工位空调器的制作方法

本实用新型涉及通风系统领域，尤其涉及工厂操作工位的工位空调器。

背景技术：

传统大空间的工厂生产岗位的通风系统中，一般通过排风口将建筑物内的空气排出，以实现促进室内外空气流动，并对室内空气环境进行净化和降温的目的。但这类方法的效果有限，尤其是在室外温度较高时，并不能实现对于室内空气环境的降温目的。目前，在一些生活或办公环境中会在屋顶设置风机促进室内空气流动，如在家庭厨房会在吊顶上设置冷风机，其作用等同于电风扇；而卫生间的吊顶上会设置暖风机，暖风机主要通过电加热方式提供暖风。上述情况所阐述的风机的功能单一，而使其适用环境也较为单一，如卫生间的暖风机仅会在冬天使用，而厨房的冷风机也仅会在夏天使用。但目前消费者多需要一种适用于多环境使用的工位空调器，供人们夏天降温、冬天取暖用。但传统风机并不具备上述调温功能，因此急需对此进行改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工位空调器，该空调器结构新颖、结构简化且具有冷暖风调节功能，特别地针对小空间提供降温(升温)作用。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种工位空调器，包括壳体，以及设置在壳体内的换热组件和送风部件；所述壳体的侧壁上开设有进风口，壳体的一侧端面上设有出风口；其特征在于：所述换热组件包括设置于进风口与出风口之间的空气换热器，以及为空气换热器提供换热介质的循环介质管路，以及连接在循环介质管路上并为介质流动提供动力的水泵；所述水泵包括电机，以及连接在电机输出端上的叶轮；所述送风部件为风叶，风叶由水泵的电机经过减速后驱动，风叶的出风方向朝向所述出风口。

作为优选，所述电机的电机轴一端连接水泵叶轮，电机的电机轴另一端连接有减速器，减速器的输出端上连接有送风扇叶。

作为优选，所述循环介质管路包括进程管段和返程管段，进程管段连接于水泵的输入端上，水泵的输出端与空气换热器的输入端之间通过软管连接；所述返程管段连接于空气换热器的输出端上。

作为优选，所述壳体的侧壁沿周向设有多个进风口，空气换热器围绕出风口设置于壳体内部。该方案中，壳体侧壁沿周向设置多个进风口能够提升空气流通效率，适应性地，空气换热器围绕出风口设置则能够在此基础上提升空气换热效率。进风口向下倾斜的百叶结构构成了小范围的出风回风循环通道，使大空间条件下的小范围空间温度得到有效降低(升高)。

作为优选，所述壳体内还设有接水盘，接水盘围绕出风口设置；所述空气换热器下端部处于接水盘内。

作为优选，所述接水盘上还连接有排水组件，排水组件包括排水管路，以及连接于排水管路上的排水泵。上述技术方案中，接水盘能够承接空气换热器上的附着的冷凝水，从而防止冷凝水滴落；进一步地，能够通过排水组件将冷凝水排出至壳体外。

作为优选，所述壳体的出风口上还设有用于调节出风方向的导风部件。

作为优选，所述导风部件包括基座，以及活动嵌入于基座内的出风球；出风球的风道内端与出风口相通。上述技术方案中，导风部件中的出风球能够相对于基座活动，从而能够调节出风方向。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种工位空调器，该工位空调器内置有换热组件和送风部件，换热组件中的空气换热器设置于进风口与出风口之间，由循环介质管路向空气换热器通入介质并与进风口送入的空气进行换热；经换热后的空气由风叶从出风口送出，从而可达到换热和送风的目的。使用时，根据情况需要调整循环介质管路中的介质热量，从而能够实现冷暖风之间的调节。而进一步地，该方案中的风叶由水泵的电机所驱动，即同一电机驱动叶轮输送介质和风叶进行送风，从而将换热组件和送风部件组合，简化了风机内部结构，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；图中箭头表示气流方向。

