本实用新型涉及燃气壁挂炉领域。更具体地说，本实用新型涉及一种燃气壁挂炉除垢装置。
背景技术：
燃气壁挂炉在对换热水管中的水加热过程中，会产生大量的水垢，吸附在管道的内壁，影响换热水管的换热效率，缩短设备的使用寿命。现有的燃气壁挂炉除垢装置，需要手动添加除垢剂，使用极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可自动添加除垢剂的燃气壁挂炉除垢装置，其使用方便，除垢效果好。
为了实现根据本实用新型的目的和其它优点，提供了一种燃气壁挂炉除垢装置，包括：
循环水管，其中部设置为方管，所述方管的一侧壁底部设有第一开口；
加料组件，其包括，
活动隔板，其垂直于水流方向竖直设置于所述方管内，所述活动隔板的顶部通过一旋转轴与所述方管的两侧壁枢接；
加料盒，其为中空半圆锥台结构，所述加料盒与所述旋转轴同轴设置，且所述旋转轴的一端穿出方管的侧壁与所述加料盒固定连接，所述加料盒的大端面的下部与所述方管的所述第一开口所在的侧壁抵接，上部凸出所述方管设置，所述加料盒的大端面上设有第二开口，所述第二开口设置为，当所述加料盒旋转时，所述第二开口能与所述第一开口连通；
储料盒，其设于所述方管的顶部上方，所述储料盒的底部设有一倾斜设置的导料管，所述导料管设置为，当所述加料盒复位时，所述导料管与所述第二开口连通。
优选的是，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述活动隔板的底部设有第一磁条，所述方管的底面与所述旋转轴相对处设有第二磁条，所述方管的顶面与所述第一磁条位置相适应处设有第三磁条，其中，所述第一磁条与第二磁条磁性相吸，所述第一磁条与第三磁条磁性相斥。
优选的是，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述旋转轴的两端均设有发条，所述发条的内端于所述旋转轴固定连接，外端与所述方管的顶面固定连接。
优选的是，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述加料盒的大端面的半径与所述方管的高度相等。
优选的是，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述加料盒与所述方管之间设有密封垫，所述密封垫上设有与所述第一开口相匹配的第三开口。
优选的是，所述的燃气壁挂炉除垢装置，还包括，换热水管，其两端分别与所述循环水管的两端连通，所述换热水管上沿水流方向依次设有进水口及其进水阀、污水口及其污水阀、出水口及其出水阀；两除垢阀，其分别设于所述循环水管的两端；微型水泵，其设于所述循环水管上；滤网，其设于所述进水口和所述污水口之间的所述换热水管内，并垂直于水流方向设置。
本实用新型至少包括以下有益效果：
第一、通过将循环水管的中部设置为方管，并在方管上设置加料组件，除垢剂(如柠檬酸)放置于储料盒中，非除垢状态下，导料管与第二开口连通，除垢剂在重力的作用下经导料管进入加料盒中，除垢状态下，活动隔板在水流的冲击作用下由竖直状态转为水平状态，进而通过旋转轴带动加料盒旋转，使第二开口与第一开口连通，部分水由方管进入加料盒，将除垢剂溶解后并重新进入方管中，实现除垢剂的自动加料，除垢结束后，活动隔板在重力的作用下由水平状态转为竖直状态，进而通过旋转轴带动加料盒旋转，使导料管与第二开口重新连通，实现加料盒循环进料；
第二、通过将第一磁条与第二磁条设置为磁性相吸，第一磁条与第三磁条设置为磁性相斥，在非除垢状态下，可通过第一磁条和第二磁条对活动隔板进行定位，使其保持竖直状态，在除垢状态下，活动隔板会在重力、水流冲击力和磁力的共同作用下轻微振动，进而通过旋转轴带动加料盒振动，使进入加料盒中的水振荡，快速溶解加料盒中的除垢剂；
第三、通过设置发条，在除垢结束时，发条可为旋转轴提供回复力，有利于活动隔板复位；
第四、本实用新型的壁挂炉除垢装置，可实现除垢剂的自动加料，使用方便，除垢效果好。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的加料组件的正视结构示意图；
图2是根据本实用新型一个实施例的加料组件的侧视结构示意图；
图3是根据本实用新型一个实施例的除垢装置的主要结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种燃气壁挂炉除垢装置，包括：
循环水管1，其中部设置为方管11，所述方管11的一侧壁底部设有第一开口(未示出)；
加料组件，其包括，
