旋转换热器的制作方法

文档序号:16866457发布日期:2019-02-15 20:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种旋转换热器,包括机架(1)、能够在机架(1)上旋转的筒体(2)和驱动筒体(2)旋转的驱动机构(5),筒体(2)的两端分别设置进料端(3)和出料端(4),其特征在于:所述的筒体(2)包括外壳(6)和内筒(7),内筒(7)分别与进料端(3)和出料端(4)端部的反应物料输送管(9)相连通,外壳(6)和内筒(7)之间构成夹层(8),夹层(8)分别和进料端(3)和出料端(4)上的矿浆管(10)相连通;所述内筒(7)内设有沿轴向设置呈圆周分布的多个换热分管(11),该换热分管(11)的两端分别通过环管(12)与进料端(3)和出料端(4)处的换热管(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的旋转换热器,其特征在于:所述的内筒(7)由钛板和联接钛板的膨胀节(14)构成。

3.根据权利要求1所述的旋转换热器,其特征在于:所述的夹层(8)内采用支撑孔板(15)限定外壳(6)和内筒(7)之间的间距;且内筒(7)内设有支撑板(16)。

4.根据权利要求1所述的旋转换热器,其特征在于:所述的内筒(7)和夹层(8)内设有防止物料结垢的瓷球(17),且内筒(7)的两端设有能够限制瓷球(17)运动范围的多孔板(18),多孔板(18)上的孔径最小值小于瓷球(17)的直径。

5.根据权利要求1所述的旋转换热器,其特征在于:所述的进料端(3)和出料端(4)皆设有大锥形封头(20)且进料端(3)还设有小锥形封头(19),进料端(3)的小锥形封头(19)的一端与反应物料输送管(9)相连通且其另一端与大锥形封头(20)的小孔端相连接、出料端(4)的大锥形封头(20)的小孔端直接与反应物料输送管(9)相连通,大锥形封头(20)的大孔端与外壳(6)相连接,在大锥形封头(20)的内腔中设有一锥形筒(21),锥形筒(21)的外壁与大锥形封头(20)的内壁构成一连通夹层(8)的锥形腔(22),该锥形腔(22)与矿浆管(10)相连通使得矿浆能够进入夹层(8)内;所述大锥形封头(20)的大孔端内侧设有环管(12),所述的环管(12)分别与穿过锥形腔(22)的换热管(13)和位于内筒(7)中的换热分管(11)相连通。

6.根据权利要求5所述的旋转换热器,其特征在于:所述锥形筒(21)的一端固定在大锥形封头(20)的小孔端、且锥形筒(21)的另一端与内筒(7)相连接。

7.根据权利要求5所述的旋转换热器,其特征在于:所述进料端(3)的锥形腔(22)内分布有多个能够防止矿浆液在锥形腔(22)中结垢的瓷球(17);所述出料端(4)的大锥形封头(20)的内壁和锥形筒(21)的内壁上皆分布有多个驱动物料行进的抄板。

8.根据权利要求1或5所述的旋转换热器,其特征在于:所述的换热管(13)对称设置在反应物料输送管(9)的两侧。

9.根据权利要求5所述的旋转换热器,其特征在于:所述的大锥形封头(20)上的矿浆管(10)对称设置在反应物料输送管(9)的两侧。

10.根据权利要求9所述的旋转换热器,其特征在于:所述的外壳(6)亦设有对称设置在反应物料输送管(9)两侧的矿浆管(10),且该矿浆管(10)直接与夹层(8)相连通。

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