本实用新型涉及环保净化装置技术领域，尤其涉及一种油烟净化装置的机体结构。
背景技术：
近年来，环保越发受到社会的关注，市场不仅关注产品对用户室内环境的影响，也重视产品对社会公共环境的影响。现有的油烟机通常是通过风机产生负压，从而将用户室内的油烟排放到室外，虽然洁净了用户的室内环境，但对社会公共环境造成了污染。现有技术中也存在先对油烟进行过滤再排放至室外的油烟机，然而这种油烟机通常只对油烟作简单粗糙的过滤处理，最终排放至室外的依然是有害气体，并且该类产品通常直接对湿油烟直接过滤，导致设备易损，有效使用寿命短，且效率低下。
现有的油烟机机体结构通常是一体式的，而没有明确地将湿处理和干处理区分开的结构设置。因此，一种基于将油烟干湿分离从而实现多级过滤净化的油烟净化装置的机体结构成为一种实际需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种基于将油烟干湿分离从而实现多级过滤净化的油烟净化装置的机体结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种油烟净化装置的机体结构，其特征在于，该结构包括：
上壳体和下壳体，所述上壳体是纵截面为矩形的中空立方体，所述下壳体是纵截面为直角梯形的中空立方体，
其中，所述上壳体包括控制柜、配电柜、过滤柜，所述控制柜与所述过滤柜固定连接，所述配电柜与所述过滤柜和控制柜活动连接；
其中，所述配电柜的一端与所述过滤柜相铰接，所述配电柜设置有活动门，所述活动门与所述配电柜的另一端相铰接；
其中，所述下壳体的内侧还设置有导油槽，所述导油槽从下壳体内侧延伸至下壳体外侧，
具体地，所述下壳体内设置有冷凝板、离心滤网和固定滤网。
具体地，所述离心滤网所在的平面与下壳体的背壁所在的平面的夹角为28°～35°。
具体地，所述固定滤网所在的平面与下壳体的背壁所在的平面的夹角为50°～58°。
具体地，所述离心滤网所在的平面与下壳体的背壁所在的平面的夹角为30°。
具体地，所述固定滤网13所在的平面与下壳体的背壁所在的平面的夹角为55°。
具体地，所述上壳体内设置有高压静电除尘设备和光解设备。
具体地，所述高压静电除尘设备水平设置于上壳体的过滤柜内.
具体地，所述光解设备设置于上壳体的上部。
本实用新型的贡献在于，其有效解决了如何提供一种基于将油烟干湿分离从而实现多级过滤净化的油烟净化装置的机体结构的技术问题。本实用新型通过将湿过滤单元设置于下壳体内，将干过滤单元设置于上壳体，通过湿过滤单元对油烟降温冷凝从而过滤油烟中的液态物质和大颗粒物质，通过干过滤单元对油烟中的小颗粒物质电离、光解从而实现净化；本实用新型具有安全环保、结构简单、外形美观的特点。
【附图说明】
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的活动门打开状态示意图。
图3是本实用新型的配电柜打开状态示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供一种油烟净化装置的机体结构，其特征在于，该结构30包括：
上壳体31和下壳体32，所述上壳体31包括控制柜311、配电柜312、过滤柜313，所述控制柜311与所述过滤柜313固定连接，所述配电柜312与所述过滤柜313和控制柜311活动连接；所述上壳体31是纵截面为矩形的中空立方体，所述下壳体32是纵截面为直角梯形的中空立方体，所述直角梯形的直角腰所在的平面为下壳体的背壁321，所述背壁321用于与用户室内的墙壁固定连接。
其中，所述下壳体内设置有冷凝板11、离心滤网12和固定滤网13，所述上壳体内设置有高压静电除尘设备21和光解设备22。
其中，所述冷凝板11用于对油烟初步降温冷凝；
其中，所述离心滤网12用于对油烟进一步降温冷凝；
其中，所述固定滤网13用于对油烟更进一步降温冷凝；
其中，所述高压静电除尘设备21用于对油烟中的小颗粒物质电解分离，
其中，所述光解设备22用于将油烟中的小颗粒物质光解产生负离子。
其中，所述离心滤网12和固定滤网13设置于下壳体32内，所述离心滤网12和固定滤网13垂直于所述纵截面设置，
其中，所述离心滤网12设置于下壳体32的直角梯形的斜腰所在的平面，所述下壳体的斜腰所在的平面为进气用的开口，所述冷凝板11设置于下壳体侧面，所述冷凝板与下壳体通过连接柱固定连接，所述连接柱使得冷凝板和下壳体之间预留出供气体流动的预留间隙，所述冷凝板与所述离心滤网平行设置，
