一种多管道送排风吊顶式净化新风换气机的制作方法

本实用新型涉及空气净化通气设备领域，特别涉及一种多管道送排风吊顶式净化新风换气机。

背景技术：

现有净化新风系统进行净化新风和室内排风都采用2台风机和双向风管设计施工，由于房间层高限制，新风排风管只能采用静压箱加多根小管道组成系统，造成系统占用空间大、工程成本高，难度大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多管道送排风吊顶式净化新风换气机，大大减少设备、管道占用空间,降低了设备、管道成本及施工难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多管道送排风吊顶式净化新风换气机，包括机体和风机，所述的机体的上部和下部分别布置有风腔Ⅰ和风腔Ⅱ，所述的风腔Ⅰ和风腔Ⅱ之间左右分隔为风腔Ⅲ和风腔Ⅳ，所述的风腔Ⅰ内侧底部安装有分别连接风腔Ⅲ和风腔Ⅳ的风阀Ⅰ和风阀Ⅱ，所述的风腔Ⅱ内侧顶部安装有分别连接风腔Ⅲ和风腔Ⅳ的风阀Ⅲ和风阀Ⅳ，所述的风腔Ⅲ的内部安装有连通风腔Ⅳ的风机, 所述的机体的上端并排安装有若干个与风腔Ⅰ相连通的风口Ⅰ，所述的机体的下端安装有若干个风腔Ⅱ相连通的小风口,所述的风腔Ⅲ的上端通过过滤组件与风腔Ⅰ相连通，所述的风腔Ⅱ的内部安装有加热部件。

作为补充，所述的机体为金属箱体。

作为优选，所述的过滤组件包括由上至下层叠布置的预过滤网、活性炭过滤网和高效滤网。

进一步的，所述的加热部件安装在位于风阀Ⅳ下侧的位置。

进一步的，所述的加热部件为PTC陶瓷加热器。

有益效果：本实用新型涉及一种多管道送排风吊顶式净化新风换气机，结构简单合理，由1台风机、4个密封阀和带静压箱和净化功能及多管道接口结构的箱体与专用电控配合，多个小风口实现新风净化和室内多点送、排风，大大减少设备、管道占用空间,降低了设备、管道成本及施工难度。

附图说明

图1是本实用新型的排风原理图；

图2是本实用新型的净化新风原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种多管道送排风吊顶式净化新风换气机，包括机体13和风机6，所述的机体13的上部和下部分别布置有风腔Ⅰ3和风腔Ⅱ11，所述的风腔Ⅰ3和风腔Ⅱ11之间左右分隔为风腔Ⅲ7和风腔Ⅳ1，所述的风腔Ⅰ3内侧底部安装有分别连接风腔Ⅲ7和风腔Ⅳ1的风阀Ⅰ5和风阀Ⅱ2，所述的风腔Ⅱ11内侧顶部安装有分别连接风腔Ⅲ7和风腔Ⅳ1的风阀Ⅲ8和风阀Ⅳ12，所述的风腔Ⅲ7的内部安装有连通风腔Ⅳ1的风机6, 所述的机体13的上端并排安装有若干个与风腔Ⅰ3相连通的风口Ⅰ4，所述的机体13的下端安装有若干个风腔Ⅱ11相连通的小风口10,所述的风腔Ⅲ7的上端通过过滤组件与风腔Ⅰ3相连通，所述的风腔Ⅱ11的内部安装有加热部件17。

作为补充，所述的机体13为金属箱体。

作为优选，所述的过滤组件包括由上至下层叠布置的预过滤网14、活性炭过滤网15和高效滤网16。

进一步的，所述的加热部件17安装在位于风阀Ⅳ12下侧的位置。

进一步的，所述的加热部件17为PTC陶瓷加热器。

作为本实用新型的实施例：

排风原理：启动风机6，风阀Ⅱ2、风阀Ⅲ8打开，风阀Ⅳ12、风阀Ⅰ5关闭，室内空气由室内系统管道经多个小风口10进入风腔Ⅳ1，经风阀Ⅲ8进入风腔Ⅱ11，由风机送入风腔Ⅲ7，再经风阀Ⅱ2进入风腔Ⅰ3，后经风口Ⅰ4排出室外。

净化新风原理：启动风机6，风阀Ⅰ5、风阀Ⅳ12打开，风阀Ⅱ2、风阀Ⅲ8关闭，室外新风经多个小风口10进入风腔Ⅰ3，经风阀Ⅰ5进入风腔Ⅱ11空气经预过滤网14、活性炭过滤网15和高效滤网16，由风机6送入风腔Ⅲ7，再经风阀Ⅳ12进入风腔Ⅳ1，经多个小风口10送入室内管道，风腔Ⅳ1装有PTC加热器在冬季对新风进行加热。

本实用新型结构简单合理，由1台风机、4个密封阀和带静压箱和净化功能及多管道接口结构的箱体与专用电控配合，一台风机和单向多根实现新风净化和室内多点送、排风，大大减少设备、管道占用空间,降低了设备、管道成本及施工难度。