一种用于ORC发电的板式预热器的制作方法

本实用新型涉及换热装置，具体涉及一种用于ORC发电的板式预热器。

背景技术：

有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle，简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由换热器(预热器和蒸发器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热，凝结成液态，最后借助工质泵重新回到换热器，如此不断地循环下去。

板式预热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热装置，具有结构紧凑轻巧、占地面积小的特点。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。现有的板式预热器，一台设备很难高效的同时处理多种介质，因此，无法满足ORC发电的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计简单、结构合理、可使多种介质进行高效换热，从而满足ORC发电需求的板式预热器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于ORC发电的板式预热器，其包括依次设置且上端通过上导杆相连、下端通过下导杆相连的固定压紧板、若干第一板片、中间隔板，若干第二板片、活动压紧板和支柱，所述固定压紧板和活动压紧板的左右两侧通过锁紧螺杆连接；

在所述固定压紧板和中间隔板之间，所述若干第一板片紧密排布；并且，自所述固定压紧板一侧向所述中间隔板一侧，所述若干第一板片的厚度依次增大；

在所述中间隔板和活动压紧板之间，所述若干第二板片紧密排布；并且，自所述中间隔板一侧向所述活动压紧板一侧，所述若干第二板片的厚度依次减小。

作为优选，所述第一板片的数量大于或等于所述第二板片的数量。

作为优选，所述第一板片的数量是所述第二板片的数量的两倍。

作为优选，所述第一板片为人字形波纹板片，所述第二板片为水平平直波纹板片或瘤形板片。

作为优选，所述第一板片为水平平直波纹板片，所述第二板片为人字形波纹板片或瘤形板片。

作为优选，所述第一板片为瘤形板片，所述第二板片为人字形波纹板片或水平平直波纹板片。

本实用新型所提供的用于ORC发电的板式预热器，在固定压紧板和中间隔板之间设置不同厚度的第一板片，在中间隔板和活动压紧板之间设置不同厚度的第二板片，从而将一台板式预热器分隔出两处换热区域，进而可处理多种介质的热传导；并且每处换热区域内的板片厚度各不相同，有助于提高换热效率，降低了热损失，满足了ORC发电需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于ORC发电的板式预热器的结构分解图；

图2为本实用新型实施例提供的用于ORC发电的板式预热器的侧视图。

附图标记说明：

1、固定压紧板；2、第一板片；3、中间隔板；4、第二板片；5、活动压紧板；6、支柱；7、上导杆；8、下导杆；9、锁紧螺杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1和图2所示，一种用于ORC发电的板式预热器，包括固定压紧板1、若干第一板片2、中间隔板3，若干第二板片4、活动压紧板5、支柱6、上导杆7、下导杆8和锁紧螺杆9。

所述固定压紧板1、若干第一板片2、中间隔板3，若干第二板片4、活动压紧板5和支柱6依次排列，所述若干第一板片2被压紧在固定压紧板1和中间隔板3之间，所述若干第二板片4被压紧在中间隔板3和活动压紧板5之间。

固定压紧板1、若干第一板片2、中间隔板3，若干第二板片4、活动压紧板5和支柱6的上端通过上导杆7相连。

固定压紧板1、若干第一板片2、中间隔板3，若干第二板片4、活动压紧板5和支柱6的下端通过下导杆8相连。

所述固定压紧板1和活动压紧板5的左侧和右侧均通过锁紧螺杆9连接。

上述结构与现有板式预热器的结构相同，而本实施例对上述结构的改进之处在于：

在所述固定压紧板1和中间隔板3之间，所述若干第一板片2紧密排布；并且，自所述固定压紧板1一侧向所述中间隔板3一侧，所述若干第一板片2的厚度依次增大。也就是说，若干第一板片2中最靠近所述固定压紧板1一侧的第一板片2的厚度最薄，最靠近所述中间隔板3一侧的第一板片2的厚度最厚。

在所述中间隔板3和活动压紧板5之间，所述若干第二板片4紧密排布；并且，自所述中间隔板3一侧向所述活动压紧板5一侧，所述若干第二板片4的厚度依次减小。也就是说，若干第二板片4中最靠近所述中间隔板3一侧的第二板片4的厚度最厚，最靠近所述活动压紧板5一侧第二板片4的厚度最薄。

固定压紧板1和中间隔板3之间的若干第一板片2构成了第一换热区域，两种不同介质可在此进行换热，高温介质依次经过厚度逐渐增厚的第一板片2，温度逐渐降低，热量传递给低温介质使其逐步升温，如此热损失少，换热效率高。

中间隔板3和活动压紧板5之间的若干第二板片4构成了第二换热区域，又有两种不同介质可在此进行换热，高温介质依次经过厚度逐渐增厚的第二板片4，温度逐渐降低，热量传递给低温介质使其逐步升温，如此热损失少，换热效率高。

进一步改进地，为了满足不同介质的换热需求，可将所述第一板片2的数量设置成与所述第二板片4的数量相等，也可以选择，第一板片2的数量大于第二板片4的数量。

再进一步改进地，所述第一板片2的数量是所述第二板片4的数量的两倍，如此，第一换热区域的长度较长，可将换热时间较长的介质放置在此换热区域。而第二换热区域的长度较短，可将换热时间较短的介质放置在此换热区域。

上述板式预热器，在固定压紧板1和中间隔板3之间设置不同厚度的第一板片2，在中间隔板3和活动压紧板5之间设置不同厚度的第二板片4，从而将一台板式预热器分隔出两处换热区域，进而可处理多种介质的热传导；并且每处换热区域内的板片厚度各不相同，有助于提高换热效率，降低了热损失，满足了ORC发电需求。

再有为了进一步提升换热效率，所述第一板片2优先为人字形波纹板片，所述第二板片4优先为水平平直波纹板片或瘤形板片。

或者，所述第一板片2优先为水平平直波纹板片，所述第二板片4优先为人字形波纹板片或瘤形板片。

亦或者，所述第一板片2为瘤形板片，所述第二板片4为人字形波纹板片或水平平直波纹板片。

总而言之，所述第一板片2的波纹形状和所述第二板片4的波纹形状最好不同，如此结构，则有助于不同介质选择最为适合的换热区域，更好满足ORC发电需求。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。