空调室内机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器
技术领域：
，特别涉及一种空调室内机及空调器。
背景技术：
：风管式空调室内机中，换热器设置在接水盘上方，因此需要设置支撑构件连接换热器和接水盘。现有技术中，前述的支撑构件的表面容易在气流和/或温差的作用下产生凝水珠，这些水珠容易滴落到机壳上，严重时会造成机壳的保温失效。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机，旨在解决换热器与接水盘之间的支撑构件容易产生水珠滴落而漏水的问题为实现上述目的，本实用新型公开了一种空调室内机，包括换热器和接水盘，所述换热器置于所述空调室内机的风道中，所述接水盘位于所述换热器的下方，所述空调室内机还包括换热器固定结构，所述换热器固定结构包括：支撑主体，所述支撑主体的顶端与所述换热器固定连接，所述支撑主体的底端与所述接水盘固定连接，所述支撑主体的底端位于所述接水盘的围板所围成的范围之内。可选地，所述支撑主体的底端连接于所述接水盘的围板的内侧。可选地，所述换热器固定结构还包括固定部，所述固定部分别连接于所述支撑主体的底端和所述接水盘的围板，沿所述支撑主体的长度方向，所述固定部与所述支撑主体错位设置。可选地，所述支撑主体的顶端设有与所述换热器连接的连接孔，和/或所述支撑主体的底端设有与所述接水盘连接的连接孔。可选地，所述支撑主体的顶端设有与所述换热器连接的连接孔，和/或所述固定部设有与所述接水盘的围板连接的连接孔。可选地，所述支撑主体设有多个通孔，多个所述通孔相间设置，且沿所述支撑主体的长度方向排布。可选地，所述通孔沿所述支撑主体的长度方向均匀排布。可选地，所述通孔呈圆形。可选地，所述换热器包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器相交呈V型，其开口朝向所述空调室内机的风道，所述第一换热器和第二换热器的相交处与所述支撑主体的顶端连接。本实用新型还公开了一种空调器，包括空调室外机和上述所述的空调室内机。本实用新型技术方案通过在换热器和接水盘之间设置换热器固定结构，其中所述换热器固定结构的支撑主体的底端位于所述接水盘的围板所围成的范围之内，因此当该支撑主体的表面产生水珠时，水珠能沿着支撑主体滴落到接水盘，而不会滴落到水盘外，防止空调室内机的机壳保温失效；此外，本实用新型技术方案还通过在所述支撑主体上设有多个通孔，该通孔的设置使得所述支撑主体的迎风面和背风面的温差降低，进一步的降低水珠的产生。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为空调室内机一实施例结构示意图；图2为图1中虚线部分放大图；图3为图1对应实施例的换热器固定结构主视图；图4为空调室内机另一实施例结构示意图；图5为图4虚线部分放大图；图6为图4对应实施例的换热器固定结构立体图；图7为图6换热器固定结构侧视图；图8为空调室内机又一实施例结构示意图；图9为图8虚线部分放大图；图10为图8对应实施例的换热器固定结构立体图；图11为图10虚线部分放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100换热器312支撑主体的底端110第一换热器301连接孔120第二换热器302连接孔200接水盘303通孔210围板320固定部220底板321连接孔300换热器固定结构322弯折位310支撑主体323第一连接板311支撑主体的顶端324第二连接板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室内机。如图2至3所示，在本实用新型实施例中，该空调室内机包括换热器100和接水盘200，所述换热器100置于所述空调室内机的风道中，所述接水盘200位于所述换热器100的下方，其特征在于，所述空调室内机还包括换热器固定结构300，所述换热器固定结构300包括：支撑主体310，所述支撑主体的顶端311与所述换热器100固定连接，所述支撑主体的底端312与所述接水盘200固定连接，所述支撑主体的底端312位于所述接水盘的围板210所围成的范围之内。换热器100置于所述空调室内机的风道中，气流穿过换热器100完成换热，换热过程中会产生冷凝水，故需要在该换热器100的下方设置接水盘200以收集冷凝水。正是由于换热器100如此的设置形式，需要在换热器100和所述接水盘200之间设置支撑机构以保持所述换热器100的位置，因此，在本实施例中通过所述换热器固定结构300来实现对换热器100的支撑。在所述换热器固定结构300中，所述支撑主体310主要起支撑换热器100的作用。所述换热器固定结构300是位于所述空调室内机的风道中，换热后的气流吹到支撑主体310上时，该支撑主体310的迎风面和背风面容易产生温差而导致水珠的产生，以及换热器100换热过程中产生的冷凝水容易随气流吹到支撑主体310上。又由于，为了便于支撑主体310的连接，支撑主体310连接于接水盘200的围板210(接水200盘由底板220以及围设底板220的围板210构成，以形成接水腔)上，而不再需要在接水盘的底板220上开设额外的连接结构。因此本实施例中，所述支撑主体的底端312设于所述接水盘200的围板210所围成的范围之内，即使支撑主体310的表面产生水珠，也会沿支撑主体的底端312滴落到接水盘200，防止滴落到接水盘外。进一步地，如图2所示，支撑主体的底端312连接于所述接水盘的围板210的内侧。所述支撑主体的底端312连接于所述接水盘200的围板210的内侧，在所述支撑主体310的表面产生的水珠直接沿着支撑主体310滑落至支撑主体的底端312，继而滴落到接水盘200。