一种茶子加工装置的制作方法

本实用新型涉及茶子加工技术领域，尤其涉及一种茶子加工装置。

背景技术：

茶子采收季节在10月中旬至11月中旬，果实水分高，含糖量高，蛋白质低，易于霉烂，而且一旦霉烂，茶子则全部空瘪，因此采收的油茶籽必须及时干燥。

现有技术中，茶子一般静置在烘干房中进行干燥，这种干燥方法没有对茶子进行翻动，使茶子在干燥过程中受热不均匀，需要长时间的干燥才能使茶子达到加工要求，干燥效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中茶子在干燥过程中受热不均匀，干燥效率较低的问题，而提出的一种茶子加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶子加工装置，包括箱体和底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体一侧的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴通过箱体侧壁开设的通孔延伸至箱体内部，所述转轴远离电机的一端通过轴承与箱体内侧壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述转轴的表面固定连接有多组翻板，所述箱体底部开设有第一开口，所述第一开口内部固定连接有弧形板，所述螺旋叶片位于弧形板上方，所述螺旋叶片与弧形板接触连接，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽通过底座侧壁开设的第二开口与底座外部连通，所述弧形板的下表面开设有与安装槽相对应的第三开口，所述第三开口内部固定连接有金属网板，所述安装槽内部设有烘干装置，所述弧形板远离金属网板一侧的下端开设有出料口，所述底座左侧的外壁开设有导料槽，所述导料槽与出料口相连通。

优选的，所述烘干装置包括与安装槽活动连接的U形板，所述U 形板位于底座外部的一端设有封板，所述封板的表面开设有第二通孔，所述第二通孔内部固定套接有热风机，所述热风机位于底座内部的一端固定连接有导风管，所述导风管的表面固定连通有多组对称设置的两个出风管，两个所述出风管水平设置。

优选的，所述U形板的两个竖直外侧壁均固定连接有限位滑块，所述安装槽的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述U形板的下端固定连接有滚轮，所述U形板位于箱体外部的一侧上端固定连接有封板，所述封板通过螺栓与箱体侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的上表面开设有第四开口，所述第四开口的内部固定连接有抽风机。

优选的，所述箱体的上表面开设有与进料口相对应的进料导板。

优选的，所述U形板位于底座外部的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶子加工装置，具备以下有益效果：

1、该茶子加工装置，通过设置的进料口、电机、转轴、螺旋叶片、翻板、弧形板、金属网板、安装槽、U形板、热风机、导风管和出风管，将需要干燥的茶子从进料口投入箱体内部，茶子落在弧形板上，启动电机带动转轴转动，转轴转动带动螺旋叶片和翻板转动，进而带动茶子进行移动和翻动，启动热风机通过导风管和出风管对弧形板上设置的金属网板吹风，因茶子在移动过程中不停翻动，所以茶子受到均匀的热风干燥，进而提高了茶子的干燥效率。

2、该茶子加工装置，通过设置的封板、螺栓、限位滑块、限位滑槽和滚轮，转动螺栓解除封板与箱体的固定连接，拉动把手带动U 形板移动，使U形板通过限位滑块、限位滑槽和滚轮向箱体外部移动，进而方便对U形板内部设置的热风机进行清理和维修。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使茶子受到均匀的热风干燥，进而提高了茶子的干燥效率、且方便对烘干装置进行清理和维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶子加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶子加工装置侧视图。

图中：箱体、2进料口、3电机、4转轴、5螺旋叶片、6翻板、 7弧形板、8金属网板、9安装槽、10导料槽、11出料口、12U形板、 13热风机、14导风管、15出风管、16限位滑块、17限位滑槽、18 封板、19抽风机、20底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种茶子加工装置，包括箱体1和底座20，底座 20的上端固定连接有箱体1，箱体1的上端开设有进料口2，箱体1 一侧的外侧壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4通过箱体1侧壁开设的通孔延伸至箱体1内部，转轴4远离电机3的一端通过轴承与箱体1内侧壁转动连接，转轴4的表面固定连接有螺旋叶片5，转轴4的表面固定连接有多个翻板6，箱体1底部开设有第一开口，第一开口内部固定连接有弧形板7，螺旋叶片5位于弧形板7上方，螺旋叶片5与弧形板7接触连接，底座20的上表面开设有安装槽9，安装槽通过底座20侧壁开设的第二开口与底座 20外部连通，弧形板7的下表面开设有与安装槽9相对应的第三开口，第三开口内部固定连接有金属网板8，安装槽9内部设有烘干装置，弧形板7远离金属网板8一侧的下端开设有出料口11，底座20 左侧的外壁开设有导料槽10，导料槽10与出料口11相连通，将需要干燥的茶子从进料口2投入箱体1内部，茶子落在弧形板7上，启动电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动螺旋叶片5和翻板6转动，进而带动茶子进行移动和翻动，启动热风机13通过导风管14和出风管对弧形板7上设置的金属网板8吹风，因茶子在移动过程中不停翻动，所以茶子受到均匀的热风干燥，进而提高了茶子的干燥效率。

烘干装置包括与安装槽9活动连接的U形板12，U形板12位于底座20外部的一端设有封板18，封板18防止潮湿空气流入烘干装置内部，封板18的表面开设有第二通孔，第二通孔内部固定套接有热风机13，热风机13位于底座20内部的一端固定连接有导风管14，导风管14的表面固定连通有多组对称设置的两个出风管15，两个出风管15水平设置，防止灰尘通过金属网板8落到出风管15内部，对位于弧形板7上的茶子进行干燥。

U形板12的两个竖直外侧壁均固定连接有限位滑块16，安装槽 9的侧壁开设有与限位滑块16相匹配的限位滑槽17，U形板12的下端固定连接有滚轮，U形板12位于箱体1外部的一侧上端固定连接有封板18，封板18通过螺栓与箱体1侧壁固定连接，转动螺栓解除封板18与箱体1的固定连接，拉动把手带动U形板12移动，使U形板12通过限位滑块16、限位滑槽17和滚轮向箱体1外部移动，进而方便对U形板12内部设置的热风机13进行清理和维修。

箱体1的上表面开设有第四开口，第四开口的内部固定连接有抽风机19，抽取箱体1内部的潮湿空气。

箱体1的上表面开设有与进料口2相对应的进料导板10，方便茶子进料。

U形板12位于底座20外部的一端固定连接有把手，方便拉动U 形板12。

本实用新型中，将适量的需要干燥的茶子从进料口2投入箱体1 内部，防止茶子过多在箱体1内部发生堵塞，茶子落在弧形板7上，启动电机3带动转轴4转动，转轴4转动带动螺旋叶片5和翻板6转动，进而带动茶子进行移动和翻动，启动热风机13通过导风管14和出风管对弧形板7上设置的金属网板8吹风，热封进过金属网板8吹响弧形板7上的茶子，因茶子在移动过程中通过翻板不停翻动，所以茶子受到均匀的热风干燥，进而提高了茶子的干燥效率，干燥完成的茶子通过螺旋叶片5的推动通过出料口11落到导料槽10中，进而通过倾斜开设的导料槽10落到底座20外部进行收集，当干燥装置长时间的使用后可能产生故障需要维修，转动螺栓解除封板18与箱体1 的固定连接，拉动把手带动U形板12移动，使U形板12通过限位滑块116、限位滑槽17和滚轮向箱体1外部移动，将U形板12取出底座20，进而方便对U形板12内部设置的热风机13进行清理和维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。