本实用新型涉及一种蒸汽二次利用回收装置，具体为一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置。
背景技术：
根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等，当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子，由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。
在纸板生产的过程中需要使用蒸汽加热，但是现有的技术，蒸汽在使用后，直接进行了排放，造成了能量的大量的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的蒸汽在使用后直接进行了排放，大量的浪费了能量的缺陷，本实用新型提供一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置，包括外壳，所述外壳的两侧均设有的一级气管穿过两侧壁置于外界，两侧的所述一级气管的中部均设有第一检测箱，两个所述第一检测箱的内部均固定设有第一温度传感器和第一湿度传感器，两侧的所述一级气管的一端分别与第一三通阀的两个接口连通，另一个所述接口与进气管连通，两侧的所述一级气管的另一端均与水气分离器的进气口连通，两侧的所述水气分离器的出水端通过水管分别与两个水箱连通，两侧的所述水气分离器的出气端通过二级气管与螺旋管连通，两个所述螺旋管均置于水箱内部，两个所述二级气管的中部均设有第二检测箱，两个所述第二检测箱内部的一侧固定均设有第二湿度传感器，两个所述螺旋管的出气端均与第二三通阀的进气口连通，两个所述第二三通阀的其中一个出气口分别通过回流管与两个一级气管连通，两个所述第二三通阀的另一个排气口均与排气管连通，所述外壳的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有PLC和显示仪，所述第一温度传感器、第一湿度传感器、第二湿度传感器、第一三通阀、水气分离器和第二三通阀均与PLC电性连接，所述PLC与显示仪电性连接，所述显示仪与电源电性连接。
进一步的，两个所述螺旋管与第二三通阀的连接处设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与PLC电性连接。
进一步的，两个所述水箱的一侧均通过设有进水管和排水管与外界连通，所述进水管和排水管与外壳的连接处均设有电磁阀，所述电磁阀均通过控制面板上设有的电磁阀控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述外壳的内部设有隔热层。
进一步的，所述水管和进气管的外部均包裹有保温棉。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种纸板生产蒸汽二次利用回收装置以下有益效果：
(1)通过设有两套对应的部件，在其中一个水箱水温过高，热量利用率不高的时候，对水箱内部的水进行更换，更换的过程中使用另一套部件，工作效率高，节省了换水的时间。
(2)通过设有第一温度传感器、第一湿度传感器、第二温度传感器和第二湿度传感器，对蒸汽前后温度和湿度进行对比，判断热交换的效率，便于PLC对部件的控制。
(3)综合以上有益效果，该种纸板生产蒸汽二次利用回收装置具有能量利用率高和工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置的第二检测箱结构示意图；
图3是本实用新型一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置的第二温度传感器结构示意图。
图中：1、外壳；2、第一检测箱；3、第一温度传感器；4、第一湿度传感器；5、进气管；6、第一三通阀；7、一级气管；8、水气分离器；9、第二湿度传感器；10、第二检测箱；11、水箱；12、螺旋管；13、进气管；14、排水管；15、第二三通阀；16、第二温度传感器；17、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置，包括外壳1，外壳1的两侧均设有的一级气管7穿过两侧壁置于外界，两侧的一级气管7的中部均设有第一检测箱2，两个第一检测箱2的内部均固定设有第一温度传感器3和第一湿度传感器4，两侧的一级气管7的一端分别与第一三通阀6的两个接口连通，另一个接口与进气管5连通，两侧的一级气管7的另一端均与水气分离器8的进气口连通，两侧的水气分离器8的出水端通过水管分别与两个水箱11连通，两侧的水气分离器8的出气端通过二级气管与螺旋管12连通，两个螺旋管12均置于水箱11内部，两个二级气管的中部均设有第二检测箱10，两个第二检测箱10内部的一侧固定均设有第二湿度传感器9，两个螺旋管12的出气端均与第二三通阀15的进气口连通，两个第二三通阀15的其中一个出气口分别通过回流管与两个一级气管7连通，两个第二三通阀15的另一个排气口均与排气管连通，外壳1的一侧固定设有控制面板17，控制面板17上设有PLC和显示仪，第一温度传感器3、第一湿度传感器4、第二湿度传感器9、第一三通阀6、水气分离器8和第二三通阀15均与PLC电性连接，PLC与显示仪电性连接，显示仪与电源电性连接。
其中，两个螺旋管12与第二三通阀15的连接处设有第二温度传感器16，第二温度传感器16与PLC电性连接，通过第二温度传感器16对蒸汽的温度进行检测，从而对热交换的效率进行判断。
其中，两个水箱11的一侧均通过设有进水管13和排水管14与外界连通，进水管13和排水管14与外壳1的连接处均设有电磁阀，电磁阀均通过控制面板17上设有的电磁阀控制按钮与电源电性连接，通过进水管13和排水管14对水箱11内部的水进行补充和排放。
其中，外壳1的内部设有隔热层，减小热量的散失，增加热量的利用率。
其中，水管和进气管5的外部均包裹有保温棉，避免蒸汽流动的过程中，热量的大量散失。
需要说明的是，本实用新型为一种纸板生产蒸汽二次利用回收装置，具体操作时，接通电源，通过电磁阀控制按钮打开两个进水管13的电磁阀，通过外接水管向水箱11的内部充入适量的水，PLC控制第一三通阀6与其中一个一级气管7连通，蒸汽通过进气管5和第一三通阀6进入至一级气管7的内部，蒸汽通过第一检测箱2的内部，第一温度传感器3和第一湿度传感器4对蒸汽的湿度和温度进行检测，将信号传输给PLC，PLC控制显示仪将蒸汽的温度和湿度显示出来，蒸汽通过水气分离器8进行水分和气体之间的分离，水分通过排水管排放至水箱11的内部，气体通过气管排出，通过第二检测箱10内部，第二湿度传感器9对蒸汽的湿度进行检测，PLC接受信号通过显示仪进行显示，通过蒸汽进入至螺旋管12的内部，与水箱11内部的水进行热交换，从而将提高水箱11内部的水温，第二温度传感器16对热交换过的蒸汽温度进行检测，当第二温度传感器16和第二湿度传感器9检测的结果均在预定范围内，则PLC控制第二三通阀15打开与排气管连接口，将蒸汽排出，若没有达到标准，则控制第二三通阀15打开与回流管连接的接口，完成蒸汽的回流，超过一定时间第二温度传感器16感应的温度均超过预定值时，PLC控制第一三通阀6与另一个一级气管7的连接口打开，与此同时，打开对应排水管14的电磁阀，将水箱11排出，排出完成后，通过进水管13对水箱11补充水量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。