一种提取硫酸软骨素用的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种提取硫酸软骨素用的烘干装置。

背景技术：

硫酸软骨素是共价连接在蛋白质上形成蛋白聚糖的一类糖胺聚糖。硫酸软骨素广泛分布于动物组织的细胞外基质和细胞表面，糖链由交替的葡萄糖醛酸和N-乙酰半乳糖胺(又称N-乙酰氨基半乳糖)二糖单位组成，通过一个似糖链接区连接到核心蛋白的丝氨酸残基上。

目前在提取硫酸软骨素的过程中，需要利用烘干装置对原料进行烘干，经检索，公开号为CN205170718U的专利文件公开了一种提取硫酸软骨素用的烘干装置，其在烘干筒体内设置有圆筒形破碎内胆，圆筒形破碎内胆内中部设置有过滤筛板，圆筒形破碎内胆的两端中心处设置有空心转轴，空心转轴通过轴承安装在烘干筒体上，空心转轴上设置链轮A，电机上设置有链轮B，链轮A通过传动链与链轮B动力连接，圆筒形破碎内胆内安装有位于圆筒形破碎内胆轴线上的轴杆，轴杆两端分别固定在烘干筒体上，轴杆上设有搅拌支臂，过滤筛板左侧的圆筒形破碎内胆内填充有钢珠，过滤筛板左侧的圆筒形破碎内胆内壁上设有螺旋形导向板。该实用新型，将粉碎和烘干结合在一起，提升了产品质量，但其结构实现粉碎的效果较差，烘干的效率较低，所以我们急需一种提取硫酸软骨素用的烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提取硫酸软骨素用的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提取硫酸软骨素用的烘干装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧设有固定安装在支撑座顶部的第二固定座，第一固定座与第二固定座之间设有烘干筒，所述烘干筒内转动安装有转轴，所述转轴的两端均延伸至烘干筒外，第二固定座远靠近第一固定座的一侧开设有通孔，第二固定座远离第一固定座的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至通孔内，且与转轴的一端固定连接，转轴远离第一电机的一端转动安装在第一固定座上，转轴的两侧对称设有位于烘干筒内的安装座，两个安装座相互远离的一侧均转动安装有多个轧辊，所述轧辊与烘干筒的内壁相接触，转轴的两侧均对称固定安装有两个固定杆，所述固定杆远离转轴的一端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端延伸至凹槽外，且固定安装在相对应的安装座上，烘干筒上固定套设有齿条，第二固定座靠近第一固定座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述凹槽远离凹槽开口的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧与滑杆之间焊接固定。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，滑杆的两侧对称固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述转轴的两侧均等间距固定安装有多个铰刀，烘干筒的顶部设有进出料管。

优选的，所述烘干筒上开设有多个腔体，所述腔体内设有炉丝。

优选的，所述通孔内固定安装有轴承，所述轴承转动套设在转轴上，第一固定座靠近第二固定座的一侧开设有安装槽，转轴远离第一电机的一端转动安装在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑座、第一固定座、第二固定座、烘干筒、转轴、通孔、第一电机、安装座、轧辊、弹簧、固定杆、凹槽、滑杆、齿条、第二电机和齿轮相配合，将原料通过进出料管导入烘干筒内，然后给炉丝通电，提高烘干筒内的温度，从而对原料进行烘干，然后启动第一电机与第二电机，并控制第一电机与第二电机反方向转动，第二电机带动齿轮转动，在转轴的支撑作用下，齿轮通过齿条带动烘干筒转动，从而使原料在烘干筒内能够均匀烘干，同时第一电机带动转轴转动，转轴带动铰刀转动，从而对原料进行粉碎，同时固定杆随着转轴转动，固定杆将带动滑杆转动，从而带动安装座转动，安装座再带动轧辊转动，在弹簧的作用下，轧辊与烘干筒的内壁之间始终处于压紧状态，从而能够利用轧辊与烘干筒内壁之间的摩擦力对原料进行粉碎，本实用新型结构简单，设计合理，能够同时对原料进行烘干和粉碎，粉碎后的原料能够更快的烘干，大大提高了烘干效果，从而提高生产效率，且能够减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提取硫酸软骨素用的烘干装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提取硫酸软骨素用的烘干装置中A部分的剖视结构示意图。

