滤网组件和具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种滤网组件和具有其的空调器。

背景技术：

相关技术中，风管机包括前盖板、后盖板、滤网法兰、回风滤网、滤网固定螺钉、侧板、电控盒等零部件。在安装回风滤网时，需要先将回风滤网安装在滤网法兰内，再通过螺钉将装有回风滤网的滤网法兰固定在后盖板上。

然而，上述的回风滤网的安装主要存在以下问题：1、回风滤网在市场上更换回风方式时，要先拆下回风滤网，再拆滤网法兰，更改回风方式后，再固定滤网法兰，然后固定回风滤网，拆装过程耗时耗力；2、安装完风管机并天花吊顶后，空间狭窄，拆装及清洗回风滤网非常困难；3、滤网法兰仅用于固定回风滤网，成本较高。

另外，随着人们生活水平的提高，风管机兼顾去除PM2.5(PM2.5是指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物)功能，从而会增加高效滤网，但高效滤网是消耗品，经常更改，故一般用纸板做边框，将其固定在风管机上需要通过其他零部件辅助固定，同样存在拆装耗时耗力的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滤网组件，所述滤网组件的装配效率高、装拆方便。

根据本实用新型第一方面实施例的滤网组件，包括：第一滤网，所述第一滤网包括沿周向依次首尾相连的第一侧壁至第四侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁彼此相对，所述第四侧壁和第二侧壁彼此相对，所述第一侧壁和所述第三侧壁上分别设有至少一个连接件，所述连接件的自由端沿所述第一滤网的厚度方向朝向远离所述第一滤网的方向延伸，所述第二侧壁和所述第四侧壁上分别设有至少一个限位件，所述限位件的自由端沿所述第一滤网的厚度方向朝向远离所述第一滤网的方向延伸且与所述连接件的所述自由端位于所述第一滤网的厚度方向上的同一侧；第二滤网，所述第二滤网位于所述第一滤网的所述限位件的所述自由端和所述连接件的所述自由端所在的一侧，且所述第二滤网卡设在所述连接件和所述限位件之间，所述第二滤网的目数大于所述第一滤网的目数。

