本实用新型是一种粉末涂料加工用混料装置，属于粉末涂料加工设备技术领域。
背景技术：
粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。正因为有以上等优点，所以在日常生活中具有广泛的应用面，如船舶工业、管道工业、汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都是最具活力的潜在市场，而粉末涂料混料装置更加需要完善和易操作。
现有的技术公开了的一种粉末涂料加工用混料装置。包括大电机、小电机、搅拌棒和刮板。大电机一端安装有皮带轮，皮带轮内侧设有皮带，皮带另一端连接有大皮带轮，大皮带轮中间安装有传动轴，传动轴尾端焊接有空心旋轴，空心旋轴两侧安装有搅拌棒，启动大电机后，空心旋轴带动搅拌棒顺时针旋转，小电机顶端焊接有转轴，转轴外表面焊接有刮板，启动小电机后，转轴带动刮板逆时针旋转，空心旋轴与刮板旋转方向相反，使得搅拌更加均匀。但是现有的技术只能实现粉末涂料在混料桶中的简单搅拌，不能使涂料在桶内进行翻滚，搅拌不彻底，且市面上现有的装置，结构复杂，稳定性差，后期维修不方便，误时误工。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种粉末涂料加工用混料装置，其结构包括框架、支柱、大电机、皮带轮、皮带、大皮带轮、传动轴、空心旋轴、搅拌棒、混料桶、小电机、转轴、刮板，所述框架左侧安装有大电机，所述大电机一端安装有皮带轮，所述皮带轮内侧设有皮带，所述皮带另一端连接有大皮带轮，所述大皮带轮中间安装有传动轴，所述传动轴尾端焊接有空心旋轴，所述空心旋轴两侧安装有搅拌棒，所述框架表面焊接有支柱，所述支柱顶端安装有混料桶，所述框架中心固定有小电机，所述小电机顶端焊接有转轴，所述转轴外表面焊接有刮板，所述传动轴尾端焊接有空心旋轴延伸至混料桶内部，所述转轴延伸至混料桶内部，所述混料桶顶部开有两个进料口，所述混料桶底部边缘安装有出料管，所述出料管中部安装有控制阀。
进一步的，所述空心旋轴与水平面夹角为45°。
进一步的，所述刮板采用弧形设计，并与混料桶底部贴合。
进一步的，所述小电机采用交流同步电机，其控制方式为辅助接点互锁。
进一步的，所述搅拌棒和刮板材料均采用碳化硅陶瓷。
本实用新型的一种粉末涂料加工用混料装置，有益效果如下：
该装置安装的大电机采用大功率输出，并且其传动部分是采用小皮带轮带动大皮带轮，使得传动轴的转速更快，提高搅拌速度，减小加工时间，在高速运转时，空心旋轴的搅拌棒做离心运动，随之旋转，进一步提高搅拌效率。
小电机启动后，刮板随之开始旋转，刮板与空心旋轴旋转方向相反，起到辅助搅拌的作用，形成整体搅拌过程无死角，该装置稳定性高，各部件在工作时不会因涂料的挥洒进入其中，产生故障，影响搅拌的效率，其结构简单，操作方便，若出现故障时，拆卸方便，有利于后期的维修。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的一种粉末涂料加工用混料装置的剖面的结构示意图。
图2为本实用新型的一种粉末涂料加工用混料装置的混料桶底部结构示意图。
图中：框架-1、支柱-2、大电机-3、皮带轮-4、皮带-5、大皮带轮-41、传动轴-6、空心旋轴-7、搅拌棒-8、混料桶-9、小电机-10、转轴-11、刮板-12、进料口-13、出料管-14、控制阀-15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种粉末涂料加工用混料装置，其结构包括框架1、支柱2、大电机3、皮带轮4、皮带5、大皮带轮41、传动轴6、空心旋轴7、搅拌棒8、混料桶9、小电机10、转轴11、刮板12，所述框架1左侧安装有大电机3，所述大电机3一端安装有皮带轮4，所述皮带轮4内侧设有皮带5，所述皮带5另一端连接有大皮带轮41，所述大皮带轮41中间安装有传动轴6，所述传动轴6尾端焊接有空心旋轴7，所述空心转轴7两侧安装有搅拌棒8，所述框架1表面焊接有支柱2，所述支柱2顶端安装有混料桶9，所述框架1中心固定有小电机10，所述小电机10顶端焊接有转轴11，所述转轴11外表面焊接有刮板12，所述传动轴6尾端焊接有空心旋轴7延伸至混料桶9内部，所述转轴11延伸至混料桶9内部，所述混料桶9顶部开有两个进料口13，所述混料桶9底部边缘安装有出料管14，所述出料管14中部安装有控制阀15，所述空心旋轴7与水平面夹角为45°，增大搅拌面积，所述刮板12采用弧形设计，并与混料桶9底部贴合，在出料时涂料不会有残余，所述小电机10采用交流同步电机，其控制方式为辅助接点互锁，实现小电机的正反转，所述搅拌棒8和刮板12材料均采用碳化硅陶瓷，不会因搅拌时材料的磨损颗粒进入到涂料中，影响涂料质量。
使用方法：操作员将所需各类特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂由进料口倒入混料桶后，启动大电机和小电机，此时皮带轮开始旋转，因是由小皮带轮带动大皮带轮，传动轴的转速高，空心旋轴高速旋转，并带动搅拌棒做离心运动，此时开始进行搅拌，在启动小电机后，转轴带动刮板旋转，刮板与空心旋轴旋转方向相反，此时各类混料在桶内进行翻滚，使得搅拌更加彻底无死角。在搅拌达到所需要求后，关闭大电机，控制小电机反转，刮板反方向旋转，同时打开控制阀，混合料有出料口排出。
本实用新型的框架1、支柱2、大电机3、皮带轮4、皮带5、大皮带轮41、传动轴6、空心旋轴7、搅拌棒8、混料桶9、小电机10、转轴11、刮板12、进料口13、出料管14、控制阀15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是改善粉末涂料在混料桶中的简单搅拌，不能使涂料在桶内进行翻滚，搅拌不彻底，且市面上现有的装置，结构复杂，稳定性差，后期维修不方便，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够进一步提高搅拌效率。刮板起到辅助搅拌的作用，形成整体搅拌过程无死角，该装置稳定性高，各部件在工作时不会产生故障，影响搅拌的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。