一种回收有机废气热能的装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收有机废气热能的装置，属于金属冲压件加工领域。

背景技术：

在冲压件涂层生产过程中，会排出大量的有机物废气。这些有机废气包含苯类化合物以及烃类化合物，还存在少量的固体或液体颗粒，成分较为复杂，因此处理较为不易。另外，由于在涂层生产过程之中，生产一般在高温状态持续进行，所以释放出来的有机物废气高温约为60℃，需要在有机废气处理前进行降温处理。现今好多企业都将废气通过淋水它进行降温，这样就会存在有机废气降温效果不好且有机废气的热能不能回收利用的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够有效对冲压件涂层生产过程中产生的有机废气降温，同时能够回收部分有机废气中的热能的回收有机废气热能的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种回收有机废气热能的装置，包括第一主管道和第二主管道，所述第一主管道和第二主管道之间连通有若干个分支管道，所述分支管道包括与所述第一主管道连通的第一连接头和于所述第二主管道连通的第二连接头，所述分支管道内设置有连接所述第一连接头和第二连接头的换热管道，所述第一连接头和第二连接头外设置有换热水管，所述换热水管之间通过连接水管连通，所述换热水管连有进水口和储水容器。

所述换热管道的材质为不锈钢。

所述分支管道的个数为N个，沿着水平线周圈方向均匀分布，两个相邻的所述换热水管之间连有所述连接水管，其中N为大于等于4的偶数。

所述分支管道的个数为8个。

所述换热管道的端口处设置有密封环。

所述进水口连有自来水水龙头。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种回收有机废气热能的装置，通过将有机废气分为若干个支流，增加其换热面积，同时分支管道内设置有连接第一连接头和第二连接头的换热管道，增加了换热效果，最终实现有效对冲压件涂层生产过程中产生的有机废气降温，同时能够回收部分有机废气中的热能。

附图说明

图1为本实用新型的一种回收有机废气热能的装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型中换热水管的放大结构示意图；

图3为本实用新型中换热水管和水管连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1到图3所示，一种回收有机废气热能的装置，包括第一主管道1和第二主管道2，第一主管道1和第二主管道2之间连通有若干个分支管道3，分支管道3包括与第一主管道1连通的第一连接头11和于第二主管道2连通的第二连接头21，分支管道3内设置有连接第一连接头11和第二连接头21的换热管道8，第一连接头11和第二连接头21外设置有换热水管4，换热水管4之间通过连接水管5连通，换热水管4连有进水口7和储水容器6。

换热管道8的材质为不锈钢。

分支管道3的个数为N个，沿着水平线周圈方向均匀分布，两个相邻的换热水管4之间连有连接水管5，其中N为大于等于4的偶数。

分支管道3的个数为8个。

换热管道8的端口处设置有密封环9。

进水口7连有自来水水龙头。

本实用新型的工作原理为：冲压件涂层生产过程中产生的高温有机废气首先经过第一主管道，然后经过多个分支管道，通过换热管道与换热水管中的冷水进行热交换，然后到达第一主管道。冷水从进水口从下往上通过连接水管依次经过换热水管，实现多次加热，然后加热后的冷水到达储水容器，进行热水备用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。