一种水冷机组的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种水冷机组。

背景技术：

水冷机组，是指在工业生产中，用于对生产环境的气温进行优化的装置；目前，主要通过冷却塔来进行对车间内部热气的冷却，其冷却原理是：将车间内部的热气通过输气管牵引至冷却塔内部，冷却塔内部的抽水装置对装有冷却水的循环槽进行抽水，并且从冷却塔的顶部将冷却水喷洒使得冷却水与热气进行热交换而达到冷却效果；但是，当冷却水与热气进行热交换后，冷却水重新流落至循环槽，而此时抽水装置再进行抽水时，存在着将刚流回至循环槽带有温度的冷却水重新抽离，而将该部分冷却水参与冷却步骤，故存着冷却效果差的缺陷；其次，由于目前循环槽和冷却塔大多安装在室外，在长时间的使用过程，极易造成循环槽以及冷却塔内堆积杂质(例如：灰尘、泥沙)，而冷却塔内的杂质又会流落至循环槽内，故在抽水装置抽水时，极易造成抽水装置的堵塞，进而影响冷却塔的冷却效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水冷机组，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水冷机组，其特征在于：包括循环水槽以及固定安装于该循环水槽一端顶部的冷却塔；所述循环水槽包括槽体以及设于槽体内部的导流装置；所述导流装置包括与槽体内壁且纵向间隔固定连接的第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第一导流板自靠近冷却塔的一端向远离冷却塔的一端逐渐倾斜设置，所述第二导流板的一端与远离冷却塔的槽体侧壁固定连接另一端向冷却塔方向倾斜延伸，所述第三导流板的一端设有第二导流板的自由端下方且第三导流板的另一端向远离冷却塔的方向倾斜延伸，并且在第三导流板远离冷却塔的一端间隙设有通过电机驱动的第一转轴，所述第一转轴的外壁轴向间隔设有多圈导流片；所述冷却塔包括固定安装于槽体上的塔体、设于塔体内部水冷组件以及设于塔体底部内壁的排水组件；所述水冷组件包括一端伸入槽体内且通过水泵抽水的抽水管，该抽水管的另一端向塔体的顶部延伸并且连通有喷淋器，所述排水组件包括设于塔体底部内壁且倾斜向第一导流板方向延伸的排水通道、设于塔体底部内壁中心且通过电机驱动的第二转轴以及轴向间隔固定连接于第二转轴外壁的第一排水板，各第一排水板均自顶部向底部倾斜设置；所述塔体的侧壁设有多个热进气口。

