本实用新型涉及化学品加工装置技术领域，具体为粉末涂料流平剂加热混料罐。
背景技术：
加热混料罐是一种将两种或两种以上的原料进行混合、搅拌以及加热的装置，本实用新型针对粉末涂料流平剂进行混合加热，传统的加热混料罐对于加工产品加热的效果不好，在加热的过程中搅拌不均匀而导致加工产品的混合效果不好，从而影响产品的质量；另一方面缺乏对混料罐内部温度进行检测的装置，从而导致当出现问题时无法及时处理。
本实用新型针对加热混料罐，设计了一种粉末涂料流平剂加热混料罐，希望能够提高装置的混料效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供粉末涂料流平剂加热混料罐，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末涂料流平剂加热混料罐，包括混料罐、保温隔层、搅拌装置、加热装置和温度监测器，所述混料罐内侧镶嵌有所述保温隔层，所述搅拌装置设置于所述混料罐内部，所述加热装置镶嵌于所述混料罐左侧，所述温度监测器设于所述混料罐内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混料罐由防护外壳、内胆、封盖、入料管和出料管组成，所述防护外壳内部镶嵌有所述内胆且上侧镶嵌于所述封盖，所述入料管镶嵌于所述防护外壳右上角，所述出料管镶嵌于所述防护外壳底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温隔层位于所述防护外壳和所述内胆之间，所述保温隔层采用聚乙烯材料。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌装置由两个搅拌器构成，所述搅拌器由发动机、转动轴承和搅拌扇叶组成，所述发动机电性连接所述转动轴承，所述转动轴承上镶嵌有所述搅拌扇叶，所述搅拌扇叶由齿轮连接轴承，所述轴承两侧镶嵌有所述扇叶。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热装置由电机、加热盘管、导热杆和加热管组成，所述电机电性连接所述加热盘管，所述加热盘管连接所述导热杆，所述导热杆位于所述加热管内部，所述加热管位于所述内胆镶嵌在一起且内部设有加热介质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在加热混料罐中设置保温隔层，可以在加热的过程中放置热量流失过快，而影响加热效果，最终影响混料产品的质量。
2.通过对加热混料罐设置双搅拌器的结构，利用发动机带动转动轴承转动，然后带动上侧的搅拌扇叶旋转，从而使加工原料的搅拌更加均匀，防止加工原料融合不佳而影响产品质量。
3.通过在加热混料罐中设置温度监测器，可以对混料罐内部的温度进行监测，防止当出现问题时无法及时处理，提高加热混料罐的安全性。
附图说明
图1为本实用新型粉末涂料流平剂加热混料罐的整体示意图；
图2为本实用新型粉末涂料流平剂加热混料罐的搅拌扇叶结构图。
图中:1-混料罐，2-保温隔层，3-搅拌装置，4-加热装置，5-温度监测器，11-防护外壳，12-内胆，13-封盖，14-入料管，15-出料管，31-发动机，32-转动轴承，33-搅拌扇叶，331-齿轮，332-轴承，333-扇叶，41-电机，42-加热盘管，43-导热杆，44-加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供粉末涂料流平剂加热混料罐技术方案：包括混料罐1、保温隔层2、搅拌装置3、加热装置4和温度监测器5，所述混料罐1内侧镶嵌有所述保温隔层2，所述搅拌装置3设置于所述混料罐1内部，所述加热装置4镶嵌于所述混料罐1左侧，所述温度监测器5设于所述混料罐1内部。
所述混料罐1由防护外壳11、内胆12、封盖13、入料管14和出料管15组成，所述防护外壳11内部镶嵌有所述内胆12且上侧镶嵌于所述封盖13，所述入料管14镶嵌于所述防护外壳11右上角，所述出料管15镶嵌于所述防护外壳11底部。
所述保温隔层2位于所述防护外壳11和所述内胆12之间，所述保温隔层2采用聚乙烯材料，通过在加热混料罐中设置保温隔层2，可以在加热的过程中放置热量流失过快，而影响加热效果，最终影响混料产品的质量。
所述搅拌装置3由两个搅拌器构成，所述搅拌器由发动机31、转动轴承32和搅拌扇叶33组成，所述发动机31电性连接所述转动轴承32，所述转动轴承32上镶嵌有所述搅拌扇叶33，所述搅拌扇叶33由齿轮331连接轴承332，所述轴承332两侧镶嵌有所述扇叶333，通过对加热混料罐设置双搅拌器的结构，利用发动机31带动转动轴承32转动，然后带动上侧的搅拌扇叶33旋转，从而使加工原料的搅拌更加均匀，防止加工原料融合不佳而影响产品质量。
所述加热装置4由电机41、加热盘管42、导热杆43和加热管44组成，所述电机41电性连接所述加热盘管42，所述加热盘管42连接所述导热杆43，所述导热杆43位于所述加热管44内部，所述加热管44位于所述内胆12镶嵌在一起且内部设有加热介质，通过在加热混料罐中设置温度监测器5，可以对混料罐1内部的温度进行监测，防止当出现问题时无法及时处理，提高加热混料罐的安全性。
工作原理：将需要加工的原料从入料管14放入混料罐1中，打开加热装置，通过电机41通电使加热盘管42加热并通过导热杆43将热量传递给加热管44中的加热介质，从而达到对内胆12进行加热，然后通过对加热混料罐设置双搅拌器的结构，利用发动机31带动转动轴承32转动，然后带动上侧的搅拌扇叶33旋转，从而使加工原料的搅拌更加均匀，通过在加热混料罐中设置温度监测器5，可以对混料罐1内部的温度进行监测，防止当出现问题时无法及时处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。