活动隔板2，其垂直于水流方向竖直设置于所述方管11内，所述活动隔板2的顶部通过一旋转轴21与所述方管11的两侧壁枢接；
加料盒3，其为中空半圆锥台结构，所述加料盒3与所述旋转轴21同轴设置，且所述旋转轴21的一端穿出方管11的侧壁与所述加料盒3固定连接，所述加料盒3的大端面的下部与所述方管11的所述第一开口所在的侧壁抵接，上部凸出所述方管11设置，所述加料盒3的大端面上设有第二开口31，所述第二开口31设置为，当所述加料盒3旋转时，所述第二开口31能与所述第一开口连通；
储料盒4，其设于所述方管11的顶部上方，所述储料盒4的底部设有一倾斜设置的导料管41，所述导料管41设置为，当所述加料盒3复位时，所述导料管41与所述第二开口31连通。
本实用新型通过将循环水管的中部设置为方管，并在方管上设置加料组件，除垢剂(如柠檬酸)放置于储料盒中，非除垢状态下，导料管与第二开口连通，除垢剂在重力的作用下经导料管进入加料盒中，除垢状态下，活动隔板在水流的冲击作用下由竖直状态转为水平状态，进而通过旋转轴带动加料盒旋转，使第二开口与第一开口连通，部分水由方管进入加料盒，将除垢剂溶解后并重新进入方管中，实现除垢剂的自动加料，除垢结束后，活动隔板在重力的作用下由水平状态转为竖直状态，进而通过旋转轴带动加料盒旋转，使导料管与第二开口重新连通，实现加料盒循环进料。
在另一技术方案中，如图1所示，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述活动隔板2的底部设有第一磁条(未示出)，所述方管11的底面与所述旋转轴21相对处设有第二磁条(未示出)，所述方管11的顶面与所述第一磁条位置相适应处设有第三磁条(未示出)，其中，所述第一磁条与第二磁条磁性相吸，所述第一磁条与第三磁条磁性相斥。通过将第一磁条与第二磁条设置为磁性相吸，第一磁条与第三磁条设置为磁性相斥，在非除垢状态下，可通过第一磁条和第二磁条对活动隔板进行定位，使其保持竖直状态，在除垢状态下，活动隔板会在重力、水流冲击力和磁力的共同作用下轻微振动，进而通过旋转轴带动加料盒振动，使进入加料盒中的水振荡，快速溶解加料盒中的除垢剂。
在另一技术方案中，如图1所示，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述旋转轴21的两端均设有发条(未示出)，所述发条的内端于所述旋转轴21固定连接，外端与所述方管11的顶面固定连接，通过设置发条，在除垢结束时，发条可为旋转轴提供回复力，有利于活动隔板复位。
在另一技术方案中，如图1、图2所示，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述加料盒3的大端面的半径与所述方管11的高度相等，有利于方管中的水进出加料盒，除垢结束后，加料盒中能全部排出到方管中，确保加料盒复位时无水渍残留，避免除垢剂在加料盒中暂存时溶解，腐蚀加料盒。
在另一技术方案中，如图1所示，所述的燃气壁挂炉除垢装置，所述加料盒3与所述方管11之间设有密封垫(未示出)，所述密封垫上设有与所述第一开口相匹配的第三开口(未示出)，设置密封垫可使加料盒与方管连接更紧密，防止渗水。
在另一技术方案中，如图3所示，所述的燃气壁挂炉除垢装置，还包括，换热水管5，其两端分别与所述循环水管1的两端连通，所述换热水管5上沿水流方向依次设有进水口及其进水阀51、污水口及其污水阀52、出水口及其出水阀53；两除垢阀6，其分别设于所述循环水管1的两端；微型水泵7，其设于所述循环水管1上；滤网8，其设于所述进水口和所述污水口之间的所述换热水管5内，并垂直于水流方向设置。正常使用时，打开进水阀和出水阀，关闭除垢阀，由进水口进入的冷水流经换热水管换热后，从出水口排出，此时，活动隔板保持竖直状态；除垢时，关闭出水阀，打开除垢阀和微型水泵，使水由换热水管进入循环水管，并在换热水管和循环水管内循环，当循环水管中的水量达到80％以上时，关闭进水阀，此时，活动隔板在水流的冲击下，由竖直状态转为水平状态，并通过旋转轴带动加料盒旋转，除垢剂从加料盒转移至循环水管中，对水管进行除垢，除垢一定时间后，打开进水阀和污水阀，对换热水管、循环水管和加料盒进行冲洗，待污水口中的水变清洁时，关闭进水阀，待排尽换热水管和循环水管中的残水后，再关闭污水阀，此时，活动隔板在重力的作用下，由水平状态转为竖直状态，并通过旋转轴带动加料盒旋转，使加料盒复位并与储料盒重新连通。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。