一种中药饮片干燥装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，具体是一种中药饮片干燥装置。

背景技术：

中药及中医学是中国古人通过不断实践积累，给后人留下的的巨大财富，目前中药和中医学依然造福于广大人民，中药饮片和中药材并没有绝对的界限，中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制的饮片，干燥是中药饮片的生产制作过程中重要的一环，倘若中药饮片干燥程度未达要求，会影响中药饮片的储存期限，中药饮片容易发霉失效，不仅造成生产损失，还有可能危害病人的身体健康，并且现有的干燥装置不能对产生的热量进行充分利用，造成能源的浪费，且干燥过程中物料容易洒落出来，物料会被弄脏。

技术实现要素：

、要解决的问题

针对现有中药饮片干燥效果不佳，不易储存，干燥装置不能对产生的热量进行充分利用，浪费能源，且干燥过程中物料易洒落的问题，本实用新型的目的在于提供一种中药饮片干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药饮片干燥装置，包括储料罐、处理箱、传动装置和收集装置，所述储料罐底部连通出料管，储料罐内部底端为漏斗状结构，所述出料管末端设置于传动装置一端的上方，传动装置贯穿处理箱，所述传动装置末端下方设置接料装置，接料装置为漏斗状结构，所述接料装置固定连接处理箱，接料装置下方设置收集装置，收集装置底部固定设置万向轮，收集装置外侧固定设置推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料罐顶部一端固定设置加料口，加料口顶端外表面固定设置螺纹，加料口顶端螺纹连接外盖，所述储料罐内部固定设置网格板，网格板表面设置若干细小通气孔，网格板与储料罐内壁之间设置空腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上固定设置调节阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮由电机驱动，主动轮和从动轮通过传送带转动连接，所述传送带由不锈钢材料制成，传送带表面设置若干细小通孔，所述传送带两侧固定设置凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱包括布料区、干燥区和冷却区，所述干燥区设置于布料区和冷却区之间，布料区、冷却区和干燥区之间通过隔板隔开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述布料区内壁固定设置电动伸缩杆，电动伸缩杆末端固定连接布料板，所述布料板的宽度小于两侧凸起之间的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥区内设置加热板和加热管，加热板设置于干燥区内壁表面，加热管设置于传送带下方，所述干燥区顶部底端连通第一连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管顶端连通第二连接管中部底端，所述第二连接管一端连通第三连接管，第二连接管另一端连通空腔，第三连接管另一端连通储料罐顶部一端，所述第二连接管上设置抽风机和除湿机，所述抽风机设置于靠近第一连接管一侧，除湿机设置于靠近储料罐一侧，所述抽风机和除湿机之间固定设置排气管，排气管内设置气压阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却区内设置冷风机，冷却区顶部设置排气口，所述冷风机设置于传送带下方。

、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的储料罐内部底端为漏斗状结构，有利于物料集中于出料管顶部，便于物料输出。

（2）本实用新型的出料管上固定设置调节阀门，调节阀门可控制出料管开口尺寸，控制物料的输出速度。

（3）本实用新型的传送带由不锈钢材料制成，不易锈蚀，导热性较好，传送带表面设置若干细小通孔，便于对物料进行干燥和冷却，传送带两侧固定设置凸起，凸起阻挡物料向外洒出，避免造成浪费。

（4）本实用新型的处理箱包括布料区、干燥区和冷却区，干燥区设置于布料区和冷却区之间，布料区、冷却区和干燥区之间通过隔板隔开，物料在处理箱中依次经过平铺、干燥和冷却后输出。

（5）本实用新型的布料区内壁固定设置电动伸缩杆，电动伸缩杆末端固定连接布料板，布料板的宽度小于两侧凸起之间的距离，电动伸缩杆水平方向往复运动，布料板将物料平铺开，使物料均匀分布，有利于对物料进行干燥。

（6）本实用新型的加热板和加热管将电能转化为热能，对物料进行干燥，便于对温度和物料干燥程度进行控制。

（7）本实用新型的第一连接管顶端连通第二连接管中部底端，所述第二连接管一端连通第三连接管，第二连接管另一端连通空腔，第三连接管另一端连通储料罐顶部一端，第二连接管上设置抽风机和除湿机，抽风机将干燥区内产生的热气抽出，除湿机对热气进行除湿，去除热气中的水分，热气经过第一连接管和第二连接管进入空腔中，热气通过网格板均匀散出，对储料罐中的物料进行初步干燥，最后热气经过第三连接管再次进入第二连接管，形成循环。

（8）本实用新型的抽风机和除湿机之间固定设置排气管，排气管底部连通第二连接管，排气管内设置气压阀门，当第二连接管中热气过多，气压达到一定值时，气压阀门打开，释放部分热气，便于进行控制。

