空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机和空调器。
背景技术：
：在空调室外机内设有压缩机组件，压缩机组件对空调器中的冷媒进行压缩。由于压缩机组件在工作过程中会产生振动，压缩机组件的振动可以通过压缩机组件的壳体传递至与压缩机组件连接的配管组件和钣金件上，进而引起整个配管系统的振动，因此会产生较大的工作噪声，降低了用户的使用舒适度。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调室外机，旨在降低压缩机组件工作时产生的噪音。为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调室外机，包括：机壳，机壳设有容置腔；压缩机组件，压缩机组件容置于容置腔；阻尼颗粒，阻尼颗粒容置于压缩机组件与容置腔的腔壁之间；以及至少一导管，导管位于压缩机组件的上端，导管设有进料口，导管沿其长度方向设有多个出料口，导管用于导引发泡剂，以实现发泡剂覆盖阻尼颗粒的上端，封堵容置腔的上端的腔口。可选地，阻尼颗粒的上端形成第一表面，出料口形成的延长线与第一表面平齐，和/或与第一表面交叉，并向第一表面的上方延伸。可选地，导管与容置腔的腔壁之间的距离范围为3mm至6mm。可选地，导管与容置腔的腔壁之间的距离为5mm。可选地，导管沿容置腔之腔口的外缘环绕延伸至容置腔之腔口的中部。可选地，导管环绕形成外圈和与该外圈连通的至少一内圈，外圈与临近其的内圈之间的距离为6mm至12mm。可选地，外圈与临近其的内圈之间的距离为9mm。可选地，导管的直径为15mm至30mm，长度为20cm至30cm。可选地，进料口设于导管的一端，导管远离进料口的一端封堵。可选地，导管的材质为ABS塑料。可选地，导管为多个，多个导管间隔设于压缩机组件的上端。本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机和空调室外机。其中，空调室外机包括：机壳，机壳设有容置腔；压缩机组件，压缩机组件容置于容置腔；阻尼颗粒，阻尼颗粒容置于压缩机组件与容置腔的腔壁之间；以及至少一导管，导管位于压缩机组件的上端，导管设有进料口，导管沿其长度方向设有多个出料口，导管用于导引发泡剂，以实现发泡剂覆盖阻尼颗粒的上端，封堵容置腔的上端的腔口。本实用新型技术方案通过采用在容置腔的腔壁与压缩机组件之间设有阻尼颗粒，当压缩机组件工作时，压缩机组件产生的振动可以传递至阻尼颗粒，容置腔内的多个阻尼颗粒之间可以相互碰撞和摩擦，由此可以将压缩机组件的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔的腔壁排出，从而可以减缓压缩机组件的振动，降低压缩机组件的工作噪声。同时在阻尼颗粒顶部设置导管，导管设有进料口，并沿导管的长度方向设有多个出料口，以保证高效率实现阻尼颗粒的顶部密封。在喷涂发泡料时，发泡机的喷头与导管的进料口连通，进而将发泡剂导入至导管内部，由于沿长度方向设有多个出料口，发泡剂在导管内部流动的同时，也从出料口中流出，进而实现对阻尼颗粒的顶部的全覆盖，封堵容置腔的上端的腔口，对阻尼起到固定的作用。避免空调室外机在运输或者跌落的过程中导致阻尼颗粒泄漏，以保证阻尼颗粒的减振效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机未安装导管及阻尼颗粒一实施例的结构示意图；图2为本实用新型空调室外机一实施例的结构示意图；图3为本实用新型导管一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室外机10机壳11容置腔30阻尼颗粒50导管51进料口52出料口53外圈54内圈12压缩机组件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室外机100，旨在降低压缩机组件12工作时对外传递的噪音。在本实用新型实施例中，该空调室外机100，如图1至图3所示，包括：机壳10，机壳10设有容置腔11；压缩机组件12，压缩机组件12容置于容置腔11；阻尼颗粒30，阻尼颗粒30容置于压缩机组件12与容置腔11的腔壁之间；以及至少一导管50，导管50位于压缩机组件12的上端，导管50设有进料口51，导管50沿其长度方向设有多个出料口52，导管50用于导引发泡剂，以实现发泡剂覆盖阻尼颗粒的上端，封堵容置腔11的上端的腔口。本实用新型技术方案通过采用在容置腔11的腔壁与压缩机组件12之间设有阻尼颗粒30，当压缩机组件12工作时，压缩机组件12产生的振动可以传递至阻尼颗粒30，容置腔11内的多个阻尼颗粒30之间可以相互碰撞和摩擦，由此可以将压缩机组件12的振动动能转化为摩擦热能并通过容置腔11的腔壁排出，从而可以减缓压缩机组件12的振动，降低压缩机组件12的工作噪声。同时在阻尼颗粒30顶部设置导管50，导管50设有进料口51，并沿导管50的长度方向设有多个出料口52，以保证高效率实现阻尼颗粒30的顶部密封。图2中所示为阻尼颗粒30覆盖压缩机组件12的顶部，导管50设于阻尼颗粒30的上端。