一种电石炉尾气高效空冷器的制作方法

本实用新型涉及钢管领域，具体涉及一种电石炉尾气高效空冷器。

背景技术：

电石炉内的原料经过反应，熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的尾气一氧化碳经初步冷却输送到后续的工段进行处理，而尾气一氧化碳中会携带一部分的粉尘需要进行冷却除尘处理，传统的处理如图4所示，尾气会从空冷器的顶部进入，尾气中的尘土会在其重力下向下进入到尘土收集装置，尾气一氧化碳会沿着尾气排出管排出去进行收集，对尾气进行散热需要启动风机从进风口进入再从出风口出去进行循环散热，此种空冷器有如下缺点。

1、散热效果较差，需要额外的风机强制吹风散热，造成能源的浪费；

2、更重要的是在长时间经过尾气中粉尘的磨损，会造成冷却器的破损，破损以后只能进行设备的整体更换，造成资源的浪费，企业的经济成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种电石炉尾气高效空冷器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电石炉尾气高效空冷器，包括尘土出料壳体及其上端设置的进料壳体，所述进料壳体的底部开有若干圈环形均匀设置的进料孔，所述尘土出料壳体与进料壳体之间设置有若干圈环形均匀排列的散热筒，每个所述散热筒的底部外壁开有螺纹，所述散热筒底端通过螺纹与尘土出料壳体的顶部连通固定，所述散热筒的上部外壁套接有两用于密封的密封圈，每个所述散热筒的顶端插在与其匹配的进料孔内通过密封圈密封连接。

优选的，所述若干个散热筒与若干个进料孔大小尺寸一一对应。

优选的，所述进料孔内壁上端固定有挡环，每个所述挡环与散热筒顶部接触。

进一步优选的，所述尘土出料壳体与进料壳体的外壁固定有对应的若干个连接块，所述尘土出料壳体与进料壳体上对应的连接块通过螺栓固定。

进一步优选的，所述尘土出料壳体的下部外侧连通固定有尾气出口管。

进一步优选的，所述密封圈采用耐高温的全氟醚O型圈。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过若干个散热筒将尾气带有的热量被其外表的翅热片吸收并最终辐射到外部，通过外部对流的空气将热量带走，每个翅热片上有若干个散热块增大扇热面积，这样通过设置若干个散热筒、翅热片和散热块增加本装置的散热面积，使用自然风进行散热，使其散热的效率及效果大大增加，节约了使用强制通风的所带来的损耗，更加节能环保。

2、本实用通过拧松螺栓将被流动的粉尘磨损的散热筒顶部脱出进料孔，再将破损的散热筒通过螺纹从尘土出料壳体顶部拧下取出更换新的散热筒，这样通过设置可更换的散热筒能快速便捷的实现维护破损的散热筒，维护方便，经济性较高，节约了企业的成本，更换过程中挡环与散热筒顶部接触起到限位作用，全氟醚型圈的密封圈起到密封作用，防止尾气泄露，采用耐高温的全氟醚的密封圈使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部结构示意图；

图3是图1中进料壳体的结构剖视图；

图4是现有空冷器的结构示意图。

图中：尘土出料壳体1、进料壳体2、进料孔3、挡环4、散热筒5、螺纹5-1、翅热片6、散热块7、密封圈8、连接块9、螺栓10、尾气出口管11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，一种电石炉尾气高效空冷器，包括尘土出料壳体1及其上端设置的进料壳体2，所述进料壳体2的底部开有若干圈环形均匀设置的进料孔3，所述尘土出料壳体1与进料壳体2之间设置有若干圈环形均匀排列的散热筒5，每个所述散热筒5的底部外壁开有螺纹5-1，所述散热筒5底端通过螺纹5-1与尘土出料壳体1的顶部连通固定，所述散热筒5的上部外壁套接有两用于密封的密封圈8，每个所述散热筒5的顶端插在与其匹配的进料孔3内通过密封圈8密封连接，所述散热筒5的外壁均匀的固定有若干个翅热片6，每个所述翅热片6上表面均匀的固定有若干个散热块7。

所述若干个散热筒5与若干个进料孔3大小尺寸一一对应。

所述进料孔3内壁上端固定有挡环4，每个所述挡环4与散热筒5顶部接触。

所述尘土出料壳体1与进料壳体2的外壁固定有对应的若干个连接块9，所述尘土出料壳体1与进料壳体2上对应的连接块9通过螺栓10固定。

所述尘土出料壳体1的下部外侧连通固定有尾气出口管11。

所述密封圈8采用耐高温的全氟醚O型圈。

工作原理：本实用新型在使用过程中，进料壳体2的顶部通入电石炉产生的经过初步降温的尾气，降温后的尾气还有一定的温度且在其中夹杂部分尘土，进入进料壳体2的尾气通过进料孔3进入若干个散热筒5，在通过若干个散热筒5时，尾气带有的热量被若干个散热筒及其外表的翅热片6吸收并最终辐射到外部，通过外部对流的空气将热量带走，而且每个翅热片6上有若干个散热块7增大扇热面积，这样通过设置若干个散热筒5、翅热片6和散热块7增加本装置的散热面积，使用自然风进行散热，使其散热的效率及效果大大增加，节约了使用强制通风的所带来的损耗，更加节能环保；

经过散热的尾气及尘土进入到尘土出料壳体1内，尾气中的一氧化碳等气体会向上并沿着尾气出口管11出去进入到下一个收集装置内，而尘土会顺着尘土出料壳体1进入到下部的尘土回收装置，在长时间的使用状态下散热筒5被流动的尘土摩擦破损，破损后需要将螺栓10拧松，将进料壳体2向上拉动，将散热筒5顶部及密封圈8脱出进料孔3，将破损的散热筒5通过螺纹5-1从尘土出料壳体1顶部拧下取出，更换新的散热筒5，换完后将进料壳体2回装，使散热筒5顶部及密封圈8进入进料孔3内，挡环4与散热筒5顶部接触起到限位作用，全氟醚O型圈的密封圈8起到密封作用，防止尾气泄露，采用耐高温的全氟醚的密封圈8使用寿命较长，最后用螺栓10固定牢靠，通过设置可更换的散热筒5能快速便捷的实现维护破损的散热筒5，维护方便，经济性较高，节约了企业的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。