燃气过流保护装置和热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器领域，具体而言，涉及一种燃气过流保护装置和热水器。

背景技术：

目前燃气热水器事故中燃气泄漏占很大比例，燃气泄漏严重危害用户人身安全，造成财产损失，特别是家中燃气泄漏达到一定浓度，遇见明，电火花形成爆燃，严重时造成火灾。

现有的热水器包括外壳、给排气装置、燃烧器、水箱、气控装置、水控装置、水气联动装置和电子控制系统。气控装置、水控装置、水气联动装置和电子控制系统控制燃烧器燃烧燃气加热水箱从而将水加热。现有的热水器缺乏保障用户人身和财产安全的手段。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气过流保护装置和热水器，其旨在改善现有的上述问题。

本实用新型提供一种技术方案：

一种燃气过流保护装置包括燃气通道，所述燃气通道的两端分别设置有进气口、出气口，所述燃气过流保护装置还包括遮挡部、可伸缩件、隔板，所述遮挡部、所述可伸缩件、所述隔板均位于所述燃气通道内，所述可伸缩件的一端与所述遮挡部连接，所述可伸缩件的另一端安装于所述燃气通道的内壁，所述隔板设置有通气口，所述通气口的位置与所述遮挡部的位置对应。

进一步地，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板安装于所述燃气通道一侧的内壁，所述第二隔板贯穿所述燃气通道另一侧，并与所述燃气通道的另一侧滑动连接，所述第一隔板、所述第二隔板相对设置，且所述第一隔板、所述第二隔板以及所述燃气通道的内壁形成所述通气口。

进一步地，所述燃气过流保护装置还包括步进电机，所述步进电机设有第一转轴，所述第一转轴设有螺纹，所述第二隔板的位于所述燃气通道外的一侧设有与所述第一转轴对应的螺纹孔，所述步进电机、所述第二隔板通过所述第一转轴、所述螺纹孔转动连接。

进一步地，所述第一隔板和所述第二隔板的几何形状均为长方体。

进一步地，所述第一隔板、所述第二隔板以及所述遮挡部均设有金属触点。

进一步地，所述燃气过流保护装置还包括电源和报警器，当处于所述遮挡部分别与所述第一隔板、所述第二隔板连接时，所述第一隔板、所述报警器、所述电源、所述第二隔板以及所述遮挡部依次电连接形成串联回路。

进一步地，所述遮挡部的几何形状为半圆柱体，所述遮挡部的侧面与所述通气口对应，所述遮挡部的切面与所述可伸缩件连接。

进一步地，还包括手动调节装置，所述手动调节装置用于推动所述遮挡部远离所述通气口。

进一步地，所述手动调节装置包括旋钮、第二转轴、齿条，所述第二转轴贯穿于所述燃气通道的一侧，并与所述燃气通道转动连接，所述齿条设置于所述遮挡部的对应位置，所述旋钮设置于所述第二转轴位于所述燃气通道外的一侧，所述第二转轴的另一侧设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

本实用新型提供的另一种技术方案：

一种热水器，所述热水器包括开关按钮、进气管，所述热水器还包括主控芯片以及上述的燃气过流保护装置，所述燃气过流保护装置还包括电源、步进电机，所述开关按钮、所述主控芯片以及所述步进电机依次电连接，所述进气管的一端连接于所述燃气过流保护装置的所述出气口。

相比现有的燃气过流保护装置，本实用新型提供的燃气过流保护装置的有益效果是：当燃气流量过大时，遮挡部受到的气流压力大于受到的可伸缩件的拉力，遮挡部向通气口移动，直至遮挡部与隔板接触，堵住通气口，从而切断燃气流通，避免燃气泄漏发生，保障人身和财产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的燃气过流保护装置的剖面图；

图2为本实用新型第一实施例提供的燃气过流保护装置的外观示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的燃气过流保护装置的电路结构框图；

