一种精炼炉抽烟罩整体除尘设备的制作方法

文档序号:18376097发布日期:2019-08-07 02:07阅读:167来源:国知局
一种精炼炉抽烟罩整体除尘设备的制作方法

本实用新型涉及精炼炉除尘设备领域,尤其涉及一种精炼炉抽烟罩整体除尘设备。



背景技术:

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类,常见的有吹氩精炼炉,LF精炼炉等。由于精炼炉的冶炼特性,会产生大量的烟尘,在精炼炉的使用中,需要将精炼炉产生的烟尘进行抽取,防止烟尘污染车间,因此一种精炼炉抽烟罩整体除尘设备被广泛应用。

然而传统的精炼炉抽烟罩整体除尘设备在使用过程中,抽取烟尘的风机一般固定在烟道的内部,不方便安装和拆卸,在更换和清理风机时极为不便。

因此,有必要提供一种新的精炼炉抽烟罩整体除尘设备解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够方便安装和拆卸风机的精炼炉抽烟罩整体除尘设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的精炼炉抽烟罩整体除尘设备包括:支撑结构,所述支撑结构包括固定套;下料结构,所述下料结构固定于所述固定套,所述下料结构包括所连接结构;固定结构,所述固定结构设于所述连接结构的底端;进水管,所述进水管设于所述连接结构的一端;更换结构,所述更换结构设于所述连接结构的顶端,所述更换结构包括扇套、转套、固定柱、第一固定套、第一密封圈、第二密封圈、第二固定套和固定杆,所述第二固定套设于所述连接结构的顶端,所述第二密封圈设于所述第二固定套背离所述连接结构的一端,所述固定柱焊接在所述第二固定套的顶端,所述固定杆焊接在所述第二固定套的顶端,所述第一固定套焊接在所述固定杆背离所述第二固定套的一端,所述第一密封圈设于所述第一固定套的底端,所述转套转动连接在所述固定柱的外部,所述扇套焊接在所述转套的外部;风机,所述风机设于所述扇套的内部;出烟结构,所述出烟结构设于所述第一固定套的顶端。

优选的,所述连接结构包括通水管、连接套、连接管和热水管,所述热水管设于所述固定结构的外部,所述热水管为“S”形结构,所述连接管设于所述热水管背离所述进水管的一端,所述连接套套接在所述连接管的外部,所述通水管套接在所述连接管的外部。

优选的,所述第一固定套和所述第二固定套均为漏斗状结构,且所述第二固定套设于所述热水管的顶端,所述热水管、所述连接管和所述进水管相通。

优选的,所述固定结构包括烟道、连接盘和通孔,所述烟道设于所述热水管的外部,且所述烟道为“S”形结构,所述烟道与所述热水管不相通,所述连接盘焊接在所述烟道的底端,所述通孔设于所述连接盘上。

优选的,所述连接结构背离所述进水管的一端设有储水结构,所述储水结构包括出水管、储水箱、固定盘和支脚,圆柱形的所述储水箱设于所述进水管背离所述连接套的一端,所述固定盘设于所述储水箱的底端,所述支脚焊接在所述固定盘背离所述储水箱的一端,所述出水管设于所述储水箱背离所述通水管的一端。

优选的,所述储水箱的顶端设有密封结构,所述密封结构包括锁扣、密封板和铰链,所述密封板设于所述储水箱的顶端,所述密封板通过所述铰链与所述储水箱转动连接,所述锁扣设于所述密封板的一端。

优选的,所述出烟结构包括出烟管、连接杆和挡板,所述出烟管设于所述第一固定套背离所述第二固定套的一端,所述连接杆设于所述出烟管背离所述第一固定套的一端,斗笠状的所述挡板设于所述连接杆背离所述出烟管的一端。

与相关技术相比较,本实用新型提供的精炼炉抽烟罩整体除尘设备具有如下有益效果:

本实用新型提供一种精炼炉抽烟罩整体除尘设备,漏斗状的所述第一固定套和所述第二固定套成对称设置,能够增大抽烟的面积,使抽烟吸力更大,且所述第一固定套和所述第二固定套通过所述固定柱和所述固定杆连接,所述第一固定套和所述第二固定套相对的一端分别设有所述第一密封圈和所述第二密封圈,通过所述第一密封圈和所述第二密封圈的设置,能够增加出烟管道的密封性,用于固定所述风机的所述扇套通过所述转套与所述固定柱转动连接,通过所述扇套与所述固定柱的转动连接,能够在需要更换所述风机和对所述风机进行清理时,只需将所述转套从所述第一固定套和所述第二固定套之间转动出来,然后将所述风机取下即可,方便所述风机的更换和清洗。

附图说明

图1为本实用新型提供的精炼炉抽烟罩整体除尘设备的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的热水管和更换结构的连接结构示意图;

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号:1、储水结构,11、出水管,12、储水箱,13、固定盘,14、支脚,2、密封结构,21、锁扣,22、密封板,23、铰链,3、连接结构,31、通水管,32、连接套,33、连接管,34、热水管,4、固定结构,41、烟道, 42、连接盘,43、通孔,5、进水管,6、更换结构,61、扇套,62、转套,63、固定柱,64、第一固定套,65、第一密封圈,66、第二密封圈,67、第二固定套,68、固定杆,7、出烟结构,71、出烟管,72、连接杆,73、挡板,8、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的精炼炉抽烟罩整体除尘设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的热水管和更换结构的连接结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图。精炼炉抽烟罩整体除尘设备包括:连接结构3;固定结构4,所述固定结构4设于所述连接结构3的底端;进水管5,所述进水管5设于所述连接结构3的一端;更换结构6,所述更换结构6设于所述连接结构3的顶端,所述更换结构6包括扇套61、转套62、固定柱63、第一固定套64、第一密封圈65、第二密封圈66、第二固定套67和固定杆68,所述第二固定套67设于所述连接结构3 的顶端,所述第二密封圈66设于所述第二固定套67背离所述连接结构3的一端,所述固定柱63焊接在所述第二固定套67的顶端,所述固定杆63焊接在所述第二固定套67的顶端,所述第一固定套64焊接在所述固定杆68背离所述第二固定套67的一端,所述第一密封圈65设于所述第一固定套64的底端,所述转套62转动连接在所述固定柱63的外部,所述扇套61焊接在所述转套 62的外部;风机8,所述风机8设于所述扇套61的内部;出烟结构7,所述出烟结构7设于所述第一固定套64的顶端。

所述连接结构3包括通水管31、连接套32、连接管33和热水管34,所述热水管34设于所述固定结构4的外部,所述热水管34为“S”形结构,所述连接管33设于所述热水管34背离所述进水管31的一端,所述连接套32 套接在所述连接管33的外部,所述通水管31套接在所述连接管33的外部,通过所述连接套32的设置,能够方便所述通水管31和所述连接管33的连接,方便设备的分装。

所述第一固定套64和所述第二固定套67均为漏斗状结构,且所述第二固定套67设于所述热水管34的顶端,所述热水管34、所述连接管33和所述进水管31相通,通过所述第一固定套64和所述第二固定套67均为漏斗状结构,能够增大抽烟的面积,增加抽烟的吸力。

所述固定结构4包括烟道41、连接盘42和通孔43,所述烟道41设于所述热水管34的外部,且所述烟道41为“S”形结构,所述烟道41与所述热水管34不相通,所述连接盘42焊接在所述烟道41的底端,所述通孔43设于所述连接盘42上为了方便将设备与精炼炉的出烟口连接固定。