在喷涂发泡料时，发泡机的喷头与导管50的进料口51连通，进而将发泡剂导入至导管50内部，由于管身设有多个出料口52，发泡剂在导管50内部流动的同时，也从出料口52中流出，进而实现对阻尼颗粒30的顶部全覆盖，封堵容置腔11的上端的腔口，对阻尼起到固定的作用。且本实用新型中的空调室外机100在装配时，只需将适量的发泡剂导入至导管50内，即可进入下一工序，发泡剂在导管50的导向作用下，从出料口52内流出，以对阻尼颗粒30的顶部全覆盖，节省了该工序的时间，能够提高空调室外机100的装配效率。本实施例中的发泡剂选用聚氨酯发泡材料，其他实施例中也可以选用其他材质的发发泡剂。由于聚氨酯发泡材料粘附性比较好，因此能够很好的封闭容置腔11的腔口。避免空调室外机100在运输或者跌落的过程中导致阻尼颗粒30泄漏，以保证阻尼颗粒30的减振效果。同时由于聚氨酯发泡材料的柔软性比较好，因此聚氨酯发泡材料不仅可以对阻尼颗粒30起到固定的作用，同时还可以对压缩机组件12起到进一步缓冲的作用。进一步地，如图2所示，阻尼颗粒30的上端形成第一表面，出料口52形成的延长线与第一表面平齐，或者与第一表面交叉，并向第一表面的上方延伸。即出料口52设于导管50与阻尼颗粒30的非接触面，以避免发泡剂将导管50顶起，进而增加发泡剂的使用量。本实施例中，导管50与导管50周围的发泡剂共同封堵容置腔11的上端的腔口。具体地，导管50与容置腔11的腔壁之间的距离范围为3mm至6mm。设置上述距离范围，在保证完全封堵容置腔11的上端的腔口的同时，使用发泡剂的剂量最少。进而能够降低产品的成本。优选导管50与容置腔11的腔壁之间的距离为5mm。在其他实施例中，导管50与容置腔11的腔壁之间的距离范围也可以选为3mm、4mm或者6mm。进一步地，导管50沿容置腔11之腔口的外缘环绕延伸至容置腔11之腔口的中部。以保证导管50在阻尼颗粒30的顶部均匀分布，进而从导管50的出料口52中流出的发泡剂在阻尼颗粒30的顶部均匀分布，使得阻尼颗粒30顶部的发泡剂厚度均匀。如图2和图3所示，在容置腔11的横截面比较大时，导管50环绕形成外圈53和与该外圈53连通的至少一内圈54，外圈53与临近其的内圈54之间的距离为6mm至12mm。以便于导管50均布于阻尼颗粒30的顶部，进而从导管50的出料口52中流出的发泡剂在阻尼颗粒30的顶部均匀分布，使得阻尼颗粒30顶部的发泡剂厚度均匀。导管50可以为与容置腔11内壁面相似的形状，但由于有些折弯角度比较小导致导管50的折弯处应力较大，且会出现出料口52导出的发泡剂分布不均匀的现象，因此可以将导管50的内圈54和外圈53设为类似涡簧的涡旋状，或者只是增大内圈54和外圈53的折弯角度，以便于导管50成型，也使得出料口52导出的发泡剂分布均匀。外圈53与临近其的内圈54之间的距离可以为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm或者12mm，优选外圈53与临近其的内圈54之间的距离为9mm。当外圈53内设有多个内圈54时，内圈54与相邻的内圈54之间的距离为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm或者12mm，优选9mm。本实施例中的导管50选用为内径均匀的形状，导管50的直径为15mm至30mm，长度为20cm至30cm。在其他实施例中，也可以选用导管50的直径从进料口51沿长度方向逐渐增大，或者是沿长度方向逐渐减小，或者是导管50的直径较大段与直径较小段交替布置。进一步地，进料口51设于导管50的一端，导管50远离进料口51的一端封堵。导管50可以设置两端均设有的开口的结构，其中一端为进料口51，远离进料口51的一端采用封堵件封堵(图3中未示出封堵件)；导管50也可以采用一端设有开口，另一端封闭的结构。以便于发泡剂能够均匀的从多个出料口52流出。为了避免填充发泡剂时，导管50变形，本实施例中，导管50的材质为ABS塑料。在其他实施例中，导管50也可以为其他具有刚度好或者弹性好的材质。本申请中，为了便于阻尼壳体上方能够完全密封，也可以采用多个导管50，多个导管50间隔设于压缩机组件12的上端。比如容置腔11的横截面太复杂，不便于导管50折弯，此时可以采用多个导管50组合的方式，或者是部分导管50采用折弯的结构，其余导管50设于外周或者结构复杂的部分，以便于发泡剂能够完全覆盖阻尼颗粒30的上端。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机100，该空调室外机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室外机100包括：机壳10，机壳10设有容置腔11；压缩机组件12，压缩机组件12容置于容置腔11；阻尼颗粒30，阻尼颗粒30容置于压缩机组件12与容置腔11的腔壁之间；以及至少一导管50，导管50位于压缩机组件12的上端，导管50设有进料口51，导管50沿其长度方向设有多个出料口52，导管50用于导引发泡剂，以实现发泡剂覆盖阻尼颗粒30的上端，封堵容置腔11的上端的腔口。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3