本实用新型涉及一种便于清理的油水冷却器，具体是属于油水冷却器技术领域。
背景技术：
油水冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度，当润滑油温度高时，靠冷却水降温，发动机启动时，则从冷却水吸收热量使润滑油迅速提高温度。机油冷却器由铝合金铸成的壳体、前盖、后盖和铜芯管组成。为了加强冷却，管外又套装了散热片。冷却水在管外流动，润滑油在管内流动，两者进行热量交换。也有使油在管外流动，而水再管内流动的结构。
油水冷却器的结构较为复杂，在长时间的使用过程中，通入的油品会附着于油水冷却器的内壁，一般的清洗方法都是从进油口通入清洗液，从出油口排出，从而达到清洗的目的，由于油水冷却器内部带有翅片，使筒身内的结构曲曲折折，清洗液只能对冷却器筒身的内壁进行清洗，而筒身内的翅片背面很难被清洗液清洗到，即使清洗到其清洗液的清洗力度也不强，清洗效果也不佳，若将油水冷却器拆开清洗的话，则过于麻烦、繁琐。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于清理的油水冷却器，使用方便，能够有效的清洗油水冷却器中的油污和杂质。
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于清理的油水冷却器，包括冷却器筒身，所述筒身内部设置有若干翅片，所述翅片相互交错分布在所述冷却器筒身上下两端，所述冷却器筒身一端设置有前盒盖，另一端设置有后盒盖，所述后盒盖上设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管穿过所述冷却器筒身内部，并穿过所述翅片，在所述前盒盖处相连，所述冷却器筒身底部设置有两个支脚，所述冷却器筒身上方设置有进油口和出油口，所述出油口一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有电源，所述进油口与所述出油口之间设置有上清洗进水管，所述上清洗进水管上设置有上清洗进水口，所述上清洗进水管下方设置有若干高压喷嘴，所述翅片两侧均设置有两个所述高压喷嘴，所述高压喷嘴上设置有电动喷嘴盖，所述支脚一侧设置有下清洗进水管，所述下清洗进水管上设置有下清洗进水口，所述下清洗进水管一端设置有若干所述高压喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压喷嘴、所述控制器、所述电动喷嘴盖与所述电源通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压喷嘴、所述电动喷嘴盖与所述控制器通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压喷嘴与所述冷却器筒身的接口处设置有防水密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压喷嘴紧贴于所述翅片表面，且其喷射角度与水平面夹角呈四十五度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前盒盖与所述冷却器筒身通过法兰连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后盒盖与所述冷却器筒身通过法兰连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用方便，在不拆卸油水冷却器结构的情况下能够有效、快速的对翅片的正面和反面上吸附的油品进行高压冲洗，其清洗速度快、效率高，解决了油水冷却器清洗不便的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主观结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用新型侧面剖视图；
图中：1、前盒盖；2、进油口；3、出油口；4、控制器；5、电源；6、后盒盖；7、进水管；8、出水管；9、冷却器筒身；10、下清洗进水口；11、下清洗进水管；12、支脚；13、上清洗进水口；14、翅片；15、上清洗进水管；16、高压喷嘴；17、电动喷嘴盖；18、防水密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，包括冷却器筒身9，所述筒身9内部设置有若干翅片14，所述翅片14相互交错分布在所述冷却器筒身9上下两端，所述冷却器筒身9一端设置有前盒盖1，另一端设置有后盒盖6，所述后盒盖6上设置有进水管7和出水管8，所述进水管7和所述出水管8穿过所述冷却器筒身9内部，并穿过所述翅片14，在所述前盒盖1处相连，所述冷却器筒身9底部设置有两个支脚12，所述冷却器筒身9上方设置有进油口2和出油口3，所述出油口3一侧设置有控制器4，所述控制器4一侧设置有电源5，所述进油口2与所述出油口3之间设置有上清洗进水管15，所述上清洗进水管15上设置有上清洗进水口13，所述上清洗进水管15下方设置有若干高压喷嘴16，所述翅片14两侧均设置有两个所述高压喷嘴16，所述高压喷嘴16上设置有电动喷嘴盖17，所述支脚12一侧设置有下清洗进水管11，所述下清洗进水管11上设置有下清洗进水口10，所述下清洗进水管11一端设置有若干所述高压喷嘴16。
为了使该种便于清理的油水冷却器使用方便，所述高压喷嘴16、所述控制器4、所述电动喷嘴盖17与所述电源5通过电性连接，所述高压喷嘴16、所述电动喷嘴盖17与所述控制器4通过电性连接，所述高压喷嘴16与所述冷却器筒身9的接口处设置有防水密封圈18，所述高压喷嘴16紧贴于所述翅片14表面，且其喷射角度与水平面夹角呈四十五度，所述前盒盖1与所述冷却器筒身9通过法兰连接，所述后盒盖6与所述冷却器筒身9通过法兰连接。
本实用新型结构设计合理，使用方便，在该油水冷却器使用后需要对其进行清洗时，可向上清洗进水口13和下清洗进水口10通入清洗液，清洗液从上清洗进水管7和下清洗进水管11流入到各个高压喷嘴16处，通过控制器4打开电动喷嘴盖17，这里电动喷嘴盖17的作用是防止油品堵塞住高压喷嘴的喷口，打开高压喷嘴，清洗液从翅片两边设置的高压喷嘴喷出，由于高压喷嘴16紧贴于所述翅片14表面，且其喷射角度与水平面夹角呈四十五度，翅片14单面有两个高压喷嘴16，清洗液带有较强冲击力不断的冲刷的翅片14的表面，从而将翅片14表面油品冲洗干净，待冲刷一段时间后，可将内部的污水通过进油口2和出油口3排出，从而完成对油水冷却器清洗的过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。