优选为：所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板上均间隔设有横截面为“三角形”的阻泥块。

优选为：所述阻泥块上设有若干个筛孔。

优选为：所述阻泥块的顶部均固定连接有截面为“曲面”的导流块。

通过采用上述技术方案：当冷却塔内部的冷却水参与冷却之后可通过导流装置将带有热量的冷却水进行往复输送至远离抽水管的一侧，在抽水管在抽取冷却水时，避免抽取刚排入至循环水槽内且带有热量的冷却水，进而提高冷却塔对热气的冷却效果；其次，在各个导流板上设置的阻泥块可将从冷却塔内排出的冷却水进行过滤，将冷却水中参杂的杂质(例如：灰尘、沙石)阻拦至各个阻泥块之间，从而提高循环水槽内部冷却水的纯净度，进而在抽取冷却水时，避免水泵堵塞，继而提高冷却效率；更详细的说：首先、热气可通过塔体侧壁设置的热进气口进入至塔体内部，当热气进入塔体内部时，水泵通过抽水管将槽体内部的冷却水抽离并且将冷却水通过塔体顶部的喷淋器喷出与塔体内部的热气进行热交换，当冷却水对热气冷却完毕后，掉落至塔体底部，并且通过塔体底部设置的排水通道将带有热气的冷却水排出，排出的冷却水依次经过第一导流板、第二导流板和第三导流板在排入至槽体内，由于第一导流板、第二导流板和第三导流板的倾斜设置，可有效加长冷却水流入至槽体内部的时间，进而提高该部分冷却水的散热效果，保证该部分冷却水进入槽体内部的温度，进而在对槽体内部进行抽取冷却水时，保证被抽取的冷却水的温度，进而提高冷却效果；需要说明的是：(其一)、带有热量的冷却水在第一导流板、第二导流板和第三导流板上流动时，流动的冷却水的散热速率要高于静止的冷却水；(其二)、塔体内部设置的排水组件可进一步提高对排水速率，即：电机通过第二转轴驱动第一排水板转动时，第一排水板会加快塔体内部冷却水流动至排水通道处的速率，从而提高排水的效率；(其三)、从塔体内部排出的冷却水若含有杂质，当冷却水在第一导流板、第二导流板和第三导流板上流动时，可被设于各个导流板上的阻泥块阻挡在相邻阻泥块之间，进而提高槽体内部冷却水的纯净度，从而在抽取冷却水时，避免水泵堵塞，继而提高冷却效率；(其四)、在各个阻泥块上设置的筛孔可保证冷却水能够从筛孔处通过，而杂质可有效被阻挡在相邻的阻泥块之间，进而提高冷却水的利用率，并且也可有效提高冷却水的散热效果；(其五)、在各个阻泥块顶部设置的截面为“曲面”的导流块，可将部分冷却水向相邻阻泥块之间的间隙导流，进而提高对冷却水的筛选效果，从而保证槽体内部冷却水的纯净度，在抽取冷却水时，避免水泵堵塞，继而提高冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一排水板的一侧中部固定连接有横截面为“四分之一圆”的第二排水板，该第二排水板的另一端向塔体的底部延伸。

通过采用上述技术方案：在第一排水板旋转的过程中，第二排水板可进一步的提高对塔体内部冷却水的排出速率，从而提高对冷却水的利用率，进而提高冷却塔的冷却效率；更详细的说：该第二排水板可安装于第一排水板旋转方向的反侧，在第一排水板旋转的过程中，第二排水板可携带部分冷却水运动，由于排水通道的一端设于塔体的底部，当第二排水板经过排水通道时，可将该部分冷却水排出，从而提高对冷却水的排出效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型具体实施方式中塔体底部排水组件的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型公开了一种水冷机组，在本实用新型具体实施例中，包括循环水槽1以及固定安装于该循环水槽1一端顶部的冷却塔2；所述循环水槽1包括槽体11以及设于槽体11内部的导流装置12；所述导流装置12包括与槽体11内壁且纵向间隔固定连接的第一导流板121、第二导流板122和第三导流板123，所述第一导流板121自靠近冷却塔2的一端向远离冷却塔2的一端逐渐倾斜设置，所述第二导流板122的一端与远离冷却塔2的槽体侧壁固定连接另一端向冷却塔2方向倾斜延伸，所述第三导流板123的一端设有第二导流板122的自由端下方且第三导流板123的另一端向远离冷却塔2的方向倾斜延伸，并且在第三导流板123远离冷却塔2的一端间隙设有通过电机驱动的第一转轴3，所述第一转轴3的外壁轴向间隔设有多圈导流片31；所述冷却塔2包括固定安装于槽体11上的塔体21、设于塔体21内部水冷组件22以及设于塔体21底部内壁的排水组件23；所述水冷组件22包括一端伸入槽体11内且通过水泵221抽水的抽水管222，该抽水管222的另一端向塔体21的顶部延伸并且连通有喷淋器223，所述排水组件23包括设于塔体21底部内壁且倾斜向第一导流板121方向延伸的排水通道231、设于塔体21底部内壁中心且通过电机232驱动的第二转轴233以及轴向间隔固定连接于第二转轴233外壁的第一排水板234，各第一排水板234均自顶部向底部倾斜设置；所述塔体21的侧壁设有多个热进气口21a。

