一种组合式散热片的制作方法

本实用新型涉及金属散热片技术领域，更具体地说，涉及一种组合式散热片。

背景技术：

金属散热片是一种比较常用的散热件，其组成大都由底板和底板上的散热翅片组成；

目前使用的金属散热片，大都为固定式，适应性较差且收纳时占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种组合式散热片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种组合式散热片，其中，包括两个平行的长条形安装块；两个所述安装块相对一侧表面通过多个平行的伸缩杆连接；所述组合式散热片还包括多个散热翅片，单个所述散热翅片上设置有与所述伸缩杆一一对应的贯穿孔；所述伸缩杆与至少一个所述安装块可拆卸连接；所述散热翅片下端设置有片状导热支脚。

本实用新型所述的组合式散热片，其中，所述导热支脚设置有一个或两个，且与所述散热翅片下端转动连接。

本实用新型所述的组合式散热片，其中，所述散热翅片下端端部设置有转动连接所述导热支脚的转动轴。

本实用新型所述的组合式散热片，其中，所述散热翅片下端侧表面设置有为所述导热支脚转动限位的限位块。

本实用新型所述的组合式散热片，其中，所述限位块为硅胶块。

本实用新型所述的组合式散热片，其中，所述安装块上设置有与外部固定的螺孔。

本实用新型的有益效果在于：安装时，通过调节多个伸缩杆的长度来进行散热区域的适应性调节，调节好后，伸缩杆上穿上适应数量的散热翅片，伸缩杆与安装块进行组装，安装块与要散热部件进行固定装配，通过散热翅片的导热支脚与要散热部件接触进行吸热，并由散热翅片对热量进行散热，不仅可以适应较多尺寸区域的散热要求，同时也能方便的拆卸收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的组合式散热片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的组合式散热片如图1所示，包括两个平行的长条形安装块1；两个安装块1相对一侧表面通过多个平行的伸缩杆2连接；组合式散热片还包括多个散热翅片3，单个散热翅片3上设置有与伸缩杆2一一对应的贯穿孔30；伸缩杆2与至少一个安装块1可拆卸连接；散热翅片3下端设置有片状导热支脚31；安装时，通过调节多个伸缩杆2的长度来进行散热区域的适应性调节，调节好后，伸缩杆2上穿上适应数量的散热翅片3，伸缩杆2与安装块1进行组装，安装块1与要散热部件4进行固定装配，通过散热翅片3的导热支脚31与要散热部件4接触进行吸热，并由散热翅片3对热量进行散热，不仅可以适应较多尺寸区域的散热要求，同时也能方便的拆卸收纳；

需要说明的是，伸缩杆与安装块的可拆卸方式优选的是通过螺纹连接。

如图1所示，导热支脚31设置有一个或两个，且与散热翅片3下端转动连接；便于折叠收起导热支脚31，进而实现通过收缩伸缩杆2对整个散热片进行折叠收纳；

需要说明的是，导热支脚31为一个时，优选的，装配时，多个散热翅片3的导热支脚31向同一侧偏转；

当导热支脚31为两个时，单个散热翅片3上的两个导热支脚31分别向两侧偏转。

如图1所示，散热翅片3下端端部设置有转动连接导热支脚31的转动轴32；便于加工装配。

如图1所示，散热翅片3下端侧表面设置有为导热支脚31转动限位的限位块33；便于保障散热稳定性。

如图1所示，限位块33为硅胶块；进一步增强稳定性。

如图1所示，安装块1上设置有与外部固定的螺孔；便于安装。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。