图中：1支撑座、2第一固定座、3第二固定座、4烘干筒、5转轴、6通孔、7第一电机、8安装座、9轧辊、10弹簧、11固定杆、12凹槽、13滑杆、14齿条、15第二电机、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种提取硫酸软骨素用的烘干装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有第一固定座2，第一固定座2的一侧设有固定安装在支撑座1顶部的第二固定座3，第一固定座2与第二固定座3之间设有烘干筒4，烘干筒4内转动安装有转轴5，转轴5的两端均延伸至烘干筒4外，第二固定座3远靠近第一固定座2的一侧开设有通孔6，第二固定座3远离第一固定座2的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴延伸至通孔6内，且与转轴5的一端固定连接，转轴5远离第一电机7的一端转动安装在第一固定座2上，转轴5的两侧对称设有位于烘干筒4内的安装座8，两个安装座8相互远离的一侧均转动安装有多个轧辊9，轧辊9与烘干筒4的内壁相接触，转轴5的两侧均对称固定安装有两个固定杆11，固定杆11远离转轴5的一端开设有凹槽12，凹槽12内滑动安装有滑杆13，滑杆13的一端延伸至凹槽12外，且固定安装在相对应的安装座8上，烘干筒4上固定套设有齿条14，第二固定座3靠近第一固定座2的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有齿轮16，齿轮16与齿条14啮合，通过支撑座1、第一固定座2、第二固定座3、烘干筒4、转轴5、通孔6、第一电机7、安装座8、轧辊9、弹簧10、固定杆11、凹槽12、滑杆13、齿条14、第二电机15和齿轮16相配合，将原料通过进出料管导入烘干筒4内，然后给炉丝通电，提高烘干筒4内的温度，从而对原料进行烘干，然后启动第一电机7与第二电机15，并控制第一电机7与第二电机15反方向转动，第二电机15带动齿轮16转动，在转轴5的支撑作用下，齿轮16通过齿条14带动烘干筒4转动，从而使原料在烘干筒4内能够均匀烘干，同时第一电机7带动转轴5转动，转轴5带动铰刀转动，从而对原料进行粉碎，同时固定杆11随着转轴5转动，固定杆11将带动滑杆13转动，从而带动安装座8转动，安装座8再带动轧辊9转动，在弹簧10的作用下，轧辊9与烘干筒4的内壁之间始终处于压紧状态，从而能够利用轧辊9与烘干筒4内壁之间的摩擦力对原料进行粉碎，本实用新型结构简单，设计合理，能够同时对原料进行烘干和粉碎，粉碎后的原料能够更快的烘干，大大提高了烘干效果，从而提高生产效率，且能够减少生产成本。

本实用新型中，凹槽12远离凹槽12开口的一侧内壁上焊接有弹簧10，弹簧10与滑杆13之间焊接固定，凹槽12的两侧内壁上对称开设有限位槽，滑杆13的两侧对称固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，转轴5的两侧均等间距固定安装有多个铰刀，烘干筒4的顶部设有进出料管，烘干筒4上开设有多个腔体，腔体内设有炉丝，通孔6内固定安装有轴承，轴承转动套设在转轴5上，第一固定座2靠近第二固定座3的一侧开设有安装槽，转轴5远离第一电机7的一端转动安装在安装槽内，通过支撑座1、第一固定座2、第二固定座3、烘干筒4、转轴5、通孔6、第一电机7、安装座8、轧辊9、弹簧10、固定杆11、凹槽12、滑杆13、齿条14、第二电机15和齿轮16相配合，将原料通过进出料管导入烘干筒4内，然后给炉丝通电，提高烘干筒4内的温度，从而对原料进行烘干，然后启动第一电机7与第二电机15，并控制第一电机7与第二电机15反方向转动，第二电机15带动齿轮16转动，在转轴5的支撑作用下，齿轮16通过齿条14带动烘干筒4转动，从而使原料在烘干筒4内能够均匀烘干，同时第一电机7带动转轴5转动，转轴5带动铰刀转动，从而对原料进行粉碎，同时固定杆11随着转轴5转动，固定杆11将带动滑杆13转动，从而带动安装座8转动，安装座8再带动轧辊9转动，在弹簧10的作用下，轧辊9与烘干筒4的内壁之间始终处于压紧状态，从而能够利用轧辊9与烘干筒4内壁之间的摩擦力对原料进行粉碎，本实用新型结构简单，设计合理，能够同时对原料进行烘干和粉碎，粉碎后的原料能够更快的烘干，大大提高了烘干效果，从而提高生产效率，且能够减少生产成本。

工作原理：本实用新型中烘干筒的型号为GHG1.5x18，在实际使用中，只需将原料通过进出料管导入烘干筒4内，然后给炉丝通电，提高烘干筒4内的温度，从而对原料进行烘干，然后启动第一电机7与第二电机15，并控制第一电机7与第二电机15反方向转动，第二电机15带动齿轮16转动，在转轴5的支撑作用下，齿轮16通过齿条14带动烘干筒4转动，从而使原料在烘干筒4内能够均匀烘干，同时第一电机7带动转轴5转动，转轴5带动铰刀转动，从而对原料进行粉碎，同时固定杆11随着转轴5转动，固定杆11将带动滑杆13转动，从而带动安装座8转动，安装座8再带动轧辊9转动，在弹簧10的作用下，轧辊9与烘干筒4的内壁之间始终处于压紧状态，从而能够利用轧辊9与烘干筒4内壁之间的摩擦力对原料进行粉碎，大大提高了原料粉碎的效率，且粉碎后的原料能够更快的烘干，大大提高了烘干效果，待原料完全烘干粉碎后，再由进出料管导出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。