一种回转式烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干设备领域，具体涉及一种回转式烘干机。

背景技术：

在各领域经常需要将颗粒物料进行烘干，回转式烘干机是一种常见的连续烘干设备。其由滚筒在电机的带动力下沿轴向旋转，其通常在单一地在筒壁上设置一组或多组抄板进行扬料，以增加与通入滚筒内的热空气的接触，物料与热空气的接触程度仍需要进一步提升，以提高烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种回转式烘干机，以提高物料与热空气的接触程度，进而搞烘干效率。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种回转式烘干机，其包括：一卧式滚筒，滚筒的轴向沿前后方向设置，滚筒在一旋转电机的驱动下逆时针转动；滚筒的轴向一端设有进料口和抽湿口，滚筒的轴向另一端设有出料口及热空气进口；沿周向间隔地固定在滚筒的内壁上的多个L形抄板；平行且间隔地固定在滚筒内的多个安装板，安装板的两端均固定在滚筒的内壁上；间隔地固定在每个安装板上的多个抄料组件，每个抄料组件包括两个抄料单元，这两个抄料单元呈两重旋转对称地设置在安装板的厚度方向两侧；

其中，每个抄料单元包括底板及第一板体，底板平行地固定在安装板上，第一板体平行地固定在底板的远离安装板的一侧；每个抄料单元还包括第二板体，第二板体的一端垂直地固定在第一板体的左端；第一板体的右端朝远离安装板的方向折弯α角后形成第一抄板；第二板体的远离第一板体的一端朝远离第一抄板的一端折弯β角后形成第二抄板。

优选地，L形抄板包括沿辐向平面延伸的基板及由基板的内侧一端朝逆时针方向一侧折弯形成的折弯板；基板通过一连接板固定在滚筒的内壁上。

优选地，所述α为30～50°。

优选地，所述β为30～50°。

本实用新型具有以下优点：本实用新型中的回转式烘干机对物料进行烘干时，物料在安装板及抄料单元逐渐、长距离地倾卸扬料，因此能够与热空气进行充分的接触，进而极大地提高了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的回转式烘干机的示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的回转式烘干机的部分结构示意图；

图3是图2的部分结构由图2所示状态继续逆时针转动一定角度后的示意图(包括物料)；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的一优选实施例中，回转式烘干机包括一个卧式滚筒5，滚筒5的轴向沿前后方向设置，滚筒5在一旋转电机(未示出)的驱动下逆时针转动。滚筒6外周壁上间隔地固定有两个滚圈6。每个滚圈6的下端可滚动地支承在一左一右两个托轮4上，托轮4的轴向沿前后方向设置，托轮4可转动地设置在托轮座3上。每个滚圈6的前后两端可滚动地抵接在一前一后两个挡轮7上，挡轮7的轴向竖直设置，挡轮7可转动地设置在挡轮座70上。挡轮座70与托轮座3均固定在底座2上，底座2通过地脚螺栓固定在地面1。

滚筒5的轴向一端设有进料口(未示出)和抽湿口(未示出)，滚筒5的轴向另一端设有出料口(未示出)及热空气进口(未示出)。

滚筒5的内壁上沿周向间隔地固定有多个L形抄板8，L形抄板8包括沿辐向平面延伸的基板及由基板的内侧一端朝逆时针方向一侧折弯形成的折弯板。基板通过一连接板80固定在滚筒5的内壁上。

滚筒5内还固定有多个平行且间隔设置的安装板900，安装板900的两端均固定在滚筒5的内壁上。在每个安装板900上，多个抄料组件(未标记)间隔地固定在安装板900上。每个抄料组件包括两个抄料单元9，这两个抄料单元9呈两重旋转对称地设置在安装板900的厚度方向两侧。

每个抄料单元9包括底板95及第一板体91，底板95平行地固定在安装板900上，第一板体91平行地固定在底板95的远离安装板900的一侧。每个抄料单元9还包括第二板体92，第二板体92的一端垂直地固定在第一板体91的左端。

第一板体91的右端朝远离安装板900的方向折弯α角后形成第一抄板94。第二板体92的远离第一板体91的一端朝远离第一抄板94的一端折弯β角后形成第二抄板93。

其中，第一板体91、第二板体92及第一抄板94之间形成第一集料区9a；底板95、第二板体92及第二抄板93之间形成第二集料区9b；第一抄板94与安装板900之间形成三角形的第三集料区9c。

当滚筒沿图1所示方向逆时针转动至某一扬料状态(如图3所示)时，靠上一侧的第一集料区的物料100大致倾卸至靠下一侧的第一集料区(如箭头③所示)；靠上一侧的第二集料区的物料一部分倾卸至靠下一侧的第一集料区(如箭头①所示)另一部分倾卸至靠下一侧的第三集料区(如箭头②所示)。

当安装板由图3的状态继续转动至竖直状态时，第二集料区的物料首先倾卸完毕；继续转动时，第三集料区的物料最终倾卸完毕。

由上分析可知，本实用新型中的回转式烘干机对物料进行烘干时，物料在安装板及抄料单元逐渐、长距离地倾卸扬料，因此能够与热空气进行充分的接触，进而极大地提高了烘干效率。其中，干燥所得的湿空气由与抽湿口连通的一抽湿机抽走。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。