一种具有双进风口的吸油烟机的制作方法

文档序号:18307774发布日期:2019-07-31 20:02阅读:474来源:国知局
一种具有双进风口的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器,特别是吸油烟机。



背景技术:

目前,对于只具有单一进风口结构的吸油烟机,有的是将进风口设置于吸油烟机的顶部,虽然具有较大的拢烟范围,但是进风口距离锅灶较远,难以在靠近锅灶的位置产生足够的负压,吸油烟的效果受到一定的限制。也有的是将进风口设置在吸油烟机的下部,并在进风口处设置挡油板,虽然其进风口距离锅灶较近,能够快速吸走油烟,但是其拢烟范围有限,厨房内的人员走动或者操作容易导致油烟扩散到较大的范围,吸油烟机将难以收拢这些扩散的油烟。单一进风口结构的吸油烟机,其进风面积较小,吸油烟的效果收到一定的限制。据此,有必要对吸油烟机进行改进,以使其具有更好的吸油烟效果。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种吸油烟效果好的吸油烟机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种具有双进风口的吸油烟机,其包括烟机本体、风机、顶壳组件、第一驱动装置、挡油板和第二驱动装置。烟机本体的侧部设置有下进风口以及位于下进风口上方的上进风口;风机设置在烟机本体内;顶壳组件活动设置在烟机本体内并可沿着烟机本体移动,顶壳组件的底部设置有集烟口;第一驱动装置包括设置在烟机本体内的第一驱动电机和齿轮齿条传动机构,第一驱动电机可通过齿轮齿条传动机构驱动顶壳组件移动以使顶壳组件伸出上进风口;挡油板位于下进风口处;第二驱动装置包括设置在烟机本体内的第二驱动电机和连杆机构,连杆机构同时与第二驱动电机和挡油板相连接,第二驱动电机可通过连杆机构驱动挡油板相对烟机本体翻转。

优选的,所述齿轮齿条传动机构包括驱动齿条、驱动齿轮、第一滑轨以及第二滑轨,所述驱动齿条和第一滑轨均设置在顶壳组件上,驱动齿轮与安装在烟机本体上的第一驱动电机传动连接,且驱动齿轮与所述驱动齿条相互啮合,所述第二滑轨设置在烟机本体上,所述第一滑轨活动设置在第二滑轨上并可沿着第二滑轨移动。

优选的,所述驱动齿条与顶壳组件为一体式结构。

优选的,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆;所述第一连杆的首端与挡油板相连接,所述第一连杆的尾端枢接于烟机本体,所述第二连杆的首端枢接于第一连杆上的一第一节点,所述第二连杆的尾端枢接于第三连杆的首端,所述第三连杆的尾端与第二驱动电机相连接。

优选的,所述第一连杆包括顺次连接的第一杆部、第二杆部和第三杆部,所述第一杆部和第三杆部均倾斜于所述第二杆部,所述第一杆部连接于挡油板,所述第一节点位于第一杆部和第二杆部的连接处,所述第三杆部枢接于烟机本体。

优选的,所述顶壳组件内可拆卸地设置有位于集烟口处并可穿过集烟口的上风网罩。

优选的,所述上风网罩的前侧或后侧插设在顶壳组件上,且上风网罩的左侧和右侧通过螺钉锁附在顶壳组件上。

优选的,所述顶壳组件包括顶壳和传动支架,所述传动支架同时连接顶壳和烟机本体,所述集烟口设置在顶壳的底面。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中,在烟机本体上设置了上进风口和下进风口,增大了进风面积,既可以快速吸走油烟,又具有较大的拢烟范围,以便于吸走更大范围内的油烟,保持厨房的清洁,本实用新型的吸油烟机具有更好的吸油烟效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第二驱动装置的结构示意图;

图3是烟机本体的外壳的结构示意图;

图4是本实用新型的分解图;

图5是顶壳组件的分解图;

图6是顶壳的剖视图。

具体实施方式

参照图1~图6,本实用新型是一种具有双进风口的吸油烟机,其包括烟机本体1、风机、顶壳组件2、第一驱动装置、挡油板4和第二驱动装置。烟机本体1的侧部设置有下进风口112以及位于下进风口112上方的上进风口111;风机设置在烟机本体1内;顶壳组件2活动设置在烟机本体1内并可沿着烟机本体1移动,顶壳组件2的底部设置有集烟口211;第一驱动装置包括设置在烟机本体1内的第一驱动电机31和齿轮齿条传动机构,第一驱动电机31可通过齿轮齿条传动机构驱动顶壳组件2移动以使顶壳组件2伸出上进风口111;挡油板4位于下进风口112处;第二驱动装置包括设置在烟机本体1内的第二驱动电机51和连杆机构,连杆机构同时与第二驱动电机51和挡油板4相连接,第二驱动电机51可通过连杆机构驱动挡油板4相对烟机本体1翻转,以开启或遮挡下进风口112。

第一驱动装置可驱动顶壳组件2伸出上进风口111,第二驱动装置可驱动挡油板4翻转以开启下进风口112。当风机运行时,可在烟机本体1的内腔中产生负压,油烟通过下进风口112和集烟口211进入烟机本体1的内腔。集烟口211的位置较高,具有更大的拢烟范围。另外,集烟口211位于顶壳组件2的底部,且顶壳组件2能够伸出上进风口111,使得集烟口211能够覆盖其下方更大的范围并更好地对接锅灶,在安装使用时,油烟能够向上直接飘进集烟口211,优化了其拢烟的效果。本实用新型通过增大进风面积,能够增加拢烟的范围。