根据本实用新型实施例的滤网组件，通过在第一滤网的第一侧壁和第三侧壁上分别设置至少一个连接件、且在第二侧壁和第四侧壁上分别设置至少一个限位件，并使第二滤网位于第一滤网的限位件的自由端和连接件的自由端所在的一侧、且将第二滤网卡设在连接件和限位件之间，提高了装配效率，装拆方便，且可以分别对第一滤网和第二滤网进行清洁或单独更换。而且，由于第一滤网和第二滤网可以组装在一起进行配送供给，可以很好地避免滤网组件在搬运过程中出现刮碰变形的情况。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述连接件包括：两个第一连接段，两个所述第一连接段在对应的所述第一侧壁或所述第三侧壁的长度方向上间隔设置，每个所述第一连接段的一端与对应的所述第一侧壁或所述第三侧壁的远离所述第一滤网中心的一侧的外表面相连，每个所述第一连接段的另一端沿所述第一滤网的厚度方向朝向远离所述第一滤网的方向延伸；两个第二连接段，两个所述第二连接段在对应的所述第一侧壁或所述第三侧壁的长度方向上间隔设置，两个所述第二连接段的一端与两个所述第一连接段的所述另一端分别相连，每个所述第二连接段的另一端均朝向远离所述第一滤网中心的方向延伸；第三连接段，所述第三连接段连接在两个所述第二连接段的所述另一端之间。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述连接件进一步包括：两个第四连接段，两个所述第四连接段的一端与两个所述第一连接段的所述一端分别相连，两个所述第四连接段的另一端沿对应的第一侧壁或所述第三侧壁的长度方向朝向远离彼此的方向延伸，所述连接件通过两个所述第四连接段与对应的所述第一侧壁或所述第三侧壁相连。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述第一连接段平行间隔设置，两个所述第二连接段平行间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述限位件包括：两个第一限位段，两个所述第一限位段在对应的所述第二侧壁或所述第四侧壁的长度方向上间隔设置，每个所述第一限位段的一端与对应的所述第二侧壁或所述第四侧壁的远离所述第一滤网中心的一侧的外表面相连，每个所述第一限位段的另一端沿所述第一滤网的厚度方向朝向远离所述第一滤网的方向延伸；第二限位段，所述第二限位段连接在两个所述第一限位段的所述另一端之间。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述限位件进一步包括：两个第三限位段，两个所述第三限位段的一端与两个所述第一限位段的所述一端分别相连，两个所述第三限位段的另一端沿对应的第二侧壁或所述第四侧壁的长度方向朝向远离彼此的方向延伸，所述限位件通过两个所述第三限位段与对应的所述第二侧壁或所述第四侧壁相连。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述第一限位段平行间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滤网包括第一滤网本体和设在所述第一滤网本体外周缘的第一边框，其中所述连接件和所述限位件均设在所述第一边框上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一边框为金属件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二滤网包括第二滤网本体和设在所述第二滤网本体外周缘的第二边框，所述第二边框为纸质边框或塑料边框。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滤网和所述第二滤网分别形成为长方形形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧壁和所述第三侧壁分别位于所述第一滤网的长度方向上的两侧，所述第一侧壁和所述第三侧壁上的所述连接件分别为两个，两个所述连接件分别设在所述第一侧壁和所述第三侧壁的长度方向上的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧壁和所述第四侧壁分别位于所述第一滤网的宽度方向上的两侧，所述第二侧壁和所述第四侧壁上的所述限位件分别为多个，多个所述限位件分别沿所述第二侧壁和所述第四侧壁的长度方向间隔排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滤网为初效滤网，所述第二滤网为高效滤网。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：空调器本体，所述空调器本体具有回风口；滤网组件，所述滤网组件设在所述回风口处，所述滤网组件通过所述连接件连接在所述空调器本体上，且所述第二滤网位于所述第一滤网的邻近所述空调器本体中心的一侧，所述滤网组件为根据本实用新型上述第一方面实施例的滤网组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器进一步包括：螺纹紧固件，所述螺纹紧固件的一端穿过所述连接件与所述空调器本体螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器为风管机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的滤网组件的爆炸图；

图2是图1中所示的滤网组件的装配示意图；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4是图2中圈示的B部的放大图；

图5是图1中所示的第一滤网的立体图；

图6是图1中所示的第二滤网的立体图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器的立体图。

附图标记：

100：滤网组件；

1：第一滤网；11：第一侧壁；12：第二侧壁；

13：第三侧壁；14：第四侧壁；

15：连接件；151：第一连接段；152：第二连接段；

153：第三连接段；154：第四连接段；

16：限位件；161：第一限位段；162：第二限位段；163：第三限位段；

171：第一滤网本体；172：第一边框；

2：第二滤网；21：第二滤网本体；22：第二边框；

200：空调器；201：空调器本体；

202：电控盒组件；203：螺纹紧固件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的滤网组件100。滤网组件100可以应用于空调器200例如风管机。在本申请下面的描述中，以滤网组件100应用于风管机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，滤网组件100还可以应用于其他类型的空调器200，而不限于风管机。

如图1-图7所示，根据本实用新型第一方面实施例的滤网组件100，包括第一滤网1和第二滤网2。

参照图1和图2并结合图5，第一滤网1包括沿周向依次首尾相连的第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13和第四侧壁14，第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13彼此相对，第一滤网1的第四侧壁14和第二侧壁12彼此相对，第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13上分别设有至少一个连接件15，连接件15的自由端(例如，图1中的前端)沿第一滤网1的厚度方向(例如，图1中的前后方向)朝向远离第一滤网1的方向延伸。

由此，通过在第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13上分别设置连接件15，当滤网组件100应用于空调器200例如风管机时，第一滤网1可以通过连接件15方便且牢靠地连接在空调器200例如风管机的空调器本体201上，与传统的回风滤网的安装方式相比，减少了滤网法兰等零部件，提高了装配效率。