在本实用新型具体实施例中，所述第一导流板121、第二导流板122以及第三导流板123上均间隔设有横截面为“三角形”的阻泥块4。

在本实用新型具体实施例中，所述阻泥块4上设有若干个筛孔41。

在本实用新型具体实施例中，所述阻泥块4的顶部均固定连接有截面为“曲面”的导流块42。

在本实用新型具体实施例中，所述筛孔41可贯穿导流块42。

通过采用上述技术方案：当冷却塔内部的冷却水参与冷却之后可通过导流装置将带有热量的冷却水进行往复输送至远离抽水管的一侧，在抽水管在抽取冷却水时，避免抽取刚排入至循环水槽内且带有热量的冷却水，进而提高冷却塔对热气的冷却效果；其次，在各个导流板上设置的阻泥块可将从冷却塔内排出的冷却水进行过滤，将冷却水中参杂的杂质(例如：灰尘、沙石)阻拦至各个阻泥块之间，从而提高循环水槽内部冷却水的纯净度，进而在抽取冷却水时，避免水泵堵塞，继而提高冷却效率；更详细的说：首先、热气可通过塔体侧壁设置的热进气口进入至塔体内部，当热气进入塔体内部时，水泵通过抽水管将槽体内部的冷却水抽离并且将冷却水通过塔体顶部的喷淋器喷出与塔体内部的热气进行热交换，当冷却水对热气冷却完毕后，掉落至塔体底部，并且通过塔体底部设置的排水通道将带有热气的冷却水排出，排出的冷却水依次经过第一导流板、第二导流板和第三导流板在排入至槽体内，由于第一导流板、第二导流板和第三导流板的倾斜设置，可有效加长冷却水流入至槽体内部的时间，进而提高该部分冷却水的散热效果，保证该部分冷却水进入槽体内部的温度，进而在对槽体内部进行抽取冷却水时，保证被抽取的冷却水的温度，进而提高冷却效果；需要说明的是：(其一)、带有热量的冷却水在第一导流板、第二导流板和第三导流板上流动时，流动的冷却水的散热速率要高于静止的冷却水；(其二)、塔体内部设置的排水组件可进一步提高对排水速率，即：电机通过第二转轴驱动第一排水板转动时，第一排水板会加快塔体内部冷却水流动至排水通道处的速率，从而提高排水的效率；(其三)、从塔体内部排出的冷却水若含有杂质，当冷却水在第一导流板、第二导流板和第三导流板上流动时，可被设于各个导流板上的阻泥块阻挡在相邻阻泥块之间，进而提高槽体内部冷却水的纯净度，从而在抽取冷却水时，避免水泵堵塞，继而提高冷却效率；(其四)、在各个阻泥块上设置的筛孔可保证冷却水能够从筛孔处通过，而杂质可有效被阻挡在相邻的阻泥块之间，进而提高冷却水的利用率，并且也可有效提高冷却水的散热效果；(其五)、在各个阻泥块顶部设置的截面为“曲面”的导流块，可将部分冷却水向相邻阻泥块之间的间隙导流，进而提高对冷却水的筛选效果，从而保证槽体内部冷却水的纯净度，在抽取冷却水时，避免水泵堵塞，继而提高冷却效率；(其六)、槽体底部的水流可通过第一转轴转动向抽水管方向移动，从而进一步提高抽水管抽水的效率，进而提高冷却塔的冷却效率。

在本实用新型具体实施例中，所述第一排水板234的一侧中部固定连接有横截面为“四分之一圆”的第二排水板2340，该第二排水板2340的另一端向塔体21的底部延伸。

通过采用上述技术方案：在第一排水板旋转的过程中，第二排水板可进一步的提高对塔体内部冷却水的排出速率，从而提高对冷却水的利用率，进而提高冷却塔的冷却效率；更详细的说：该第二排水板可安装于第一排水板旋转方向的反侧，在第一排水板旋转的过程中，第二排水板可携带部分冷却水运动，由于排水通道的一端设于塔体的底部，当第二排水板经过排水通道时，可将该部分冷却水排出，从而提高对冷却水的排出效率

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。