具体的,齿轮齿条传动机构包括驱动齿条321、驱动齿轮322、第一滑轨323以及第二滑轨324,驱动齿条321和第一滑轨323均设置在顶壳组件2上,驱动齿轮322与安装在烟机本体1上的第一驱动电机31传动连接,且驱动齿轮322与驱动齿条321相互啮合,第二滑轨324设置在烟机本体1上,第一滑轨323活动设置在第二滑轨324上并可沿着第二滑轨324移动。

本实用新型中,驱动齿轮322安装于一个枢设在烟机本体1上的传动杆325上,传动杆325与第一驱动电机31的转轴相连接,从而实现驱动齿轮322与第一驱动电机31的传动连接。另外,亦可将驱动齿轮322通过联轴器或者插接结构等直接安装在第一驱动电机31上,从而实现驱动齿轮322与第一驱动电机31的传动连接。

齿轮齿条传动机构优选为两组,两组齿轮齿条传动机构分列于顶壳组件2的两侧,且这两组齿轮齿条传动机构上的驱动齿轮322通过传动杆325连接传动。

优选的,驱动齿条321与顶壳组件2为一体式结构,以简化其零部件数量,便于装配。

另外,对于齿轮齿条传动机构,亦可采用滑槽、滑块以及驱动齿轮322等,滑槽设置在烟机本体1上,且在滑槽内成型有至少一列沿着滑槽排布的第一传动齿,滑块设置滑槽内,第一驱动电机31安装在滑块或者顶壳组件2上,驱动齿轮322与第一驱动电机31传动连接,且驱动齿轮322与第一传动齿相互啮合。

在烟机本体1内设置有微动开关或者光电开关等结构,以检测顶壳组件2伸出或者缩回的距离。

连杆机构包括第一连杆521、第二连杆522以及第三连杆523。第一连杆521的首端与挡油板4相连接,第一连杆521的尾端枢接于烟机本体1,第二连杆522的首端枢接于第一连杆521上的一第一节点5214,第二连杆522的尾端枢接于第三连杆523的首端,第三连杆523的尾端与第二驱动电机51相连接。当第二驱动电机51运行时,可带动第一连杆521摆动,进而带动挡油板4翻转。

第一连杆521包括顺次连接的第一杆部5211、第二杆部5212和第三杆部5213,第一杆部5211和第三杆部5213均倾斜于所述第二杆部5212,第一杆部5211连接于挡油板4,第一节点5214位于第一杆部5211和第二杆部5212的连接处,第三杆部5213枢接于烟机本体1。优选的,第一杆部5211、第二杆部5212和第三杆部5213为一体式结构。通过该结构,既可使挡油板4能够具有足够的摆动角度,还可减小第一连杆521的长度,进而减小整个第二驱动装置的外廓尺寸。

另外,对于连杆机构,亦可在烟机本体1上设置一个可沿着烟机本体1滑动的导向块,将第二连杆522的尾端枢接于导向块上,导向块上设置一列第二传动齿,第二驱动电机51上安装一个与第二传动齿相啮合的齿轮,从而形成一个曲柄滑块结构,不再设置第三连杆523。第二驱动电机51运行时可驱动导向块移动,进而驱动挡油板4翻转。

顶壳组件2的前侧设置有面板71以及控制盒72,当顶壳组件2伸出时,面板71更靠近用户,便于操作。

顶壳组件2内可拆卸地设置有位于集烟口211处并可穿过集烟口211的上风网罩6。

具体的,上风网罩6的前侧或后侧插设在顶壳组件2上,且上风网罩6的左侧和右侧通过螺钉61锁附在顶壳组件2上。这样可减少螺钉61的数量,且当上风网罩6插设到位后,上风网罩6即可与顶壳组件2上的螺孔对齐,方便上风网罩6的安装,当卸下螺钉61后,能够较为方便地将上风网罩6取下,以便于进行清洁。

另外,亦可在顶壳组件2内设置与集烟口211纵向对齐的插槽,上风网罩6插设在该插槽内,并在上风网罩6的两端安装螺钉61来将上风网罩6锁附在插槽内。

顶壳组件2包括顶壳21和传动支架22,传动支架22同时连接顶壳21和烟机本体1,集烟口211设置在顶壳21的底面。

顶壳21的底面倾斜于水平面以使顶壳21的底面朝向斜下方,即集烟口211也朝向斜下方,以使集烟口211能够具有更大的拢烟范围,以便于吸走飘向用户一侧的油烟。

在顶壳21的顶面开设有通气口212,油烟穿过集烟口211之后可以直接向上流动至烟机本体1的内腔,然后由风机带走,油烟在烟机本体1内的流动距离较短,且流动路径较为平直,能够降低压力损耗,以利于保持足够的负压,以便吸走油烟。

烟机本体1包括外壳11以及设置在外壳11内的框架12,前述的第一驱动装置和顶壳组件2均安装在框架12上,以减少外壳11的受力。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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