具体地，本实施例中，该机体结构应用于所述油烟净化装置，该油烟净化装置还包括风机，所述风机包括第一风机41和第二风机42，所述第一风机41设置于离心滤网12和固定滤网13之间，所述第一风机41在控制单元的控制下工作，当第一风机工作时，所述离心滤网12与固定滤网13之间产生负压，外部的油烟受气压差作用，经冷凝板与下壳体之间的预留间隙进入壳体内，所述油烟进入壳体内的过程中与冷凝板充分接触，所述油烟在冷凝板上降温冷凝，冷凝的液体滞留在冷凝板上，同时带走油烟中较大的颗粒物质，所述油烟较大的颗粒物质指的是油类物质不完全燃烧沉积出的细而疏松的黑煤烟，以及油烟中的醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物，以下统称为油烟中的液态物质、大颗粒物质及小颗粒物质。经冷凝板一次过滤的油烟通过离心滤网进入下壳体内，所述离心滤网采用现有技术中，本实施例提供的离心滤网由滤油片和电机组成，所述滤油片上冲压油弧形的条状孔，通过电机带动滤油片将冷凝于滤油片上的油烟经离心作用甩至壳体内侧，当然地，所述下壳体的内侧还设置有导油槽322，所述导油槽322从下壳体内侧延伸至壳体外侧，使得冷凝板和离心滤网冷凝的油烟均能流动至导油槽322内，所述导油槽322活动连接与下壳体内侧，以便于用户拆卸清洗。所述油烟通过离心滤网后进入固定滤网，所述固定滤网采用现有技术，本实施例提供的固定滤网为蜂窝状滤网，所述蜂窝状滤网的蜂窝结构为曲向交替螺旋缠绕，使得油烟经过蜂窝结构时增加了通过路径从而增加了油烟与滤网的接触时间、接触面积，使得油烟更进一步降温冷凝，从而带走油烟内的液态物质和大颗粒物质。所述固定滤网内冷凝的油烟在重力作用下低落至导油槽322内。
其中，所述离心滤网12所在的平面与下壳体32的背壁321所在的平面的夹角为28°～35°，所述固定滤网13所在的平面与下壳体32的背壁321所在的平面的夹角为50°～58°。
具体地，所述离心滤网12所在的平面与下壳体32的背壁321所在的平面的夹角为30°，所述固定滤网13所在的平面与下壳体32的背壁321所在的平面的夹角为55°，
具体地，所述离心滤网12与下壳体32背壁形成的倾斜角使得油烟定向进入壳体内，所述固定滤网12与背壁321形成的倾角使得定向进入壳体30内的油烟在离心滤网12和固定滤网13之间的区域形成涡流气旋，使得油烟能够快速地向上进入上壳体内。
其中，所述第二风机42设置于上壳体31内的上端部，所述上壳体31内还设有与外接通风管道相连接的通道口(附图中不示出)，所述通道口的设置采用现有技术，既可以设置于上壳体31顶部，也可以设置于上壳体31的背壁上，所述第二风机采用现有技术，所述第二风机产生强于第一风机的负压，使得油烟从下壳体内部进入上壳体内部，经干过滤单元过滤后排到外界。
所述高压静电除尘设备21水平设置于上壳体31内的过滤柜，所述过滤柜313为中空的立方体，所述高压静电除尘设备可以采用现有技术，本实施例提供的高压静电除尘设备由离子区和集板区构成，所述油烟在离子区受高压电离分解，形成带负电的游离负离子，所述集板区为带正极金属板，所述带负电的游离负离子经过集板区时被吸附质正极金属板上，该正极也称为集尘电极，本实施例提供的高压静电除尘设备设置于上壳体的下部，油烟经下壳体进入上壳体时首先通过所述高压静电除尘设备，所述高压静电除尘设备所处的过滤柜紧邻配电柜，供电设备设置于所述配电柜内，使得静电除尘设备与供电设备之间供电距离短，从配置层面减少了供电线损。所述光解设备设置于上壳体的内侧上部，油烟经高压静电除尘设备过滤后通过光解设备22更进一部过滤，所述光解设备用于光解油烟中的小颗粒物质产生负离子物质，所述光解设备可以采用现有技术，本实施例提供的光解设备包括光照区和集尘区，所述集尘区设置为曲折的曲面，从而增加油烟有光解设备的接触时间、接触面积，从而增加光照分解时间，所述光解设备通过紫外线光束照射油烟，裂解油烟中的氧分子及水分子产生游离氧(活性氧)和OH自由基，因游离氧和所携正负不平衡所以需要与氧气结合，进而产生臭氧，从而起到进一步净化油烟空气的作用。
其中，所述配电柜312的一端与所述过滤柜313相铰接，所述配电柜312设置有活动门3121，所述活动门3121与所述配电柜312的另一端相铰接；所述配电柜312用于设置供电设备，包括但不限于变压器、电路板、继电器、保险装置等，所述活动门用于开启配电柜，使得用户便于检修配置配电柜内的设备；所述配电柜312的一端与所述过滤柜313相铰接，使得配电柜312作为整体用作过滤柜313的活动门，使得用户便于检修配置过滤柜内的设备。
籍此，本实用新型通过将湿过滤单元设置于下壳体内，将干过滤单元设置于上壳体，通过湿过滤单元对油烟降温冷凝从而过滤油烟中的液态物质和大颗粒物质，通过干过滤单元对油烟中的小颗粒物质电离、光解从而实现净化；本实用新型具有安全环保、结构简单、外形美观的特点。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。