一种炭黑生产用余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种炭黑生产用余热回收装置。

背景技术：

炭黑生产用余热回收装置是指：炭黑工业是高能耗工业，其产生的烟气，是重要的大气污染源。 炭黑烟气温度高达900*C,在收集和净化炭黑之前必须将其温度冷却到300*C左右。为此，炭黑烟气佘热回收利用与否，是影响炭黑工业能耗的主要因素之一。

目前油炉法炭黑已占槽法炭黑、热裂解法炭黑以及炉法炭黑总产量的95%以上，所以油炉法炭黑烟气余热的回收及利用，对炭黑工业降低能耗具有重要的意义同时，对其它工业节能也具有借鉴意义。但现有的回收利用装置结构复杂，能耗大，不具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭黑生产用余热回收装置，具备操作简单，能耗小和更具实用性的优点，解决但现有的回收利用装置结构复杂，能耗大，不具有实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭黑生产用余热回收装置，包括反应炉本体、滤网板和水箱，所述反应炉本体外表面底端嵌入固定有支撑架，所述支撑架背离反应炉本体的一端啮合安装有防滑脚垫，所述反应炉本体外表面一侧嵌入固定有进气箱，所述反应炉本体位于进气箱底端焊接有电机机箱，所述反应炉本体位于电机机箱底端嵌入固定有出气箱，所述进气箱内壁两端焊接有滑槽板，所述进气箱外表位于滑槽板上开设有滑槽，所述滤网板贯穿滑槽滑动安装在滑槽板内，所述进气箱内啮合安装有第一盘管，所述进气箱内转动安装有第二从动齿轮，所述出气箱内转动安装有第一从动齿轮，所述电机机箱内安装有电机，所述电机的输出轴上啮合安装有有主动齿轮，且主动齿轮通过链条与第一从动齿轮和第二从动齿轮传动连接，所述水箱焊接在反应炉本体上，且水箱内啮合安装有第二盘管，所述出气箱通过第一出气管与第一盘管相连通，所述第一盘管通过第二出气管与第二盘管相连通，所述第二盘管背离第二出气管的一端嵌入固定有第三出气管。

优选的，所述支撑架共设有四个，且四个支撑架以反应炉本体呈矩形阵列分布。

优选的，所述滑槽内啮合安装有密封垫圈。

优选的，所述第二从动齿轮上啮合安装有进气扇叶。

优选的，所述第一从动齿轮上啮合安装有出气扇叶。

优选的，所述支撑架上嵌入固定有电源插头，且电源插头通过导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机，达到了炭黑生产用余热回收装置使用时，通过电源插头外接电源打开电机，电机启动时带动第二从动齿轮和第一从动齿轮旋转，通过同时带动第二从动齿轮和第一从动齿轮旋转减少能耗，通过第一从动齿轮旋转时带动出气扇叶使反应炉本体内的热量进行出气通过第一出气管达到第一盘管内，通过第二从动齿轮旋转时带动进气扇叶进行进气，通过滑动将滤网板贯穿滑槽滑动安装在滑槽板内，防止进气时将灰尘和杂物带入反应炉本体内，通过滑动拿出滤网板方便更换和清洗。

2、本实用新型通过设置第一盘管，达到了炭黑生产用余热回收装置使用时，通过通过第一从动齿轮旋转时带动出气扇叶使反应炉本体内的热量进行出气通过第一出气管达到第一盘管内后，反应炉本体的热量使第一盘管产生热量，使第二从动齿轮旋转时带动进气扇叶进行进气时，产生热量，使反应炉本体的热量可持续使用循环，减少自加热产生的能耗，使装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大结构示意图。

