一种分离抽屉式硅砖干燥窑的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体是一种分离抽屉式硅砖干燥窑。

背景技术：

干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。由于硅砖在生产过程中，对原料中的水分含量有着严格的限制，如果原料中含有水分会导致硅砖密度下降，造成产品不合格，因此使用干燥窑加工成为必不可少的一到工序，目前市场上的干燥窑通常都是集中对硅砖进行干燥处理，干燥窑在工作过冲窑体反应温度较高，如果在将窑门打开查看硅砖干燥程度时，无形中会消耗很大热量，不仅不利于环保和节能减排工作，而且对企业的能耗成本也会也造成很大的负担。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种分离抽屉式硅砖干燥窑。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种分离抽屉式硅砖干燥窑，包括窑体、热风分离室和废气处理装置，所述窑体内设有加热装置和置物架，所述置物架设置在加热装置的上方，置物架从上到下均分多个抽屉腔，抽屉腔内设有抽屉，所述窑体顶部设有热风分离室，所述热风分离室通过热风输送管道与设置在窑体右侧的废气处理装置连通。

进一步地，所述废气处理装置包括一壳体，所述壳体内部顶端设有是石灰水喷淋头，壳体内部中间设有排污收集过滤盘，壳体外壁上设有与排污收集过滤盘对应的清料口，壳体底部设有出水口，所述出水口与水泵的进水端连通，水泵的出水端与石灰水喷淋头通过管道连通。废气处理装置，可实时将干燥腔体内输送至热风分离室内的废气进行处理，石灰水喷淋头将石灰水喷出与废气产生化学反应产生沉淀物，沉积在排污收集过滤盘内，可定期通过清料口进行清理，多余石灰水从出水口经水泵循环使用，节能环保。

进一步地，所述壳体内位于排污收集过滤盘的下方还设有支撑托架。

进一步地，所述排污收集过滤盘包括围板、第一过滤板和第二过滤板，所述围板构成容纳第一过滤板和第二过滤板的空间，第一过滤板和第二过滤板交叉平铺在围板的内侧。第一过滤板和第二过滤板交叉平铺，增强排污收集过滤盘的过滤效果。

进一步地，所述热风分离室内设有风机和多个散热管，所述散热管均匀分布在窑体的出风口处，风机固定在热风分离室的顶端，且与热风输送管道连通。

进一步地，所述热风输送管道的内壁上设有防腐层和耐高温层。

进一步地，所述窑体外依次嵌设隔热保护层、保护墙板和加强筋板。

进一步地，所述隔热保护层是玻璃纤维、石棉和真空板中的任一种。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种分离抽屉式硅砖干燥窑，结构设计合理，干燥腔体内设有多个分离抽屉，可将产品分类进行烘干，产品取出时，不需要将整个炉门打开，可单独将其中一个抽屉中的产品取出，而不影响其他待加工产品的继续加工，减少热量散发，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的一种分离抽屉式硅砖干燥窑，包括窑体1、热风分离室2和废气处理装置3，所述窑体1内设有加热装置4和置物架5，所述置物架5设置在加热装置4的上方，置物架5从上到下均分多个抽屉腔6，抽屉腔6内设有抽屉7，所述窑体1顶部设有热风分离室2，所述热风分离室2通过热风输送管道8与设置在窑体1右侧的废气处理装置3连通。

本实施例中所述废气处理装置3包括一壳体31，所述壳体31内部顶端设有是石灰水喷淋头32，壳体31内部中间设有排污收集过滤盘33，壳体31外壁上设有与排污收集过滤盘33对应的清料口34，壳体31底部设有出水口35，所述出水口35与水泵36的进水端连通，水泵36的出水端与石灰水喷淋头32通过管道连通。

本实施例中所述壳体31内位于排污收集过滤盘33的下方还设有支撑托架37。

本本实施例中所述排污收集过滤盘33包括围板、第一过滤板和第二过滤板，所述围板构成容纳第一过滤板和第二过滤板的空间，第一过滤板和第二过滤板交叉平铺在围板的内侧。

本实施例中所述热风分离室2内设有风机21和多个散热管22，所述散热管22均匀分布在窑体1的出风口处，风机21固定在热风分离室2的顶端，且与热风输送管道8连通。

本实施例中所述热风输送管道8的内壁上设有防腐层和耐高温层。

本实施例中所述窑体1外依次嵌设隔热保护层1a、保护墙板1b和加强筋板1c。

本实施例中所述隔热保护层1a是玻璃纤维、石棉和真空板中的任一种。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。