一种用于生物质燃烧颗粒生产的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃烧颗粒领域，具体指有一种用于生物质燃烧颗粒生产的烘干装置。

背景技术：

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。

木屑是常见的生物质燃料颗粒生产原料之一，一般厂家在烘干木屑时是采用通入热气的形式，但由于木屑堆积时，热气不容易抵达堆积木屑的内部，因此部分厂家采用加热棒与滚筒配合的形式来代替。但众所周知，木屑在潮湿时容易结块，而无论采用上述哪种形式，都只能针对木屑结块的外侧进行烘干，因此木屑内部依然会保持一定的湿度，这就导致木屑在堆积时可能产生发霉，最终使得成品在燃烧时效果不佳。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种用于生物质燃烧颗粒生产的烘干装置是本实用新型研究的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种用于生物质燃烧颗粒生产的烘干装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于生物质燃烧颗粒生产的烘干装置，包含有烘干室，所述烘干室内设有传送带，所述传送带两侧均设有护板，所述烘干室顶部设有若干热气口，所述热气口均通过管道连接到外部的供热设备；所述烘干室前端在对应传送带上方设有进料机构，所述进料机构包含有进料室，所述进料室顶部倾斜设置有进料斗，所述进料斗内设有一组碾碎滚辊，所述碾碎滚辊通过相应的碾碎电机驱动；所述进料室内设有转轴，所述转轴下方设有过筛机构，所述过筛机构在对应转轴的正下方固接有第一锥齿轮；所述转轴顶端穿过进料室顶部连接有驱动电机，所述转轴底端连接有固定板，所述固定板左右两端均向下翻折，且所述固定板向下翻折的部分均设有通孔，所述通孔通过轴承的配合均装置有滚轴；所述滚轴相对固定板外侧的一端均固接有滚轴套，且所述滚轴套的表面按等间隔设有诸多锥状凸起；所述滚轴相对固定板内侧的一端均套接第二锥齿轮；所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。

所述过筛机构包含有固定环，所述固定环内按等角度设有若干加强筋，所述第一锥齿轮底部固接于加强筋的交汇处，所述固定板之间的间隙设有过筛网。

所述碾碎滚辊的一端均穿过进料斗侧壁连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮相互啮合，且其中一个所述驱动齿轮与碾碎电机相连接。

本实用新型的优点：

本实用新型在使用时，木屑首先由进料斗倒入，并在碾碎滚辊的作用下，将结块的木屑碾碎；当木屑碾碎后会将入进料室，此时，结块的木屑虽然被碾碎，但随着木屑在进料室内堆积，这部分木屑很可能重新结块，因此通过进料室内转轴转动，带动其底部的滚轴对物料进行搅动，同时，由于滚轴上的第二锥齿轮与第一锥齿轮配合，使得滚轴在搅动同时也会自转，进一步提升搅动效果；滚轴在搅动时，通过其下方的过筛机构配合，能够使物料更加均匀地落下，并在传送带上形成厚度一致的堆积，从而方便后续的烘干作业。本实用新型不仅结构简单，而且能够有效提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为进料机构的结构示意图。

图3为过筛机构的结构示意图。

图4为碾碎滚辊与碾碎电机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-4，一种用于生物质燃烧颗粒生产的烘干装置，包含有烘干室1，所述烘干室1内设有传送带2，所述传送带2两侧均设有护板3，所述烘干室1顶部设有四个热气口4，所述热气口4均通过管道5连接到外部的供热设备（未画出）；所述烘干室1前端在对应传送带2上方设有进料机构，所述进料机构包含有进料室6，所述进料室6顶部倾斜设置有进料斗7，所述进料斗7内设有一组碾碎滚辊8，所述碾碎滚辊8通过相应的碾碎电机9驱动；所述进料室6内设有转轴10，所述转轴10下方设有过筛机构，所述过筛机构在对应转轴10的正下方固接有第一锥齿轮11；所述转轴10顶端穿过进料室6顶部连接有驱动电机12，所述转轴10底端连接有固定板13，所述固定板13左右两端均向下翻折，且所述固定板13向下翻折的部分均设有通孔14，所述通孔14通过轴承15的配合均装置有滚轴16；所述滚轴16相对固定板13外侧的一端均固接有滚轴套17，且所述滚轴套17的表面按等间隔设有诸多锥状凸起18；所述滚轴16相对固定板13内侧的一端均套接第二锥齿轮19；所述第二锥齿轮19均与第一锥齿轮11相啮合。

所述过筛机构包含有固定环20，所述固定环20内按等角度设有五根加强筋21，所述第一锥齿轮11底部固接于加强筋21的交汇处，所述固定板13之间的间隙设有过筛网22。

所述碾碎滚辊8的一端均穿过进料斗7侧壁连接有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23相互啮合，且其中一个所述驱动齿轮23与碾碎电机9相连接。

本实用新型在使用时，木屑首先由进料斗7倒入，并在碾碎滚辊8的作用下，将结块的木屑碾碎；当木屑碾碎后会将入进料室6，此时，结块的木屑虽然被碾碎，但随着木屑在进料室6内堆积，这部分木屑很可能重新结块，因此通过进料室6内转轴10转动，带动其底部的滚轴16对物料进行搅动，同时，由于滚轴16上的第二锥齿轮19与第一锥齿轮11配合，使得滚轴16在搅动同时也会自转，进一步提升搅动效果；滚轴16在搅动时，通过其下方的过筛机构配合，能够使物料更加均匀地落下，并在传送带2上形成厚度一致的堆积，从而方便后续的烘干作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。