一种新型导风墙式竖炉装置的制作方法

本实用新型涉及焙烧领域，特别涉及一种新型导风墙式竖炉装置。

背景技术：

典型的焙烧设备有平窑、回转窑和多膛炉。其中，平窑因其具有能耗高、钒转化率低等缺点已不多见；回转窑是目前国内钒渣氧化焙烧最主要的设备，其钒转化率较高，但其炉内的气氛不便于调控，初始投资高；多膛炉钒转化率较高，但其炉内气氛可控性不佳，能耗较高，且生产率较低，同时初始投资大，运行费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于根据现有技术的缺陷，提供一种新型导风墙式竖炉装置，所述新型导风墙式竖炉装置的技术方案是这样实现的：

一种新型导风墙式竖炉装置，包括外壳、烘干床、入料口、导风墙、燃烧室、冷却风口。

1.一种新型导风墙式竖炉装置，其特征在于：包括外壳、烘干床、入料口、导风墙、燃烧室、冷却风口。

所述烘干床为具有透气性的物料干燥床。

所述入料口为物料入口，与外壳顶部连接。

所述导风墙为增加冷却风风量装置，与烘干床连接。

所述燃烧室为物料燃烧结构，位于导风墙式竖炉装置外壳两侧，与外壳连接。

所述冷却风口为冷却风入口，位于导风墙式竖炉装置的下端，与外壳连接；

进一步的，所述烘干床长度为1.4m。

进一步的，所述导风墙宽度为232mm。

本实用新型的新型导风墙式竖炉装置的有益效果是：具有炉内气氛温度可控性好、能耗低、初始投资小等优点。

附图说明

图1为本实用新型的新型导风墙式竖炉装置结构示意图；

附图标记：1-外壳、2-烘干床、3-入料口、4-导风墙、5-燃烧室、6-冷却风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种新型导风墙式竖炉装置，包括外壳1、烘干床2、入料口3、导风墙4、燃烧室5、冷却风口6。

所所述烘干床2为具有透气性的物料干燥床。

所述入料口3为物料入口，与外壳1顶部连接。

所述导风墙4为增加冷却风风量装置，与烘干床2连接。

所述燃烧室5为物料燃烧结构，位于导风墙式竖炉装置外壳两侧，与外壳1连接。

所述冷却风口6为冷却风入口，位于导风墙式竖炉装置的下端，与外壳1连接；

具体实施时，所述烘干床长度为1.4m。

具体实施时，所述导风墙宽度为232mm。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。