第一滤网1的第二侧壁12和第四侧壁14上分别设有至少一个限位件16，限位件16的自由端(例如，图1中的前端)沿第一滤网1的厚度方向(例如，图1中的前后方向)朝向远离第一滤网1的方向延伸，且限位件16的上述自由端与连接件15的上述自由端位于第一滤网1的厚度方向上的同一侧。第二滤网2位于第一滤网1的限位件16的上述自由端和连接件15的上述自由端所在的一侧，且第二滤网2卡设在连接件15和限位件16之间。

由此，通过在第一滤网1的第二侧壁12和第四侧壁14上分别设置限位件16，第二侧壁12和第四侧壁14上的限位件16可以与第一侧壁11和第三侧壁13上的连接件15一起共同对第二滤网2进行限位，并将第二滤网2卡设在第一滤网1的连接件15和限位件16所在的一侧，从而方便了第二滤网2的安装和拆卸，进而第一滤网1和第二滤网2可以分别进行清洁或单独更换。而且，由于第一滤网1和第二滤网2可以装配组合成滤网组件100来配送供给，滤网组件100相对于单个的第一滤网1或第二滤网2来说结构强度更高，从而可以避免在搬运过程中刮碰变形。

第二滤网2的目数大于第一滤网1的目数。这里，需要说明的是，“目数”可以理解为第一滤网1或第二滤网2在1英寸内的孔数。目数越大，说明颗粒物粒度越细；目数越小，说明颗粒物粒度越大。第一滤网1可以过滤掉粒径稍大的颗粒物，第二滤网2相对于第一滤网1可以过滤掉粒径较小的颗粒物。

当滤网组件100应用于空调器200例如风管机时，可以将滤网组件100安装在空调器200例如风管机的回风口处，且第一滤网1可以位于第二滤网2的上游。其中，“上游”可以理解为气流例如空气等的流动方向的上游。当空调器200例如风管机工作时，气流例如空气等可以先流经第一滤网1进行一次过滤，再流向第二滤网2以再次进行过滤，从而得到较为洁净的空气。

根据本实用新型实施例的滤网组件100，通过在第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13上分别设置至少一个连接件15、且在第二侧壁12和第四侧壁14上分别设置至少一个限位件16，并使第二滤网2位于第一滤网1的限位件16的自由端和连接件15的自由端所在的一侧、且将第二滤网2卡设在连接件15和限位件16之间，提高了装配效率，装拆方便，且可以分别对第一滤网1和第二滤网2进行清洁或单独更换。而且，由于第一滤网1和第二滤网2可以组装在一起进行配送供给，可以很好地避免滤网组件100在搬运过程中出现刮碰变形的情况。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2并结合图3，每个连接件15包括：两个第一连接段151、两个第二连接段152和第三连接段153，两个第一连接段151在对应的第一滤网1的第一侧壁11或第三侧壁13的长度方向(例如，图3中的上下方向)上间隔设置，每个第一连接段151的一端(例如，图3中的后端)与对应的第一滤网1的第一侧壁11或第三侧壁13的远离第一滤网1中心的一侧的外表面相连，每个第一连接段151的另一端(例如，图3中的前端)沿第一滤网1的厚度方向(例如，图3中的前后方向)朝向远离第一滤网1的方向延伸。两个第二连接段152在对应的第一滤网1的第一侧壁11或第三侧壁13的长度方向(例如，图3中的上下方向)上间隔设置，两个第二连接段152的一端(例如，图3中的左端)与两个第一连接段151的上述另一端分别相连，每个第二连接段152的另一端(例如，图3中的右端)均朝向远离第一滤网1中心的方向延伸。第三连接段153连接在两个第二连接段152的上述另一端之间。由此，通过设置包括上述两个第一连接段151、两个第二连接段152和第三连接段153的连接件15，螺纹紧固件203例如螺钉等可以方便地穿过两个第二连接段152和第三连接段153之间限定出的中空部并与空调器200例如风管机的空调器本体201连接，安装方便，装拆效率高，而且，连接件15的用料少，降低了成本。另外，通过将连接件15的两个第一连接段151连接在第一滤网1的上述外表面上，相对扩展了用于容纳第二滤网2的空间，第二滤网2可以做得与第一滤网1的尺寸相当，从而在提高过滤效率的同时，可以保证空调器200例如风管机的回风量。

