一种新型自动炉门盖的制作方法

本实用新型涉及一种炉门盖，具体地说是一种新型自动炉门盖，属于炉门盖领域。

背景技术：

以往，加热炉门多是手动控制其开关，人工操作费时费力，加热炉出口区域温度高、粉尘多、噪音大，而且存有煤气等危险源，工作条件恶劣，人受轧制节奏影响，加热炉出钢频率高，人工操作无法实现炉门的开关与加热炉出钢操作同步，造成大量热量散失，影响了温度控制质量，进而影响了轧制稳定性及钢材的使用质量。名称为“一种加热炉自动炉门”申请号为“201621030983.4”的中国实用新型专利公开了一种加热炉自动炉门，属于加热炉设备领域。一种加热炉自动炉门，包括炉门，炉门一侧通过铰链与废渣炉道侧边相连接，废渣炉道顶部连接加热炉，炉门外部通过连杆连接有配重块，连杆与炉门和配重块分别呈锐角连接，所述的配重块所在的竖直面位于废渣炉道所在竖直面侧面，所述的废渣炉道靠近铰链处设置有挡料弧，挡料弧从废渣炉道侧壁向内部延伸，阻挡废料进入铰链，连杆连接配重块，连接点位于配重块对称中心，所述的配重块端部设置有缓冲层。然而，该装置的连杆在使用过程在受外界影响较大，连杆容易损坏，降低了使用寿命，增加了维修成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型自动炉门盖，结构简单，使用方便，不易损坏，使用寿命长，成本低。

本实用新型的技术方案为：

一种新型自动炉门盖，包括设置在加热炉底部的废渣炉道，所述废渣炉道的底部设有炉门口，所述炉门口的一侧设有转轴，所述转轴上均匀分布有四块底板，所述底板的形状与所述炉门口的形状相适应，从而可以将炉门口密闭，所述炉门口的一侧设有底板通过口，所述底板通过口的形状与所述底板的形状相适应，所述炉门口的另一侧设有弹性挡板，其中一个所述底板处于水平时一端位于所述弹性挡板上，将所述炉门口密闭，同时，一个所述底板垂直设置并将所述底板通过口密闭，将底板通过口密闭，当底板上的废渣重量超过所述弹性挡板所承担的重量时，在弹性挡板上的底板下落，同时废渣下落，至另一底板落到弹性挡板上，如此循环，运行稳固。

进一步地，所述底板通过口的四周设有密封橡胶圈，提高了密封效果。

进一步地，所述弹性挡板在0-90°角范围内弹性变化。

本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，不易损坏，使用寿命长，成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种新型自动炉门盖，包括设置在加热炉1底部的废渣炉道2，所述废渣炉道2的底部设有炉门口，所述炉门口的一侧设有转轴3，所述转轴3上均匀分布有四块底板4，所述底板4的形状与所述炉门口的形状相适应，从而可以将炉门口密闭，所述炉门口的一侧设有底板通过口，所述底板通过口的形状与所述底板的形状相适应，所述炉门口的另一侧设有弹性挡板5，其中一个所述底板处于水平时一端位于所述弹性挡板上，将所述炉门口密闭，同时，一个所述底板垂直设置并将所述底板通过口密闭，将底板通过口密闭，当底板上的废渣重量超过所述弹性挡板所承担的重量时，在弹性挡板上的底板下落，同时废渣下落，至另一底板落到弹性挡板上，如此循环，运行稳固。

所述底板通过口的四周设有密封橡胶圈，提高了密封效果。

所述弹性挡板在0-90°角范围内弹性变化。