支撑主体的底端312可以采用多种方式与所述接水盘200的围板210连接，如螺纹连接或插接连接。进一步地，如图3所示，所述支撑主体的顶端311设有与所述换热器100连接的连接孔301，所述支撑主体的底端312设有与所述接水盘200的围板连接的连接孔302。所述支撑主体的顶端311的连接孔301和所述支撑主体的底端312的连接孔302分别通过螺纹紧固件与换热器100和接水盘200的围板210连接。通过连接孔的设置，安装方式简单。可以理解的是，所述换热器100和接水盘200的围板210上分别设有与连接孔相匹配的螺孔。进一步地，如图3所示，所述支撑主体310设有多个通孔303，多个所述通孔303相间设置，且沿所述支撑主体310的长度方向排布。如前所述，所述支撑主体310在所述空调室内机的风道中，其迎风面和背风面容易产生温差从而产生水珠，因此本实施例中，通过在支撑主体310上设有多个通孔303，该通孔303的设置一方面能使得换热后的气流穿过，降低迎风面和背风面的温差，最大限度的消除由于温差的存在而导致水珠的产生；另一方面能使得气流从通孔穿过，降低风阻，且能使得气流中夹带的冷凝水通过，进一步的降低冷凝水附着的几率。可以理解的是，所述通孔303可以为圆形，三角形，正方形或不规则形状等。为了所述支撑主体310的结构强度以及加工成本方面的考虑，本实施例中所述通孔303为圆形。进一步地，如图3所示，由于换热器100的较大一部分重量通过支撑主体310承托于接水盘200上，而所述支撑主体310通孔开设通孔303后，其强度受到一定的影响。为了最大限度的保证所述支撑主体310的强度，所述通孔303沿所述支撑主体310的长度方向均匀排布。进一步地，如图3所示，正如上所述，当所述支撑主体310开设通孔303后，其强度会受到一定的影响，因此本实施例中，所述通孔303呈圆形，当所述通孔303呈圆形，在各方受力上能显著优于其他形状，从而保证开设通孔303后支撑主体310的结构强度。进一步地，当所述通孔303的开设宽度太小时，不能有效降低所述支撑主体310的迎风面和背风面的温差，也不能有效的让气流穿过；当所述通孔303的开设宽度过大时，并不能有效的支撑换热器100，因此，本实施例中，所述通孔303的宽度为所述支撑主体310的宽度的1/3～2/3，可以为1/3，1/2，2/3等。所述通孔303的宽度为所述通孔303中距离最远的两点之间的连线长度。进一步地，如图1所示，所述换热器100包括第一换热器110和第二换热器120，所述第一换热器110和第二换热器120相交呈V型，其开口朝向所述空调室内机的风道，所述第一换热器110和第二换热器120的相交处与所述支撑主体的顶端311连接。由于换热器100要对经过风道的气流进行换热，通过将换热器100设计成第一换热器110和第二换热器120，增大了换热面积，有效提高了换热效率。而且第一换热器110和第二换热器120能分别制造，降低制造成本。所述第一换热器110和第二换热器120的相交处通常是框架组件，此部位连接支撑主体的顶端311而不必在第一换热器110或第二换热器120上设置额外的结构进行连接，降低制造难度。如图4至图7所示，为本实用新型的另一实施例。在本实施例中，与上一实施例类似，区别在于，所述换热器固定结构300还包括固定部320，所述固定部320分别连接于所述支撑主体的底端312和所述接水盘的围板210，沿所述支撑主体310的长度方向，所述固定部320与所述支撑主体310错位设置。所述固定部320设有L型弯折位332，所述L型弯折位332承托于所述接水盘200的围板210上并与所述支撑主体的底端312连接。所述固定部320通过L型弯折位332的设置，使得固定部320与所述支撑主体310在沿支撑主体310的长度方向上错位设置，所述支撑主体310依然位于所述接水盘200的围板210所围成的范围内，支撑主体310的表面上的水珠依然能滴落至接水盘200。由于固定部320与接水盘200的围板210通过螺纹紧固件连接，通过L型弯折位332的设置，该L型弯折位332能承托大部分的重量，避免全部重量由螺纹紧固件承担，避免松动。所述固定部320和支撑主体310之间的连接可采用焊接连接，或固定部320和支撑主体310之间为同一板材，通过弯折成型。所述固定部320通过开设在其上的连接孔321与接水盘200的围板210通过螺纹紧固件螺纹连接。如图8至图11所示，为本实用新型的又一实施例。在本实施例中，与第一实施例类似，区别在于，所述换热器固定结构300还包括固定部320，所述固定部320分别连接于所述支撑主体的底端312和所述接水盘的围板210，沿所述支撑主体310的长度方向，所述固定部320与所述支撑主体310错位设置。所述固定部320包括第一连接板323和第二连接板324，所述第一连接板323与所述接水盘200的围板210连接，所述第二连接板324与所述第一连接板323垂直连接并朝向所述接水盘200的中心，所述第二连接板324与所述支撑主体的底端312连接。所述第二连接板324与所述支撑主体310的连接可采用焊接连接，第一连接板323与第二连接板324的连接可采用焊接连接，或所述支撑主体310、第一连接板323和第二连接板324通过同一板材切割弯折而成，本实施例不作限定。所述固定部320通过开设在其上的连接孔321(连接孔321开设在第一连接板323上)与接水盘200的围板210通过螺纹紧固件螺纹连接。本实用新型还公开了一种空调器，包括空调室外机以及上述任一实施例的空调室内机。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3