图2为本实用新型的顶面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示的一种工位空调器，包括壳体1，以及设置在壳体1内的换热组件和送风部件。其中，所述壳体1的侧壁上开设有进风口11，壳体1的一侧端面上设有出风口12。在进一步的实施方式中，为了增大该风机的进风量，提升空气流通效率，故在壳体1的侧壁沿周向设有多个进风口11。

所述的换热组件包括设置于进风口11与出风口12之间的空气换热器13，以及为空气换热器13提供换热介质的循环介质管路，以及连接在循环介质管路上并为介质流动提供动力的水泵14。如上述方案中记载，壳体1的侧壁沿周向设有多个进风口11，因此该方案中将空气换热器13围绕出风口12设置于壳体1内部，故由进风口11流向出风口12的气流识别会经过空气换热器13并与其产生热交换，在此基础上提升空气换热效率。换热组件的循环介质管路包括进程管段15和返程管段16，进程管段15连接于水泵14的输入端上，水泵14的输出端与空气换热器13的输入端之间通过软管17连接。所述返程管段16连接于空气换热器13的输出端上。一般来说，上述进程管段15和返程管段16还会与风机外部的循环冷(热)水连接，通过热交换，带走小空间内的热量或冷量；其功能类似于空调系统，换热器对于介质一般做热量或冷量的交换处理。在该方案中，所述水泵14包括电机19，以及连接在循环介质管路中的泵体，以及设置在泵体内的叶轮10；所述的叶轮10连接在电机19输出端上，即连接在电机19的电机轴一端部上。

上述空气换热器13夏季降温工作时，极容易在空气换热器13表面产生冷凝水，从而产生冷凝水滴落影响正常使用；故在优选方案中，所述壳体1内还设有接水盘18，接水盘18围绕出风口12设置，接水盘18与空气换热器13相对应用于承接滴水，最优方案是将空气换热器13下端部处于接水盘18内，并使空气换热器13的下端部高于接水盘18的槽底部，避免接水盘18内的积水与空气换热器13接触而影响其功效。在进一步地优选方案中，所述接水盘18上还连接有排水组件，排水组件包括排水管路，以及连接于排水管路上的排水泵。上述技术方案中，接水盘18能够承接空气换热器13上的附着的冷凝水，从而防止冷凝水滴落，能够通过排水组件将冷凝水排出至壳体1外。

所述送风部件为风叶2，风叶2的出风方向朝向所述出风口12。在其中一种方案中风叶2通过独立电机19所驱动；但在另一种更为优选方案中，风叶2由水泵14的电机19所驱动，电机19的电机轴另一端连接有减速器21，减速器21的输出端上连接有风叶2；该方案即采用同一电机19驱动叶轮10输送介质和风叶2进行送风，从而将换热组件和送风部件组合，简化了风机内部结构，降低成本。另外，在所述壳体1的出风口12上还设有用于调节出风方向的导风部件；本方案所采用的导风部件包括基座31，以及活动嵌入于基座31内的出风球32。出风球32的风道33内端与出风口12相通。导风部件中的出风球32能够相对于基座31活动，从而能够调节出风方向。当然，所述的导风部件作为本申请的非必要特征，还可以有其它可实施的替代方式，如活动叶片。

本实施例涉及一种工位空调器，该工位空调器内置有换热组件和送风部件，换热组件中的空气换热器13设置于进风口11与出风口12之间，由循环介质管路向空气换热器13通入介质并与进风口11送入的空气进行换热。经换热后的空气由风叶2从出风口12送出，从而可达到换热和送风的目的。使用时，根据情况需要调整循环介质管路中的介质热量，从而能够实现冷暖风之间的调节。该工位空调器使用时可嵌入集成吊顶之中，如安装在厨房或卫生间中；也可固定安装于墙顶之上，如在厂房顶部或办公室顶部。一般来说，上述方案中涉及了类似空调系统的介质换热方法，因此单个风机成本相对较高，更加适用于将多个风机连接并共用同一套介质管路系统，故该方案更加适合于大空间厂房或办公室的局部空间降温(升温)使用。工位空调器既可以嵌入式使用，也可以吊装式使用，对生产车间工位作业影响很小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。