一种新型木材烘干机的制作方法

文档序号:17961576发布日期:2019-06-19 01:49阅读:589来源:国知局
一种新型木材烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机,具体涉及一种新型木材烘干机。



背景技术:

木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织,这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,新鲜木材水分含量大,为了便于加工,需要进行烘干,木材烘干的过程中对温湿度的要求比较高,温湿度过高或是过低都会破坏木材的性能,从而影响加工,现有的中国专利(申请号CN201320720342.1) 公开了一种电加热端风式木材烘干机,包括烘干箱,其特征在于:所述烘干箱内右侧竖直设置有导流隔板,所述导流隔板左侧空腔为烘干室,导流隔板右侧空腔为加热室,导流隔板前后侧边与烘干箱内壁之间留有通风风道,所述加热室与烘干室通过通风风道相连通,加热室内设置有电加热器,并且加热室内电加热器一侧设置有可前后吹风的轴流风机,烘干箱设置有排湿装置、电控系统和调湿系统。干燥过程中无火灾隐患;自动控制加热过程,控温控湿准确,使用方便。但是木材一次烘干的量大,往往需要运用搬运工具在别处将木材搬运过来再码放到烘干室内,下料时也是如此,该设备是采用堆放的形式码放木材,木材烘干时间长,而且在码放木材的过程中,也没有省力辅助装置,浪费时间和精力,且木材烘干的时间长,所以耗能大,如何更好的节能是急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型木材烘干机,具有上、下木材省力和干燥快、节能的优点。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种新型木材烘干机,包括机箱主体、控制器、鼓风机、热风发生器和门,所述机箱主体一侧设有门,另一侧设有控制器,该机箱主体内设有烘干室和加热室,其特征在于:所述烘干室的上部分别与排气管、排风扇连通,该烘干室内设有若干放置台、多排热风输送副管和温湿传感器,该放置台包括两根承重杆和若干滚筒辊,所述承重杆两端分别与烘干室的内壁两侧固定连接,滚筒辊通过轴承均匀活动安装在两水平设置的承重杆上,所述热风输送副管上设置有多个吹风孔,每根输送副管一端封闭,一端与热风输送主管连通,该热风输送主管位于加热室内并与热风发生器连通,该热风发生器的另一端与加热室外的鼓风机连通。

所述热风输送副管安装在烘干室顶端的吹风孔是向下吹风,安装在烘干室底端的吹风孔是向上吹风,安装在中间放置台下的热风输送副管是向上、中、下三个方向均设有吹风孔。

所述烘干室内上、下内壁设有至少5根热风输送副管,设置在中间放置台下的为左、右靠近烘干室内侧壁各一根热风输送副管。

所述控制器与鼓风机、热风发生器、排风扇、温湿传感器电性连接。

所述烘干室内壁均设有保温层。

所述门是通过合页安装在烘干室的一侧,用于打开烘干室装卸木材。

所述两滚筒辊之间的水平间距为8-12厘米。

所述滚筒辊由滚轴和若干滚筒组成,所述滚筒活动套设在滚轴上。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型在烘干室内设置若干个带滚筒辊的放置台,通过在烘干室上、下以及中间的滚筒辊下设置热风输送副管,使每一根木材都能直接与热风接触,其烘干效果更好,并且该滚筒辊是通过轴承安装在烘干室两侧的承重杆上,可以轴向滚动,在装卸木材时省时省力,提高工作效率,在烘干室内还设有温湿传感器,可能通过控制器控制热风发生器和鼓风机,干燥过程中无火灾隐患;自动控制加热过程,控温控湿准确,使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的左视结构示意图;

图3是本实用新型的滚筒辊结构示意图;

图中:1—机箱主体,2—烘干室,3—加热室,4—控制器,5—鼓风机,6—热风发生器,7—热风输送主管,8—热风输送副管,9—吹风孔,10—承重杆,11—滚筒辊,111—滚轴,112—滚筒,12—排气管,13—排风扇,14—温湿传感器,15—门,16—合页。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2,本实用新型包括机箱主体1、控制器4、鼓风机5、热风发生器6和门15,所述机箱主体1一侧设有门15,另一侧设有控制器4,该机箱主体内设有烘干室2和加热室3,其特征在于:所述烘干室2的上部分别与排气管12、排风扇13连通,该烘干室内设有若干放置台、多排热风输送副管8和温湿传感器14,该放置台包括两根承重杆10和若干滚筒辊11,所述承重杆10两端分别与烘干室的内壁两侧固定连接,滚筒辊11通过轴承均匀活动安装在两水平设置的承重杆10上,所述热风输送副管8上设置有多个吹风孔9,每根输送副管一端封闭,一端与热风输送主管7连通,该热风输送主管位于加热室3内并与热风发生器6连通,该热风发生器的另一端与加热室3外的鼓风机5连通。

所述热风输送副管8安装在烘干室2顶端的吹风孔9是向下吹风,安装在烘干室2底端的吹风孔9是向上吹风,安装在中间放置台下的热风输送副管8是向上、中、下三个方向均设有吹风孔9。

所述烘干室2内上、下内壁设有至少5根热风输送副管8,设置在中间放置台下的为左、右靠近烘干室内侧壁各一根热风输送副管8。

所述控制器4与鼓风机5、热风发生器6、排风扇13、温湿传感器14电性连接。

所述烘干室2内壁均设有保温层。

所述门15是通过合页16安装在烘干室2的一侧,用于打开烘干室2装卸木材。

所述两滚筒辊11之间的水平间距为8-12厘米。

所述滚筒辊11由滚轴111和若干滚筒112组成,所述滚筒112活动套设在滚轴111上。

具体实施过程:首先打开门,将木材一根根放置在滚筒辊11上,推入烘干室2,将三层滚筒辊都放满木材,关上门,设置控制器4的温度和烘干时间,打开热风发生器6和鼓风机5对烘干室2加热,热风通过热风输送主管7传送到各热风输送副管8的吹风孔9对木材进行烘干,每根木材上下左右都有热风直接解决,烘干速度快,温湿传感器14时刻检测烘干室2的温度和湿度,并将信号传输给控制器4,控制器4智能调节烘干室2内的温湿度,如果超过设定温度,自动关闭热风发生器6,如果检测到湿度高于设定值,就通过排气管12和排风扇13对湿气进行排出,从而使得烘干室2内的木材在设定的温湿度下进行烘干处理。

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