所述连接结构3背离所述进水管31的一端设有储水结构1,所述储水结构1包括出水管11、储水箱12、固定盘13和支脚14,圆柱形的所述储水箱 12设于所述进水管31背离所述连接套32的一端,所述固定盘13设于所述储水箱12的底端,所述支脚14焊接在所述固定盘13背离所述储水箱12的一端,所述出水管11设于所述储水箱12背离所述通水管31的一端,通过圆柱形的所述储水箱12设于所述进水管31背离所述连接套32的一端,能够方便将所述热水管34内部的热水进行放出和保存

所述储水箱12的顶端设有密封结构2,所述密封结构2包括锁扣21、密封板22和铰链23,所述密封板22设于所述储水箱12的顶端,所述密封板22 通过所述铰链23与所述储水箱12转动连接,所述锁扣21设于所述密封板22 的一端,为了方便对所述储水箱12的内部进行清洗。

所述出烟结构7包括出烟管71、连接杆72和挡板73,所述出烟管71设于所述第一固定套64背离所述第二固定套67的一端,所述连接杆72设于所述出烟管71背离所述第一固定套64的一端,斗笠状的所述挡板73设于所述连接杆72背离所述出烟管71的一端,通过斗笠状的所述挡板73设于所述连接杆72背离所述出烟管71的一端,能够将排入大气的烟气进行分散。

本实用新型提供的精炼炉抽烟罩整体除尘设备的工作原理如下:

首先将所述连接盘42将出烟管道通过螺钉安装在精炼炉的出烟口处,然后将所述储水箱12通过所述连接套32与所述连接管33连接,将所述连接管 33上的阀门关闭,然后将所述进水管5外接水管,将所述热水管34的内部注满水,待所述热水管34的额内部注满水后,将所述进水管5上的阀门关闭,所述储水箱12的内部与所述烟道41外部的所述热水管34相通,当精炼炉的烟气从所述烟道41通过时,烟气的热量就会对所述烟道41外部的所述热水管 34内部的水进行加热,待需要使用热水时,将所述连接管33上的阀门打开,将所述热水管34内部的热水放入所述储水箱12的内部进行存储,待所述热水管34的内部水放完之后,再将所述连接管33上的阀门关闭,再从所述进水管 5向所述热水管34的内部注水,当需要更换所述风机7时,只需将所述扇套 61从所述第一固定套64和所述第二固定套67上转动出来即可,漏斗状的所述第一固定套64和所述第二固定套67成对称设置,能够增大抽烟的面积,使抽烟吸力更大,且所述第一固定套64和所述第二固定套67通过所述固定柱 63和所述固定杆68连接,所述第一固定套64和所述第二固定套67相对的一端分别设有所述第一密封圈65和所述第二密封圈66,通过所述第一密封圈65 和所述第二密封圈66的设置,能够增加出烟管道的密封性,用于固定所述风机8的所述扇套61通过所述转套62与所述固定柱63转动连接,通过所述扇套61与所述固定柱63的转动连接,能够在需要更换所述风机8和对所述风机 8进行清理时,只需将所述转套62从所述第一固定套64和所述第二固定套67 之间转动出来,然后将所述风机8取下即可,方便所述风机8的更换和清洗。

与相关技术相比较,本实用新型提供的精炼炉抽烟罩整体除尘设备具有如下有益效果:

本实用新型提供一种精炼炉抽烟罩整体除尘设备,漏斗状的所述第一固定套64和所述第二固定套67成对称设置,能够增大抽烟的面积,使抽烟吸力更大,且所述第一固定套64和所述第二固定套67通过所述固定柱63和所述固定杆68连接,所述第一固定套64和所述第二固定套67相对的一端分别设有所述第一密封圈65和所述第二密封圈66,通过所述第一密封圈65和所述第二密封圈66的设置,能够增加出烟管道的密封性,用于固定所述风机8的所述扇套61通过所述转套62与所述固定柱63转动连接,通过所述扇套61与所述固定柱63的转动连接,能够在需要更换所述风机8和对所述风机8进行清理时,只需将所述转套62从所述第一固定套64和所述第二固定套67之间转动出来,然后将所述风机8取下即可,方便所述风机8的更换和清洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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