可选地，两个第一连接段151、两个第二连接段152和第三连接段153为一体成型件。两个第一连接段151、两个第二连接段152和第三连接段153整体加工制造。例如，连接件15可以由一段金属丝折弯而成。

进一步地，如图1-图3所示，每个连接件15进一步包括：两个第四连接段154，两个第四连接段154的一端与两个第一连接段151的上述一端分别相连，两个第四连接段154的另一端沿对应的第一滤网1的第一侧壁11或第三侧壁13的长度方向朝向远离彼此的方向延伸，连接件15通过两个第四连接段154与对应的第一滤网1的第一侧壁11或第三侧壁13相连。由此，通过设置两个第四连接段154，增加了连接件15与第一滤网1之间的接触面积，连接件15可以更加牢靠地连接在第一滤网1上，从而当滤网组件100应用于空调器200例如风管机时，提高了滤网组件100与空调器200例如风管机的空调器本体201的连接可靠性。

可选地，参照图3，两个第一连接段151平行间隔设置，两个第二连接段152平行间隔设置。由此，加工简单且成本低。进一步地，两个第二连接段152与两个第一连接段151分别垂直，以更好地实现连接件15与空调器200例如风管机的空调器本体201的连接。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2并结合图4，每个限位件16包括：两个第一限位段161和第二限位段162，两个第一限位段161在对应的第一滤网1的第二侧壁12或第四侧壁14的长度方向(例如，图4中的左右方向)上间隔设置，每个第一限位段161的一端(例如，图3中的后端)与对应的第一滤网1的第二侧壁12或第四侧壁14的远离第一滤网1中心的一侧的外表面相连，每个第一限位段161的另一端(例如，图3中的前端)沿第一滤网1的厚度方向(例如，图3中的前后方向)朝向远离第一滤网1的方向延伸。第二限位段162连接在两个第一限位段161的上述另一端之间。由此，通过采用包括上述两个第一限位段161和第二限位段162的限位件16，限位件16可以与连接件15共同配合实现对第二滤网2的限位，以防止第二滤网2相对于第一滤网1在垂直于第一滤网1的厚度方向上的运动，且限位件16和连接件15可以将第二滤网2卡紧在第一滤网1上，从而方便了第二滤网2的安装和拆卸，且装拆效率高。

可选地，两个第一限位段161和第二限位段162为一体成型件。两个第一限位段161和第二限位段162整体加工制造。例如，限位件16可以由一段金属丝折弯而成。

进一步地，如图1、图2和图4所示，每个限位件16进一步包括：两个第三限位段163，两个第三限位段163的一端与两个第一限位段161的上述一端分别相连，两个第三限位段163的另一端沿对应的第一滤网1的第二侧壁12或第四侧壁14的长度方向朝向远离彼此的方向延伸，限位件16通过两个第三限位段163与对应的第一滤网1的第二侧壁12或第四侧壁14相连。由此，通过设置两个第三限位段163，增加了限位件16与第一滤网1之间的接触面积，限位件16可以更加牢靠地连接在第一滤网1上，从而可以更好地实现对第二滤网2的限位作用。

可选地，两个第一限位段161平行间隔设置。由此，加工简单且成本低。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5所示，第一滤网1包括第一滤网本体17和设在第一滤网本体17外周缘的第一边框172，其中连接件15和限位件16均设在第一边框172上。由此，第一滤网本体17可以用于过滤掉流经其的气流例如空气等中的颗粒物、灰尘等，第一边框172可以用于将第一滤网1例如通过连接件15方便地连接至空调器200例如风管机上。

