一种快速清洗式蒸汽油脂换热装置的制作方法

本实用新型涉及一种换热装置，具体说是一种快速清洗式蒸汽油脂换热装置。

背景技术：

目前食品加工行业，多种产品需要使用热油进行处理，但传统油脂加热多为明火加热，明火危害大使用不安全，现多采用蒸汽换热器对油脂进行升温加热，但油脂随着温度的升高，多会发生焦糊现象，尤其是靠近加热管附近的油脂，而焦糊后的油脂流动性降低，多依附在加热管上，依附在散热管上的油脂会影响散热管的热传递，影响加热效果，增加能源消耗，需定期清理，而目前多是采用人工清理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种快速清洗式蒸汽油脂换热装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括上壳体和下壳体，所述上壳体通过螺栓与下壳体连接，所述上壳体与下壳体之间内壁形成换热室，所述换热室下部设有多层排布且连通的散热盘，所述下壳体左侧设有蒸汽入口，所述下壳体右侧设有蒸汽出口，所述散热盘上套接有刮油套环，所述刮油套环之间通过连接板连接，且最上侧的刮油套环上侧设有拨动杆，所述上壳体上侧设有出油口，所述下壳体下侧设有进油口。

作为优选，所述散热盘为加热管螺旋排布制成，且每层散热盘的加热管的旋转方向角度一致。

作为优选，所述加热管为纯铜或铜合金材料制作而成。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

能快速清理依附在加热管外侧的油脂，提高维护效率，省时省力，降低人工成本。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为散热盘俯视结构示意图。

图中：1、上壳体，2、下壳体，3、螺栓，4、换热室，5、散热盘，6、蒸汽入口，7、蒸汽出口，8、刮油套环，9、连接板，10、拨动杆，11、出油口，12、进油口，13、加热管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1通过螺栓3与下壳体2连接，所述上壳体1与下壳体2之间内壁形成换热室4，所述换热室4下部设有多层排布且连通的散热盘5，所述下壳体2左侧设有蒸汽入口6，所述下壳体2右侧设有蒸汽出口7，所述散热盘5上套接有刮油套环8，所述刮油套环8之间通过连接板9连接，且最上侧的刮油套环8上侧设有拨动杆10，所述上壳体1上侧设有出油口11，所述下壳体2下侧设有进油口12。

作为优选，所述散热盘5为加热管13螺旋排布制成，且每层散热盘5的加热管13的旋转方向角度一致。

作为优选，所述加热管13为纯铜或铜合金材料制作而成。

本实用新型的工作原理：油脂通过进油口12和出油口11进出换热室4，进入到换热室4内的油脂由通过蒸汽入口6通过散热盘5，通过蒸汽出口7排出的蒸汽进行热传递实现升温加热，加热后的油脂通过冷热循环原理由出油口11排出，当散热盘5外侧聚集一定厚度的油脂后，放出换热室4的内油脂，少量通入蒸汽，式散热盘5外壁的油脂软化，然后通过拨动杆10带动刮油套环8移动，将油脂刮下，完成清理。