流通腔7分层独立存在，使不同位置的蒸汽有效全面且快速的流通；齿形沟槽5的存在增加了毛细吸液层3与主蒸汽流通腔4的接触面积，使导热液的蒸发速度与冷凝速度大大加快，从而提高热柱的导热散热能力。
吸液芯层2与毛细吸液层3的内部均定量吸收有冷却蒸发液。支撑外管体1为外径5mm±0.1mm、内外壁皆十分光滑、且无氧化物的铜管。
毛细吸液层3取单体粒径在75～150微米之间的、99.5％纯度的铜粉烧结制成。固定端盖6主要制成材料为金属铜。吸液芯层2为由纤维填充的多孔沟槽吸液芯，提高了热柱瞬间导热散热的能力，进一步保证了导热散热过程的高效性。
使用时，将热柱的一端放入较高温空间内，一端放入较低温空间内，位于较高温空间内部的热柱内部的冷却蒸发液受热蒸发，并通过主蒸汽流通腔4与辅助蒸汽流通腔7向热柱的另一端流动，当蒸汽流通至热柱另一端遇冷冷凝呈液体状，沉降至毛细吸液层3或吸液芯层2内部，随后并转移至热柱温度较高的一端；同时主蒸汽流通腔4与辅助蒸汽流通腔7分层独立存在，使不同位置的蒸汽有效全面且快速的流通；齿形沟槽5的存在增加了毛细吸液层3与主蒸汽流通腔4的接触面积，使导热液的蒸发速度与冷凝速度大大加快，从而提高热柱的导热散热能力，由纤维填充的多孔沟槽吸液芯，提高了热柱瞬间导热散热的能力，进一步保证了导热散热过程的高效性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。