直热式电锅炉及供暖系统的制作方法

本实用新型涉及电锅炉领域，具体而言，涉及一种直热式电锅炉及供暖系统。

背景技术：

目前，锅炉是一种重要的取暖工具，无论是家庭，还是办公室，只要涉及到取暖的地方，都离不开它。现有的锅炉有不同品种，比如：电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。其中，电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)加热方式两种，电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，是电锅炉最常用的加热方式。

现有的电锅炉在使用中，存在一些缺点：(1)需要设置数目较多、或功率大的加热电阻，才能实现快速加热，否则加热比较慢。(2)如果加热电阻的布置面积小，则很难均匀加热锅炉内的水。(3)一旦发生故障，导致炉体内的水位不足，而加热电阻继续工作时，就会发生干烧，非常危险。

因此，需要一种实现快速、均匀加热水，且不会发生干烧的电锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直热式电锅炉，其能够快速、均匀加热水，且不会发生干烧。

本实用新型的另一目的在于提供一种供暖系统，其能耗低、安全性高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种直热式电锅炉，其包括炉体，以及至少两块由下至上水平设置于炉体内的隔板，隔板将炉体分隔为多个加热腔，每块隔板均设有用于连通相邻两个加热腔的连通口，所有连通口交错排列，最下方的加热腔连通有回水管，最上方的加热腔连通有出水管，每个加热腔内设置有加热管，位于下方的加热管功率大于上方的加热管功率，每个加热腔内还设置有与加热管对应的防干烧探头。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括控制器，控制器与所有的加热管连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括设置于炉体内、且靠近出水管的温度探针，温度探针与控制器连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述炉体还设置有排污口，排污口与最下方的加热腔连通。

一种供暖系统，其包括上述的直热式电锅炉和供暖设备，供暖设备与出水管、回水管连通，直热式电锅炉、出水管、供暖设备、回水管形成回路。

在本实用新型较佳的实施例中，上述回水管设置有往回水管内加水的加水斗，回水管上设置有循环泵。

在本实用新型较佳的实施例中，上述供暖设备为暖气片或地暖，出水管和回水管之间还设置有分水器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述出水管上设置有放气阀。

在本实用新型较佳的实施例中，上述放气阀包括阀体，阀体的顶部设置有通气孔，阀体的底端开设有与出水管连通的通水口，阀体内设置有能够竖直移动的浮块，阀体内还固设有带有通孔的上挡板，上挡板位于通气孔与浮块之间，浮块能够上浮抵住上挡板，当浮块抵住上挡板时，上挡板的上下两侧互不连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述阀体内还固设有带有通孔的下挡板，下挡板位于浮块和通水口之间，浮块的底面具有凸起部，浮块能够下落至下挡板上，凸起部位于下挡板的通孔内。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的直热式电锅炉包括炉体，以及至少两块由下至上水平设置于炉体内的隔板，隔板将炉体分隔为多个加热腔，每块隔板均设有用于连通相邻两个加热腔的连通口，所有连通口交错排列，最下方的加热腔连通有回水管，最上方的加热腔连通有出水管，每个加热腔内设置有加热管，位于下方的加热管功率大于上方的加热管功率，每个加热腔内还设置有与加热管对应的防干烧探头，该直热式电锅炉能够快速、均匀加热水，且不会发生干烧。本实用新型实施例的供暖系统包括上述的直热式电锅炉和供暖设备，供暖设备与出水管、回水管连通，直热式电锅炉、出水管、供暖设备、回水管形成回路，该供暖系统的能耗低、安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种直热式电锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的一种供暖系统的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例提供的一种供暖系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中放气阀的结构示意图。

图标：100-直热式电锅炉；110-炉体；111-排污口；120-隔板；121-连通口；130-加热腔；140-加热管；150-防干烧探头；160-温度探针；170-出水管；180-回水管；200-供暖系统；210-暖气片；220-加水斗；230-循环泵；240-放气阀；241-阀体；242-通气孔；243-通水口；244-浮块；245-上挡板；246-下挡板；247-通孔；300-供暖系统；310-地暖；320-分水器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供一种直热式电锅炉100，其包括炉体110，以及至少两块由下至上水平设置于炉体110内的隔板120，隔板120将炉体110分隔为多个加热腔130，每块隔板120均设有用于连通相邻两个加热腔130的连通口121，所有连通口121交错排列，最下方的加热腔130连通有回水管180，最上方的加热腔130连通有出水管170，每个加热腔130内设置有加热管140，位于下方的加热管140功率大于上方的加热管140功率，每个加热腔130内还设置有与加热管140对应的防干烧探头150。本实施例的直热式电锅炉100工作时，冷水通过回水管180进入炉体110内最下方的加热腔130内，然后由下至上蛇形流过各个加热腔130，在流经每个加热腔130时，该加热腔130内的加热管140都会对水进行加热，经过各个加热管140的加热作用，最上方加热腔130内的热水由出水管170流出。由于直热式电锅炉100内能在较小的体积内形成较长的水流动距离，保证水能够被快速、均匀加热，而且随着水的流动，加热功率逐渐降低，呈现梯度加热，能够保证加热效率的同时，减少能耗。本实施例的直热式电锅炉100的耗电量比同类型电锅炉节电30％；而且体积比同类型电锅炉体110的体积小1/3。

本实施例中，炉体110还设置有排污口111，排污口111与最下方的加热腔130连通，便于清除炉体110内的污垢；炉体110内壁设置有隔热层，隔热层为真空层，减少炉体110内的热量逸出损耗。