图4为本实用新型第二实施例提供的热水器的电路结构框图；

图5为本实用新型第二实施例提供的热水器的外观示意图。

图标：10-燃气过流保护装置；100-燃气通道；101-进气口；102-出气口；103-遮挡部；104-可伸缩件；105-第一隔板；106-第二隔板；107-通气口；108-步进电机；109-旋钮；110-第二转轴；111-齿条；112-报警器；113-电源；114-第一转轴；115-螺纹孔；116-置放盒；20-热水器；201-开关按钮；202-主控芯片；204-进气管；205-水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1、图2，本实施例提供了一种燃气过流保护装置10，燃气过流保护装置10可安装于载体，载体例如可以为但不限于热水器进气管、灶台进气管，本实施例，采用热水器进气管。燃气过流保护装置10包括燃气通道100、遮挡部103、可伸缩件104、隔板、步进电机108、手动调节装置、报警器112、电源113和置放盒116。遮挡部103、可伸缩件104、隔板、手动调节装置均位于燃气通道100内。可伸缩件104的一端与遮挡部103连接，可伸缩件104的另一端安装于燃气通道100的内壁。隔板设置有通气口107，通气口107的位置与遮挡部103的位置对应。步进电机108设置于隔板位于燃气通道100外的一侧。手动调节装置设置于遮挡部103对应的位置。电源113置放于置放盒116中。置放盒116和报警器112均安装于燃气通道100外侧。

燃气通道100的两端分别设置有进气口101和出气口102，燃气通道100的几何形状可为长方体，便于固定，进气口101和出气口102的几何形状可为圆形。

隔板包括第一隔板105和第二隔板106。第一隔板105安装于燃气通道100一侧的内壁。第二隔板106贯穿燃气通道100的另一侧，并与燃气通道100的另一侧滑动连接。第一隔板105和第二隔板106以及燃气通道100的内壁共同形成通气口107。第一隔板105和第二隔板106的几何形状均为长方体，便于加工安装。第一隔板105和第二隔板106均设有金属触点，具有导电功能，金属触点可采用铁触点、也可以采用铜触点，在此不做任何限定。

步进电机108设有第一转轴114，第一转轴114设有螺纹。第二隔板106的位于燃气通道100外的一侧设有与第一转轴114对应的螺纹孔115。步进电机108与第二隔板106通过第一转轴114和螺纹孔115转动连接。步进电机108用于驱动第二隔板106相对燃气通道100滑动，使得第二隔板106远离或靠近第一隔板105，从而改变通气口107大小。例如当热水器工作时，需要燃气流量大，步进电机108驱动第二隔板106向远离第一隔板105的方向滑动，从而使通气口107变大。当通气口107变大时，遮挡部103堵住通气口107所需移动距离变大，从而防止误操作断流；当热水器未工作时，步进电机108驱动第二隔板106向靠近第一隔板105的方向滑动，使通气口107变小。当通气口107变小时，遮挡部103堵住通气口107所需移动距离变小，从而增强设备的可靠性，减少事故发生的概率。步进电机108可采用但不限于反应式步进电机(Variable Reluctance，VR)、永磁式步进电机(Permanent Magnet，PM)、混合式步进电机(Hybrid Stepping，HS)、单相步进电机、平面步进电机。

可伸缩件104的一端固定于燃气通道100的内壁。本实施例中，可伸缩件104采用弹簧，当然，也可以为其他的可伸缩件，例如，弹性橡胶条，在此不做任何限定。

遮挡部103的几何形状为半圆柱体，适于堵住不同大小的通气口107，遮挡部103的切面与可伸缩件104的另一端连接，遮挡部103的侧面与通气口107对应。当燃气流量过大时，遮挡部103受到的气流压力大于受到的可伸缩件104的拉力，遮挡部103向通气口107移动，直至遮挡部103与第一隔板105、第二隔板106接触，堵住通气口107，从而切断燃气流通。遮挡部103设有金属触点，具有导电功能，金属触点可采用铁触点、也可以采用铜触点，在此不做任何限定。

如图3所示，当遮挡部103堵住通气口107时,遮挡部103的金属触点分别与第一隔板105的金属触点、第二隔板106的金属触点接触，从而使得第一隔板105、报警器112、电源113、第二隔板106以及遮挡部103依次电连接，形成串联回路。当串联回路形成后，报警器112发出报警信号，提示燃气过流保护装置10已切断燃气流通，用户可以及时检查，避免事故发生。报警器112可采用但不限于蜂鸣报警器或声光报警器。