可选地，第一边框172为金属件。由此，通过设置使第一边框172采用金属材料制成，可以提高滤网组件100整体的结构强度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图6所示，第二滤网2包括第二滤网本体21和设在第二滤网本体21外周缘的第二边框22，第二边框22为纸质边框或塑料边框。由此，由于纸质边框或塑料边框的成本低，从而可以降低第二滤网2的整体成本，在使用一定时间后，可以直接更换。而且，纸质边框或塑料边框相对较软，从而方便卡设在第一滤网1上。当然，在第二滤网2不能用水等液体进行清洗的情况下，还可以采用风筒或吸尘器等工具进行清理。

根据本实用新型的一些可选实施例，如图1-图7所示，第一滤网1和第二滤网2分别形成为长方形形状。由此，第一滤网1和第二滤网2构成的滤网组件100可以更好地适配在空调器200例如风管机的空调器本体201的回风口处。可以理解的是，第一滤网1和第二滤网2的具体形状可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际应用。

进一步地，参照图1-图7，第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13分别位于第一滤网1的长度方向上的两侧(例如，图1中的左侧和右侧)，第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13上的连接件15分别为两个，两个连接件15分别设在第一滤网1的第一侧壁11和第三侧壁13的长度方向上的两端(例如，图1中的上端和下端)。此时第一滤网1上共四个连接件15，这四个连接件15分别大致位于第一滤网1的四个角处，从而通过这四个连接件15可以牢靠地将滤网组件100连接至空调器200例如风管机，且连接件15的数量相对较少，可以提高装拆效率。

进一步地，如图1-图7所示，第一滤网1的第二侧壁12和第四侧壁14分别位于第一滤网1的宽度方向上的两侧(例如，图1中的上侧和下侧)，第一滤网1的第二侧壁12和第四侧壁14上的限位件16分别为多个，多个限位件16分别沿第一滤网1的第二侧壁12和第四侧壁14的长度方向间隔排布。由此，多个限位件16可以与多个连接件15配合共同将第二滤网2很好地限定在第一滤网1上。可选地，多个限位件16分别沿第一滤网1的第二侧壁12和第四侧壁14的长度方向均匀间隔排布，从而可以使第二滤网2受力均匀。

图5中显示了上侧三个限位件16、下侧三个限位件16共六个限位件16用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到较少个或者更多个限位件16的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

可选地，第一滤网1为初效滤网，第二滤网2为高效滤网。但不限于此。这里，需要说明的是，“初效滤网”适用于空调器200例如风管机的初级过滤，可以主要用于过滤5微米以上尘埃粒子。“高效滤网”主要是用来去除0.5微米以上的微粒，拦截经过其的气流例如空气中所含有的微小尘埃。

如图7所示，根据本实用新型第二方面实施例的空调器200，包括空调器本体201和滤网组件100。滤网组件100可以为根据本实用新型上述第一方面实施例的滤网组件100。

具体而言，参照图7，空调器本体201具有回风口。滤网组件100设在回风口处，滤网组件100通过连接件15连接在空调器本体201上，且第二滤网2位于第一滤网1的邻近空调器本体201中心的一侧。从而当空调器200工作时，外部的气流例如空气可以依次流经第一滤网1、第二滤网2并经进行第一滤网1和第二滤网2过滤后，流入空调器本体201内。洁净的空气在空调器本体201内换热后，从空调器本体201的出风口送出。

根据本实用新型实施例的空调器200，通过采用上述的滤网组件100，装拆方便，装拆效率高，从而可以提高空调器200的整体性能。

根据本实用新型的一些实施例，空调器200进一步包括：螺纹紧固件203，螺纹紧固件203的一端穿过连接件15与空调器本体201螺纹连接。可选地，螺纹紧固件203为螺钉或螺栓等。

如图7所示，回风口的侧面设有电控盒组件202，电控盒组件202位于滤网组件100的长度方向上的一侧。

可选地，空调器200为风管机。但不限于此。

根据本实用新型实施例的空调器200例如风管机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。