图中：1、电源插头；2、支撑架；3、反应炉本体；4、防滑脚垫；5、第一从动齿轮；6、出气扇叶；7、出气箱；8、第一出气管；9、电机机箱；10、电机；11、滑槽板；12、进气箱；13、滤网板；14、第一盘管；15、进气扇叶；16、第二从动齿轮；17、主动齿轮；18、第二出气管；19、水箱；20、第二盘管；21、第三出气管；22、滑槽；23、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种炭黑生产用余热回收装置，包括反应炉本体3、滤网板13和水箱19，反应炉本体3外表面底端嵌入固定有支撑架2，支撑架2共设有四个，且四个支撑架2以反应炉本体3呈矩形阵列分布，支撑架2背离反应炉本体3的一端啮合安装有防滑脚垫4，反应炉本体3是一种以油为原料,经过油不完全燃烧产生炭黑的化工设备。它既会产生大量的热能，又会将大量的热能通过烟道随烟气消失。这些热能如能得到合理的利用，对企业与社会来说，将是一笔可观的财富。

反应炉本体3外表面一侧嵌入固定有进气箱12，反应炉本体3位于进气箱12底端焊接有电机机箱9，反应炉本体3位于电机机箱9底端嵌入固定有出气箱7，进气箱12内壁两端焊接有滑槽板11，进气箱12外表位于滑槽板11上开设有滑槽22，滑槽22内啮合安装有密封垫圈23，通过设置密封垫圈23，达到了炭黑生产用余热回收装置使用时，通过在滑槽22内啮合安装密封垫圈23，方便对滤网板13进行固定，防止滤网板13插接后，产生缝隙让灰尘和杂物进入反应炉本体3内，使反应炉本体3使用时密封性更佳，更具实用性。

滤网板13贯穿滑槽22滑动安装在滑槽板11内，进气箱12内啮合安装有第一盘管14，进气箱12内转动安装有第二从动齿轮16，第二从动齿轮16上啮合安装有进气扇叶15，出气箱7内转动安装有第一从动齿轮5，第一从动齿轮5上啮合安装有出气扇叶6。

电机机箱9内安装有电机10，电机10的输出轴上啮合安装有有主动齿轮17，且主动齿轮17通过链条与第一从动齿轮5和第二从动齿轮16传动连接，电机10采用90S-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，水箱19焊接在反应炉本体3上，且水箱19内啮合安装有第二盘管20，出气箱7通过第一出气管8与第一盘管14相连通，通过设置第一盘管14，达到了炭黑生产用余热回收装置使用时，通过通过第一从动齿轮5旋转时带动出气扇叶6使反应炉本体3内的热量进行出气通过第一出气管8达到第一盘管14内后，反应炉本体3的热量使第一盘管14产生热量，使第二从动齿轮16旋转时带动进气扇叶15进行进气时，产生热量，使反应炉本体3的热量可持续使用循环，减少自加热产生的能耗，使装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

第一盘管14通过第二出气管18与第二盘管20相连通，第二盘管20背离第二出气管18的一端嵌入固定有第三出气管21，通过设置第二盘管20，达到了炭黑生产用余热回收装置使用时，通第一盘管14通过第二出气管18与水箱19内第二盘管20下箱连通，使反应炉本体3的热量可以到达第二盘管20内，对第二盘管20进行加热，第二盘管20产生热量后对水箱19内的水进行加热，加热后通过第三出气管21排出气体，方便在进行下一步拌料时，通过水箱19加入热水，使装置余热可以回收使用，更具实用性。

支撑架2上嵌入固定有电源插头1，且电源插头1通过导线与电机10电连接，通过设置电机10，达到了炭黑生产用余热回收装置使用时，通过电源插头1外接电源打开电机10，电机10启动时带动第二从动齿轮16和第一从动齿轮5旋转，通过同时带动第二从动齿轮16和第一从动齿轮5旋转减少能耗，通过第一从动齿轮5旋转时带动出气扇叶6使反应炉本体3内的热量进行出气通过第一出气管8达到第一盘管14内，通过第二从动齿轮16旋转时带动进气扇叶15进行进气，通过滑动将滤网板13贯穿滑槽22滑动安装在滑槽板11内，防止进气时将灰尘和杂物带入反应炉本体3内，通过滑动拿出滤网板13方便更换和清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。