手动调节装置包括旋钮109、第二转轴110以及齿条111。第二转轴110贯穿于燃气通道100的一侧，并与燃气通道100的壁转动连接。齿条111设置于遮挡部103的对应位置。旋钮109设置于第二转轴110位于燃气通道100外的一侧。第二转轴110的另一侧设有齿轮，齿轮与齿条111啮合。扭动旋钮109，驱动第二转轴110转动，驱动齿条111左右移动，从而推动遮挡部103远离通气口107，从而恢复燃气流通。

第二实施例

请参阅图4、5，本实施例提供了一种热水器20，热水器20包括开关按钮201、进气管204、水管205、主控芯片202以及第一实施例中的燃气过流保护装置10。

热水器20通过燃烧进气管204提供的燃气，提升对应的水管205的温度，从而将水管205中的水加热。开关按钮201用于启动热水器20。

本实施例中过流保护装置10包括部件的结构特征、连接关系以及功能作用于第一实施例中对应的部件相同，这里不再赘述。过流保护装置10的出气口102与热水器20的进气管205连接。

开关按钮201、主控芯片202以及步进电机108依次电连接。当开关按钮201处于闭合状态时，主控芯片202命令步进电机108驱动第二隔板106向远离第一隔板105的方向移动一定距离，通气口107变大；当开关按钮201处于断开状态时，主控芯片202命令步进电机108驱动第二隔板106向靠近第一隔板105的方向移动一定距离，通气口107变小，从而自动调节通气口107大小，避免误操作，增强设备可靠性。

主控芯片202的种类有多种选择，例如：数字信号处理器(digital signal processing，DSP)、可编程逻辑器件(Complex Programmable Logic Device，CPLD)、现场可编程阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、单片机等，在此不做任何限定。

本实施例提供的热水器20的工作原理：当热水器20工作时，此时开关按钮201处于闭合状态，主控芯片202命令步进电机108驱动第二隔板106向远离第一隔板105的方向移动一定距离，通气口107变大。当热水器20不工作时，此时开关按钮201处于断开状态，主控芯片202命令步进电机108驱动第二隔板106向靠近第一隔板105的方向移动一定距离，通气口107变小，从而自动调节通气口107大小，避免误操作，增强设备可靠性。当燃气流量过大时，遮挡部103受到的气流压力大于受到的可伸缩件104的拉力，遮挡部103向通气口107移动，直至遮挡部103与第一隔板105、第二隔板106接触，堵住通气口107，从而切断燃气流通，避免燃气泄漏发生。第一隔板105、第二隔板106以及遮挡部103均设有金属触点，具有导电功能。当遮挡部103堵住通气口107时，遮挡部103分别与第一隔板105、第二隔板106接触，第一隔板105、报警器112、电源113、第二隔板106以及遮挡部103依次电连接，形成串联回路。当回路形成后，报警器112发出报警信号，提示燃气过流保护装置10已切断燃气流通，用户可以及时检查，避免事故发生。当遮挡部103堵住通气口107后，遮挡部103受到的向出气口102方向的压力大于受到的可伸缩件104给的拉力，遮挡部103会保持堵住通气口107的状态。用户扭动旋钮109，使第二转轴110转动，带动齿条111左右移动，从而推动遮挡部103远离通气口107，从而恢复燃气流通。

综上所述，本实施例提供的热水器20当燃气流量过大时，遮挡部103受到的气流压力大于受到的可伸缩件104的拉力，遮挡部103向通气口107移动，直至遮挡部103与第一隔板105、第二隔板106接触，堵住通气口107，从而切断燃气流通，避免燃气泄漏发生。其次，当遮挡部103堵住通气口107时，第一隔板105、报警器112、电源113、第二隔板106以及遮挡部103依次电连接，形成串联回路。当回路形成后，报警器112发出报警信号，提示燃气过流保护装置10已切断燃气流通，用户可以及时检查，避免事故发生。再次，手动调节装置推动遮挡部103远离通气口107，从而恢复通气。最后，开关按钮201处于闭合状态时，主控芯片202命令步进电机108驱动第二隔板106向远离第一隔板105的方向移动一定距离，通气口107变大；当开关按钮201处于断开状态时，主控芯片202命令步进电机108驱动第二隔板106向靠近第一隔板105的方向移动一定距离，通气口107变小，从而自动调节通气口107大小，避免误操作，增强设备可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。