本实施例的直热式电锅炉100具有防干烧功能，具体是在炉体110内安装防干烧探头150，可对炉体110内水位探测，当炉体110内无水有空气时，鸣笛报警，停止加热。优选的，防干烧探头150为水位探针，其安装位置与对应的加热管140齐平，若炉体110内的水位降至某一防干烧探头150以下，则该防干烧探头150对应的加热管140，以及上方的加热管140停止工作，防止干烧。

本实施例中，直热式电锅炉100包括控制器，控制器与所有的加热管140连接，通过控制器能够控制每个加热管140的启停。直热式电锅炉100还包括设置于炉体110内、且靠近出水管170的温度探针160，温度探针160与控制器连接。温度探针160探测出水温度，并反馈给控制器，控制器根据出水温度，控制其他部件的启停。

本实施例的直热式电锅炉100具有分阶段定时功能：可根据实际需求，通过控制器控制加热器和出水，分两阶段定时启停，分阶段提供热水，控制采暖。

本实施例的直热式电锅炉100具有智能恒温功能：通过控制器，当出水温度达到设定温度时停机保温，当温度低于设定温度，再自动加热，始终保持恒温状态。

本实施例的直热式电锅炉100具有漏电保护功能：多重漏电保护功能，检测漏电，自动断开电源。

本实施例的直热式电锅炉100具有低温防冻保护：直热式电锅炉100配制有加热器，在检测到外界温度低于3℃时，加热器开始对直热式电锅炉100加热，当检测到外界温度升高到8℃时，加热器停止加热。

本实施例的直热式电锅炉100具有温度可调功能：通过调节所有加热管140的启停情况，可以控制回水温度在20-85℃随意调节，设定温差(5℃-20℃)满足不同顾客的不同需求。

本实施例的直热式电锅炉100具有高温保护功能：温度探头探测水温超过95℃自动停止加热。

本实施例的直热式电锅炉100具有记忆功能：各种设置的参数有记忆功能，切断电源再上电不用再重新设置。

本实施例的直热式电锅炉100具有远程遥控功能：配备有遥控器，遥控器与控制器无线连接，可远距离遥控操作，简单方便。

第二实施例

请参照图1和图2所示，本实施例提供一种供暖系统200，其包括第一实施例的直热式电锅炉100和供暖设备，供暖设备与出水管170、回水管180连通，直热式电锅炉100、出水管170、供暖设备、回水管180形成回路，本实施例中的供暖设备具体为暖气片210。本实施例的供暖系统200是由直热式电锅炉100和暖气片210组成的回路，直热式电锅炉100加热水，热水流入暖气片210内释放出热量，成为冷水再流回直热式电锅炉100加热，该供暖系统200的能耗低、安全性高。

本实施例中，回水管180设置有往回水管180内加水的加水斗220，通过加水斗220加水，能够保证回路中的水满足运行需求量。回水管180上设置有循环泵230，循环泵230与控制器连接，控制循环泵230的开启和关闭。本实施例的供暖系统200能够设定循环泵230运行温度，循环配备专用电源插口，可根据设定温度控制循环泵230开启和关闭。

本实施例中，出水管170上设置有放气阀240，保证直热式电锅炉100，乃至供暖系统200恒压。参见图4所示，放气阀240包括阀体241，阀体241的顶部设置有通气孔242，阀体241的底端开设有与出水管170连通的通水口243，阀体241内设置有可竖直移动的浮块244，阀体241内还固设有带有通孔247的上挡板245，上挡板245位于通气孔242与浮块244之间，浮块244可上浮抵住上挡板245，当浮块244抵住上挡板245时，上挡板245的上下两侧互不连通。阀体241内还固设有带有通孔247的下挡板246，下挡板246位于浮块244和通水口243之间，浮块244的底面具有凸起部，浮块244可下落至下挡板246上，凸起部位于下挡板246的通孔247内用于定位，浮块244与下挡板246之间依旧存在空隙，气体可以通过。

使用时，放气阀240连通安装在供暖系统200的局部高点，且阀体241竖直设置，阀体241内的浮块244采用比水轻质的材料制成，浮块244可在水的浮力作用下沿竖直方向移动。当直热式电锅炉100或回路中含有气体时，气体冒出液面，并进入放气阀240内，由于浮块244比气体重，浮块244不动，气体经浮块244与阀体241之间的空隙上升，并由阀体241顶端的通气孔242排出。当直热式电锅炉100或回路中的气体排净后，直热式电锅炉100或回路中的水进入阀体241，阀体241内的液面上升，浮块244在浮力作用下上升，直至浮块244上升到上挡板245，并在上挡板245的抵挡作用下，停止运动，同时浮块244堵住上挡板245的通孔247，上挡板245的上下两侧互不连通，在上挡板245下形成密闭空间，阀体241中的水位则不能再上升。

第三实施例

请参照图1和图3所示，本实施例提供一种供暖系统300，其包括第一实施例的直热式电锅炉100和供暖设备，供暖设备与出水管170、回水管180连通，直热式电锅炉100、出水管170、供暖设备、回水管180形成回路，本实施例中，供暖设备具体为地暖310，且出水管170和回水管180之间还设置有分水器320。

本实施例中，回水管180设置有往回水管180内加水的加水斗220，回水管180上设置有循环泵230；出水管170上设置有放气阀240。

综上所述，本实用新型实施例的直热式电锅炉能够快速、均匀加热水，且不会发生干烧；本实用新型实施例的供暖系统，其能耗低、安全性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。