本实用新型属于导热油设备技术领域，尤其涉及一种小型导热油加热装置。
背景技术：
导热油加热装置的工作方式是通过高温油泵将低温导热油泵入加热腔体 内或加热室内进行加热变成高温导热油，高温导热油经出油口流出进入需热 设备内为需热设备供热，而后变成低温导热油，然后再由高温油泵泵入加热 腔体内或加热室内进行加热，从而达到循环使用的效果，现有的导热油加热装置无油气回收功能，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种小型导热油加热装置。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种小型导热油加热装置,包括装置主体、抽气装置、导热管和导热块，所述装置主体的内部设有导热管，所述导热管的内部中间位置设有导热块，所述导热块内嵌有电加热棒，所述导热管的一端底部设有进油口，所述导热管的另一端上侧设有出油口，所述导热管的上表面设有多个出气孔，所述装置主体的上表面设有抽气装置，所述抽气装置内设有抽风扇，所述抽风扇的输入端与设于抽气装置内部的电机的输入端连接，所述抽气装置的上端连接有输气管，所述输气管的另一端连接有冷却罐，所述冷却罐的另一端与回油管连接。
进一步的，所述冷却罐的外表面紧密缠绕有输水管。
进一步的，所述导热块采用铝或铜材料制成。
进一步的，所述出气孔的孔径为10-20mm。
进一步的，所述装置主体的侧壁内部填充有隔热砂。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1. 本实用新型提出的一种小型导热油加热装置，通过在装置主体的内部设置加热管，加热管内部中间位置设有导热块，导热块内部嵌入电加热棒，所述加热管的上表面设有出气孔，可使得导热油在加热过程中，挥发的油气可通过出气孔被设于装置主体上表面的抽气装置抽入，并将油气抽入冷却罐，冷却罐的表面缠绕有输水管，该种设计，可使得加热挥发的油气被冷却罐冷却，从而实现导热油的回收，再利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图。
图中：1、装置主体；2、抽气装置；3、加热管；4、加热块；5、进油口；6、电加热棒；7、出气孔；8、抽风扇；9、电机；10、输气管；11、冷却罐；12、输水管；13、回油管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1对本实用新型的一种小型导热油加热装置的结构作详细的描述：一种小型导热油加热装置,包括装置主体1、抽气装置2、导热管3和导热块4，所述装置主体1的内部设有导热管3，所述导热管3的内部中间位置设有导热块4，所述导热块4内嵌有电加热棒6，所述导热管3的一端底部设有进油口5，所述导热管3的另一端上侧设有出油口14，所述导热管3的上表面设有多个出气孔7，所述装置主体1的上表面设有抽气装置2，所述抽气装置2内设有抽风扇8，所述抽风扇8的输入端与设于抽气装置2内部的电机9的输入端连接，所述抽气装置2的上端连接有输气管10，所述输气管10的另一端连接有冷却罐11，所述冷却罐11的另一端与回油管13连接，所述冷却罐11的外表面紧密缠绕有输水管，所述导热块4采用铝或铜材料制成，所述出气孔7的孔径为10-20mm，所述装置主体1的侧壁内部填充有隔热砂。
工作原理：本实用新型提出的一种小型导热油加热装置，通过在装置主体的内部设置加热管，加热管内部中间位置设有导热块，导热块内部嵌入电加热棒，所述加热管的上表面设有出气孔，可使得导热油在加热过程中，挥发的油气可通过出气孔被设于装置主体上表面的抽气装置抽入，并将油气抽入冷却罐，冷却罐的表面缠绕有输水管，该种设计，可使得加热挥发的油气被冷却罐冷却，从而实现导热油的回收，再利用。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。