一种化工生产用干燥机的制作方法

本实用新型涉及化工生产干燥技术领域，具体为一种化工生产用干燥机。

背景技术：

在化工生产中，时常需要对化工原料进行烘干处理，现有的化工原料烘干机，烘干效率低，物料在烘干前颗粒大小不一，容易导致烘干不均匀，产品质量差，为此，我们提出一种化工生产用干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用干燥机，包括底座，所述底座上端面左侧固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机右端通过导管固定连通有空气加热装置，所述空气加热装置右端固定安装有流通管，所述底座上端面通过支撑腿固定安装有烘干箱体，所述烘干箱体上端面固定安装有箱盖，所述烘干箱体左端壁固定安装有风机，所述风机右端固定安装有进风管，所述烘干箱体内腔上部通过固定架固定安装有下料漏斗，所述下料漏斗内腔固定安装有传送带，所述烘干箱体右端壁上侧固定安装有出料管，所述出料管左端固定安装有过滤网，所述出料管右端固定安装有布袋，所述烘干箱体内腔底部固定安装有空气上升腔体，所述空气上升腔体上端面固定安装有拦网，所述空气上升腔体内腔上侧通过安装支架固定安装有马达，所述马达上端通过转轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆侧壁分别固定安装有扇叶和粉碎棍。

优选的，所述传送带呈螺旋状，所述下料漏斗位于旋转杆的正上方。

优选的，所述进风管和出料管位于下料漏斗的上方左右两侧。

优选的，所述流通管右端固定连通于空气上升腔体内腔。

优选的，所述扇叶均匀排列于旋转杆侧壁上侧，所述粉碎棍均匀排列于旋转杆侧壁下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用干燥机，通过设有空气压缩机、空气加热装置、流通管、空气上升腔体、安装支架、拦网、马达、马达、旋转杆、扇叶、粉碎棍、旋转杆和扇叶结构，使得大颗粒未烘干的物料落到烘干箱体的内腔底部将物料进行粉碎，粉碎效果更好，使物料与热空气快速接触，烘干流程形成循环，烘干更均匀，烘干效果更好；通过设有下料漏斗、固定架和传送带结构，提高物料放置的均匀性，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型下料漏斗剖视图。

图中：1底座、2空气压缩机、3空气加热装置、31流通管、4空气上升腔体、41安装支架、42拦网、43马达、44旋转杆、45扇叶、46粉碎棍、5烘干箱体、51箱盖、52风机、53进风管、54过滤网、55出料管、56布袋、6下料漏斗、61固定架、62传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用干燥机，包括底座1，底座1将支撑装置。所述底座1上端面左侧固定安装有空气压缩机2，所述空气压缩机2为德蒙组合式螺杆DM-5-37SAT空压机。通过空气压缩机2将空气进行压缩。所述空气压缩机2右端通过导管固定连通有空气加热装置3，空气压缩机2压缩后的空气通过导管流入空气加热装置3的内腔。空气加热装置3对空气进行加热。所述空气加热装置3为创尔达流体管道加热器。所述空气加热装置3右端固定安装有流通管31，流通管31将加热后的空气流入空气上升腔体4的内腔。所述流通管31右端固定连通于空气上升腔体4内腔。流通管31通过法兰连接空气上升腔体4的下端。所述底座1上端面通过支撑腿固定安装有烘干箱体5，支撑腿焊接在烘干箱体5的下端，通过烘干箱体5对物料进行烘干。所述烘干箱体5上端面固定安装有箱盖51，打开箱盖51可以将物料投入烘干箱体5的内腔，箱盖51通过合页活动安装在烘干箱体5上端。所述烘干箱体5左端壁固定安装有风机52，风机52为雷格暖通加压送风机。通过风机52将物料向右侧吹到，通过过滤网54过滤后流入出料管55的内腔。所述风机52右端固定安装有进风管53，所述烘干箱体5内腔上部通过固定架61固定安装有下料漏斗6，下料漏斗6呈漏斗形，物料落到下料漏斗6的内腔，将物料落到箱盖51内腔底端中部。所述下料漏斗6内腔固定安装有传送带62，所述传送带62呈螺旋状，所述下料漏斗6位于旋转杆44的正上方，传送带62可以将物料铺开，使得物料烘干更均匀。下料漏斗6焊接固定在下料漏斗6的内腔，传送带62的下端位于下料漏斗6的下端。所述烘干箱体5右端壁上侧固定安装有出料管55，所述进风管53和出料管55位于下料漏斗6的上方左右两侧。风机52通过进风管53将物料吹到过滤网54处。烘干后的物料流入出料管55的内腔，在流入布袋56的内腔。所述出料管55左端固定安装有过滤网54，过滤网54的孔径在五毫米至七毫米之间，通过过滤网54过滤后物料流入布袋56的内腔。所述出料管55右端固定安装有布袋56，布袋56通过松紧绳固定在出料管55右端。所述烘干箱体5内腔底部固定安装有空气上升腔体4，空气上升腔体4前端面呈矩形，热空气流入空气上升腔体4的内腔，然后从空气上升腔体4流入烘干箱体5的内腔，对烘干箱体5内腔的物料进行吹气。所述空气上升腔体4上端面固定安装有拦网42，拦网42防止物料落入空气上升腔体4的内腔，拦网42上端面呈环形，马达43穿插在拦网42的内腔。所述空气上升腔体4内腔上侧通过安装支架41固定安装有马达43，通过螺杆将马达43固定在安装支架41的内端，安装支架41焊接在空气上升腔体4的内腔壁。所述马达43为武鑫牌90框耐高温马达。通过马达43带动旋转杆44转动。所述马达43上端通过转轴固定安装有旋转杆44，旋转杆44带动扇叶45和粉碎棍46转动。所述旋转杆44侧壁分别固定安装有扇叶45和粉碎棍46。所述扇叶45均匀排列于旋转杆44侧壁上侧，所述粉碎棍46均匀排列于旋转杆44侧壁下侧。扇叶45转动可以将热空气打散，同时扇叶45可以将下漏的大颗粒物料打散，甩向烘干箱体5的内腔两侧，粉碎棍46可以对过于坚硬的物料进行切割，粉碎效果更好。

工作原理：打开固定架61将物料投入烘干箱体5的内腔，然后落到下料漏斗6内腔的传送带62上端，传送带62将物料向下传送，然后空气压缩机2将空气吸入，通过导管流入空气加热装置3的内腔，空气加热装置3加热后通过流通管31流入空气上升腔体4的内腔，马达43通过转轴带动旋转杆44转动，马达43带动扇叶45和粉碎棍46转动，粉碎棍46将流入的空气打散同时增加空气的力量，然后对传送带62上端的物料进行烘干，烘干后的物料从下料漏斗6的下端流入，然后热气将烘干后的粉状向上吹起，然后风机52通过进风管53将悬空的干燥粉状物料吹到过滤网54，通过过滤网54对物料进行过滤，颗粒过大的物料落到下料漏斗6的内腔，颗粒小的通过出料管55流入布袋56，大颗粒和未烘干的物料落到拦网42的上端，然后粉碎棍46和扇叶45对物料进行打散，将物料甩掉烘干箱体5的内腔壁，物料烘干后在通过热气向上流动，通过风机52将物料吹入出料管55，形成循坏。烘干效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。