（9）本实用新型的冷风机设置于传送带下方，冷风机向上输出干燥冷风，对物料进行散热，冷风带走物料的热量和水分从排气口排出，进一步对物料进行干燥。

（10）本实用新型的接料装置为漏斗状结构，有利于物料落入收集装置，避免物料洒出，造成浪费。

（11）本实用新型的收集装置底部固定设置万向轮，收集装置外侧固定设置推杆，便于进行移动，有利于对物料进行收集输送。

附图说明

图1为一种中药饮片干燥装置的结构示意图。

图2为一种中药饮片干燥装置中处理箱的左视图。

图中：1-储料罐；2-处理箱；3-传动装置；4-接料装置；5-收集装置；6-加料口；7-外盖；8-空腔；9-网格板；10-出料管；11-调节阀门；12-主动轮；13-传送带；14-凸起；15-从动轮；16-布料区；17-干燥区；18-冷却区；19-隔板；20-电动伸缩杆；21-布料板；22-加热板；23-加热管；24-排气口；25-第一连接管；26-第二连接管；27-第三连接管；28-抽风机；29-排气管；30-气压阀门；31-除湿机；32-冷风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种中药饮片干燥装置，包括储料罐1、处理箱2、传动装置3和收集装置5，所述储料罐1底部连通出料管10，储料罐1内部底端为漏斗状结构，有利于物料集中于出料管10顶部，便于物料输出，所述出料管10末端设置于传动装置3一端的上方，传动装置3贯穿处理箱2，所述传动装置3末端下方设置接料装置4，所述接料装置4固定连接处理箱2，接料装置4下方设置收集装置5。

所述储料罐1顶部一端固定设置加料口6，物料通过加料口6进入储料罐1内，所述加料口6顶端外表面固定设置螺纹，加料口6顶端螺纹连接外盖7，提高储料罐1的密封性，所述储料罐1内部固定设置网格板9，网格板9表面设置若干细小通气孔，网格板9与储料罐1内壁之间设置空腔8。

所述出料管10上固定设置调节阀门11，调节阀门11可控制出料管10开口尺寸，控制物料的输出速度。

所述传动装置3包括主动轮12、从动轮15和传送带13，所述主动轮12由电机驱动，主动轮12和从动轮15通过传送带13转动连接，实现物料的前进，所述传送带13由不锈钢材料制成，不易锈蚀，导热性较好，传送带13表面设置若干细小通孔，便于对物料进行干燥和冷却，所述传送带13两侧固定设置凸起14，凸起14阻挡物料向外洒出，避免造成浪费。

所述处理箱2包括布料区16、干燥区17和冷却区18，所述干燥区17设置于布料区16和冷却区18之间，布料区16、冷却区18和干燥区17之间通过隔板19隔开，物料在处理箱2中依次经过平铺、干燥和冷却后输出。

所述布料区16内壁固定设置电动伸缩杆20，电动伸缩杆20末端固定连接布料板21，所述布料板21的宽度小于两侧凸起14之间的距离，所述电动伸缩杆20水平方向往复运动，布料板21将物料平铺开，使物料均匀分布，有利于对物料进行干燥。

所述干燥区17内设置加热板22和加热管23，所述加热板22设置于干燥区17内壁表面，所述加热管23设置于传送带13下方，所述加热板22和加热管23将电能转化为热能，对物料进行干燥，便于对温度和物料干燥程度进行控制，所述干燥区17顶部底端连通第一连接管25，干燥过程中产生的热气进入第一连接管25。

所述第一连接管25顶端连通第二连接管26中部底端，所述第二连接管26一端连通第三连接管27，第二连接管26另一端连通空腔8，第三连接管27另一端连通储料罐1顶部一端，所述第二连接管26上设置抽风机28和除湿机31，所述抽风机28设置于靠近第一连接管25一侧，除湿机31设置于靠近储料罐1一侧，所述抽风机28将干燥区17内产生的热气抽出，除湿机31对热气进行除湿，去除热气中的水分，热气经过第一连接管25和第二连接管26进入空腔8中，热气通过网格板9均匀散出，对储料罐1中的物料进行初步干燥，最后热气经过第三连接管27再次进入第二连接管26，形成循环，所述抽风机28和除湿机31之间固定设置排气管29，所述排气管29底部连通第二连接管26，排气管29内设置气压阀门30，当第二连接管26中热气过多，气压达到一定值时，气压阀门30打开，释放部分热气，便于进行控制。

所述冷却区18内设置冷风机32，冷却区18顶部设置排气口24，所述冷风机32设置于传送带13下方，冷风机32向上输出干燥冷风，对物料进行散热，冷风带走物料的热量和水分从排气口24排出，进一步对物料进行干燥。

所述接料装置4为漏斗状结构，有利于物料落入收集装置5，避免物料洒出，造成浪费。

所述收集装置5底部固定设置万向轮，收集装置5外侧固定设置推杆，便于进行移动，有利于对物料进行收集输送。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，打开外盖7，通过加料口6加入物料，物料集中于出料管10上方，通过调节阀门11控制物料输出速度，物料向下落入传送带13上，传送带13带动物料前进，物料首先进入布料区16，电动伸缩杆20水平方向往复运动，布料板21将物料平铺开，使物料均匀分布，然后物料进入干燥区17，加热板22和加热管23将电能转化为热能，对物料进行干燥，抽风机28将干燥区17内产生的热气抽出，除湿机31对热气进行除湿，去除热气中的水分，热气经过第一连接管25和第二连接管26进入空腔8中，热气通过网格板9均匀散出，对储料罐1中的物料进行初步干燥，最后热气经过第三连接管27再次进入第二连接管26，形成循环，对热风进行充分利用，起到节能的作用，当第二连接管26中热气过多，气压达到一定值时，气压阀门30打开，释放部分热气，便于进行控制，经过干燥后的物料进入冷却区18，冷风机32向上输入干燥冷风，对物料进行散热，冷风带走物料的热量和水分从排气口24排出，进一步对物料进行干燥，最终物料落入接料装置4，收集装置5对物料进行收集。本实用新型通过设置干燥区17和冷却区18对物料进行干燥，干燥效果极佳，通过对热风循环使用，节约能源，通过设置传动装置3，方便物料前进，通过设置接料装置4和收集装置5，方便物料进行收集和运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。