一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统的制作方法

本实用新型涉及炉车领域，特别涉及一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统。

背景技术：

钟罩式气氛烧结炉的炉车是一种钟罩形式气氛烧结炉内使用的炉车，主要用于烧结炉内的物品运输使用，具有较好的承载能力，但现有的钟罩式气氛烧结炉的炉车存在一定的不足之处有待改善；现有的钟罩式气氛烧结炉的炉车在使用时存在一定的弊端，既往用于钟罩炉烧结的炉车均为人力牵引，在使用时比较浪费人力，并且运输效率较慢，对整个工作进展都有着较大的影响，使用效果不佳，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统，包括固定套，所述固定套的内表面下端固定安装有第一固定管，且第一固定管的一端连接有第二固定管，所述第二固定管的上端外表面位于第一固定管的一侧位置固定安装有垫块，且垫块的上端外表面活动安装有车架，所述车架与第二固定管之间设有第三固定管，所述车架的下端外表面一侧位置活动安装有从动轮，所述车架的下端外表面位于从动轮的一侧位置活动安装有传动轮，所述车架的下方位于传动轮的一侧远离从动轮的一侧位置设有直流电机，所述车架的上端外表面四周位置均固定安装有护边，所述护边的一侧位置固定安装有筋板，所述护边的另一侧外表面靠近后端位置固定安装有螺孔底板，且螺孔底板的一侧外表面固定安装有螺帽，贯穿于螺帽与螺孔底板之间设有定位杆，所述车架的下端外表面位于直流电机的上方位置固定安装有压接机，贯穿于压接机活动安装有连接轴，所述连接轴的一端活动安装有万向节，所述万向节的外表面固定安装有大链轮，所述直流电机的输出轴外表面固定安装有小链轮，所述大链轮与小链轮之间设有链条，所述万向节的另一端连接有减速机。

优选的，所述车架的上端外表面位于护边的内部活动安装有扁钢，且扁钢的两端固定安装有发泡硅橡胶。

优选的，所述螺帽的内表面设有若干个内螺纹，所述定位杆的外表面设有与内螺纹匹配的外螺纹，定位杆通过内螺纹和外螺纹与螺帽活动连接。

优选的，所述第三固定管的数量为四个，所述车架的外表面涂有防锈涂层。

优选的，所述固定套的内部开设有孔洞，所述第一固定管与第二固定管的连接方式为焊接方式。

优选的，所述筋板的数量为二十二个，所述压接机的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过直流电机带动涡轮减速机将动力传给与减速机连接的传动轮上从而实现炉车的行走，能够节省人力牵引炉车的力气，并且也能够增加工作效率，能够起到减员增效效果，使用更加方便，增加工作进展速度，比较实用，整个钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统的俯视图；

图3为本实用新型一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统的局部放大图。

图中：1、固定套；2、第一固定管；3、车架；4、垫块；5、第二固定管； 6、第三固定管；7、从动轮；8、传动轮；9、护边；10、直流电机；11、发泡硅橡胶；12、扁钢；13、筋板；14、螺孔底板；15、螺帽；16、定位杆； 17、压接机；18、连接轴；19、万向节；20、大链轮；21、小链轮；22、链条；23、减速机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统，包括固定套1，固定套1的内表面下端固定安装有第一固定管2，且第一固定管2的一端连接有第二固定管5，第二固定管5的上端外表面位于第一固定管2的一侧位置固定安装有垫块4，且垫块4的上端外表面活动安装有车架3，车架3与第二固定管5之间设有第三固定管6，车架3的下端外表面一侧位置活动安装有从动轮7，车架3的下端外表面位于从动轮7的一侧位置活动安装有传动轮 8，车架3的下方位于传动轮8的一侧远离从动轮7的一侧位置设有直流电机 10，车架3的上端外表面四周位置均固定安装有护边9，护边9的一侧位置固定安装有筋板13，护边9的另一侧外表面靠近后端位置固定安装有螺孔底板 14，且螺孔底板14的一侧外表面固定安装有螺帽15，贯穿于螺帽15与螺孔底板14之间设有定位杆16，车架3的下端外表面位于直流电机10的上方位置固定安装有压接机17，贯穿于压接机17活动安装有连接轴18，连接轴18 的一端活动安装有万向节19，万向节19的外表面固定安装有大链轮20，直流电机10的输出轴外表面固定安装有小链轮21，大链轮20与小链轮21之间设有链条22，万向节19的另一端连接有减速机23；

车架3的上端外表面位于护边9的内部活动安装有扁钢12，且扁钢12的两端固定安装有发泡硅橡胶11；螺帽15的内表面设有若干个内螺纹，定位杆16的外表面设有与内螺纹匹配的外螺纹，定位杆16通过内螺纹和外螺纹与螺帽15活动连接，内螺纹与外螺纹能够起到配合活动的作用；第三固定管6的数量为四个，车架3的外表面涂有防锈涂层，防锈涂层能够起到防止生锈的作用；固定套1的内部开设有孔洞，第一固定管2与第二固定管5的连接方式为焊接方式，孔洞能够起到方便连接外部钢绳的作用；筋板13的数量为二十二个，压接机17的数量为两个。

需要说明的是，本实用新型为一种钟罩式气氛烧结炉的炉车自动运行系统，在使用时，当直流电机10工作时，直流电机10的输出轴开始转动，在转动的同时小链轮21开始转动，通过链条22带动大链轮20转动，因连接轴 18被压接机17所固定，且连接轴18的一端活动安装有万向节19，从而在链条22带动大链轮20转动的同时带动万向节19转动，然后万向节19带动减速机23转动，减速机23将动力传输给传动轮8，传动轮8开始工作转动，配合从动轮7的支撑即可进行移动，因车架3通过第三固定管6与第二固定管5 固定连接，在车架3移动的同时，第二固定管5同样跟随移动，人们只需将需要运输的材料放置在车架3的护边9内部即可，因护边9属于带门的形式，运输到目的地后转动定位杆16，通过定位杆16的外螺纹与螺帽15的内螺纹配合，将定位杆16移除，从而打开护边9的一边，然后进行下料工作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。