烘干箱的制作方法

文档序号:15707731发布日期:2018-10-19 21:05阅读:6298来源:国知局
烘干箱的制作方法

本实用新型涉及物料烘干领域,特别涉及一种烘干箱。



背景技术:

泡腾片在生产过程中需要对物料进行烘干,以保证泡腾片的干燥度,从而延长泡腾片的保质期。

中国专利公告号CN205482216U的专利公开了一种旋转式中药饮片烘干箱,包括烘干箱、报警器、电机和底座;烘干箱设置在电机的正下方;烘干箱设置有上挡板、左挡板、烘干箱门、右挡板、传动机构和放置篮;上挡板设置在烘干箱顶部;上挡板设置有电机和底座;电机设置在底座上;底座设置在上挡板上;左挡板设置在烘干箱左侧;左挡板设置有伸展烘干器;伸展烘干器设置在烘干箱的四周内壁上;烘干箱门设置在烘干箱的正面;烘干箱门设置有铰链和凹扣;放置篮用于放置待烘干中药饮片,透气孔用于加快中药饮片烘干速度。但是制作泡腾片的物料通常为粉剂,而这种烘干箱烘干粉剂时,会有上升的热气流把部分粉尘带出,粉尘充斥在空间中极易引起爆炸,因此存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种烘干箱,其优点在于:可以减少烘干箱内的上升气流,从而降低车间内粉尘含量、减少安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括箱体、位于箱体内的烘干室、设置于箱体内的加热腔、位于加热腔内的加热丝以及设置与箱体外壁上的鼓风机,所述鼓风机的出风口与加热腔相连通,所述箱体在烘干室沿竖直方向的两侧分别开设有第一缓风腔和第二缓风腔,所述第一缓风腔和第二缓风腔的腔壁上分别开设有若干第一通风孔和第二通风孔,所述第一通风孔和第二通风孔沿箱体高度方向交错设置,所述烘干室内设有与外界连通的通风管。

通过上述方案,烘干箱工作时,首先加热丝工作使得加热腔内的气体温度升高,然后鼓风机工作,将热气通过第一缓风腔和第二缓风腔的第一通风孔和第二通风孔吹入烘干室内,烘干室内的空气再通过通风管排出。由于第一通风孔和第二通风孔沿箱体高度方向交错设置,因此烘干室内的气流形成左右对流,减少了上升气流,从而减少上升气流带走部分粉尘的可能,进而减少通风管排出气体内粉尘含量,达到降低车间内粉尘含量、减少安全隐患的目的。

进一步的,所述烘干室内设有滑移壳,所述滑移壳沿周向的各个外壁分别与烘干室的各个内壁相贴合,所述滑移壳背离地面的一侧与通风管朝向烘干室的管口之间设有间隙;所述滑移壳上开设有与第一通风孔、第二通风孔以及通风管管口相对应的出风孔。

通过上述方案,滑移壳可以吸附烘干室内物料逸出的部分粉尘,减少粉尘落在烘干室内壁上的可能,需要清洗时,可以将滑移壳从烘干室内滑出,从而便于操作者清理烘干室。

进一步的,所述滑移壳在出风孔内设有铁丝网。

通过上述方案,铁丝网可以对气流起到一个阻碍作用,从而减缓气流速度,进而减少气流吹起粉尘的可能。

进一步的,所述滑移壳的内壁上连接有覆盖出风孔的第一纱布。

通过上述方案,第一纱布可以对气流起到一个阻碍作用,从而减缓气流速度,进而减少气流吹起粉尘的可能,清理滑移壳时,操作者只需取下第一纱布,换上新的第一纱布即可,迅速便捷。

进一步的,所述通风管朝向烘干室的一端铰接有防护网,所述通风管管壁上连接有挂钩,所述防护网上设有挂接在挂钩上的连接绳。

通过上述方案,防护网可以减缓气流流速,也可以吸附部分粉尘。取下连接绳则可以转下防护网,从而便于操作者清洗防护网的内外两侧。

进一步的,所述防护网背离通风管的一侧设有第二纱布。

通过上述方案,第二纱布可以减少粉尘透过通风管的可能,从而降低粉尘排出烘干室的可能。第二纱布也减少了粉尘吸附在防护网内侧的可能,从而清理防护网时,操作者只需更换新的第二纱布即可,轻松快捷。

进一步的,所述箱体在烘干室的进口处设有供小车推入烘干室的斜坡,所述斜坡的倾斜角设为30~45度。

通过上述方案,操作者将小车推入烘干室时,斜坡可以对小车起到一个缓冲作用,减少小车的震动,进而减少小车上物料因震动而落出的可能。

进一步的,所述烘干箱内设有两道供小车的万向轮滑入的导轨,所述导轨远离烘干室进口的一端设有挡板。

通过上述方案,导轨可以对小车起到一个定位作用,方便操作者限制小车在烘干室内的位置。挡板则可以防止操作者将小车过渡推入烘干室内。

综上,本实用新型具有以下有益效果:

1、交错设置的第一通风孔和第二通风孔使得烘干室内的气流形成左右对流,减少了上升气流,从而减少上升气流带走部分粉尘的可能,进而减少通风管排出气体内粉尘含量,达到降低车间内粉尘含量、减少安全隐患的目的;

2、需要清洗时烘干室时,操作者可以将滑移壳从烘干室内滑出,从而便于操作者清理烘干室。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图;

图2为实施例1用于体现加热腔的结构示意图;

图3为图2中A部的放大图;

图4为图2中B部的放大图;

图5为实施例2用于体现第一纱布的结构示意图。

图中,1、箱体;11、加热腔;12、加热丝;13、鼓风机;14、第一缓风腔;141、第一通风孔;15、第二缓风腔;151、第二通风孔;2、烘干室;3、通风管;31、防护网;32、挂钩;33、连接绳;4、滑移壳;41、出风孔;411、铁丝网;42、第一纱布;5、第二纱布;6、斜坡;7、小车;71、万向轮;8、导轨;81、挡板;9、门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1:一种烘干箱,如图1,包括箱体1以及相配套的用于装载物料的小车7,小车7底部设有四个万向轮71。箱体1内设有烘干室2,箱体1上铰接有用于封闭烘干室2的门9。箱体1在烘干室2的进口处设有供小车7推入烘干室2的斜坡6,斜坡6的倾斜角设为30~45度,从而便于操作者推入小车7。烘干箱内设有两道导轨8,导轨8远离烘干室2进口的一端设有挡板81(如图2),操作者将小车7推入烘干室2时,万向轮71可以滑入导轨8,从而便捷的限制小车7位置,挡板81则可以防止操作者将小车7过度推入。

如图2,箱体1内设有加热腔11,加热腔11内设有用于加热气体的加热丝12,箱体1外壁上设有鼓风机13,鼓风机13的出风口与加热腔11相连通,箱体1在烘干室2沿竖直方向的两侧分别开设有第一缓风腔14和第二缓风腔15,第一缓风腔14和第二缓风腔15的腔壁上分别开设有若干第一通风孔141和第二通风孔151,第一通风孔141和第二通风孔151沿箱体1高度方向交错设置,从而使得烘干室2内可以形成对流,减少上升气流,从而减少上升气流带走部分粉尘的可能,减少通风管3排出气体内粉尘含量,达到降低车间内粉尘含量、减少安全隐患的目的。

如图2,烘干室2内滑移连接有滑移壳4,滑移壳4沿周向的各个外壁分别与烘干室2的各个内壁相贴合,滑移壳4背离地面的一侧与通风管3朝向烘干室2的管口之间设有间隙,防止滑移壳4撞击到通风管3。滑移壳4相对应第一通风孔141、第二通风孔151以及通风管3管口开设有出风孔41,出风口内连接有用于减小风速的铁丝网411(如图3)。烘干箱烘干物料时,扬起的粉尘可以吸附在滑移壳4上,从而烘干箱工作一段时间后,操作者滑出滑移壳4,并清洗滑移壳4即可,方便快捷的清理了烘干室2。

如图4,烘干室2内设有与外界连通的通风管3,通风管3朝向烘干室2的一端铰接有由铁丝制成的防护网31,防护网31上设有连接绳33,通风管3的外壁上固定连接有挂钩32,操作者将连接绳33挂接在挂钩32上时,防护网31阻隔在通风管3管口处,防护网31背离通风管3的一侧粘结有第二纱布5,第二纱布5可以减少粉尘透过通风管3的可能。需要清洗防护网31时,操作者只需撕下吸附有粉尘的第二纱布5,重新粘结上新的第二纱布5即可。

工作过程:操作者首先将装满物料的小车7推入烘干室2内,然后关上烘干室2的门9。此时加热丝12工作使得加热腔11内的气体温度升高,然后鼓风机13工作,将热气通过第一缓风腔14和第二缓风腔15的第一通风孔141和第二通风孔151,在通过滑移壳4上的出风孔41吹入烘干室2内,此时热气流在烘干室2内形成对流对物料进行烘干。

实施例2:一种烘干箱,如图5,与实施例1的不同之处在于,滑移壳4的内壁上粘接有覆盖出风孔41的第一纱布42,第一纱布42可以对气流起到一个阻碍作用,进一步减缓气流速度,减少气流吹起粉尘的可能。清理滑移壳4时,操作者只需取下第一纱布42,换上新的第一纱布42即可,迅速便捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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