一种具有防腐蚀功能的冷却器的制作方法

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种具有防腐蚀功能的冷却器。

背景技术：

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置；但是由于水质区别、生物细菌、结晶固体或金属腐蚀等等，冷却器的内部会出现不同程度的腐蚀现象，当冷却器腐蚀程度过高时，不仅会影响冷却工作，增大生产维修成本，还会出现漏液、漏气的现象，使冷却器存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防腐蚀功能的冷却器，具备防止冷却器腐蚀等优点，解决了冷却器腐蚀带来的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止冷却器腐蚀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐蚀功能的冷却器，包括冷却器机体，所述冷却器机体的一端固定连接有机筒，所述机筒的顶部开设有热流体进口，所述冷却器机体的一端固定连接有封头，所述封头的一端从上到下依次开设有第一法兰接头和第二法兰接头，所述第一法兰接头的一端活动连接有三通阀门，所述三通阀门的一端活动连接有冷却水进管，所述第一法兰接头的另一端活动连接有冲洗剂进管，所述冲洗剂进管的另一端固定连接有储液罐，所述储液罐的外壁处与冷却器机体的外壁处固定连接。

进一步优化本技术方案，所述机筒的内壁处涂有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层为富锌粉料涂层，所述机筒的内部设置有换热管道。

进一步优化本技术方案，所述机筒的底部固定连接有支腿，所述机筒的底部位于支腿的一侧开设有出液口。

进一步优化本技术方案，所述冷却器机体的顶部开设有插口，所述插口的内部固定连接有阳极棒，所述阳极棒的底部延伸至冷却器机体内部的冷却介质内部。

进一步优化本技术方案，所述插口内腔的顶部设置有防水防油密封膜，所述插口外壁的顶部固定连接有密封保护盖。

进一步优化本技术方案，所述热流体进口包括管体，所述管体的内壁处固定连接有连接曲杆，所述连接曲杆的底部固定连接有防冲板。

进一步优化本技术方案，所述第二法兰接头的一端活动连接有冷却水出管，所述第二法兰接头的规格与第一法兰接头的规格相同。

进一步优化本技术方案，所述储液罐的内部设置有缓蚀剂，所述冲洗剂进管上设置有水泵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防腐蚀功能的冷却器，具备以下有益效果：

1、该具有防腐蚀功能的冷却器，通过设置热流体进口、三通阀门、冲洗剂进管和储液罐，利用防冲板有效的减少了高速流体对设备的冲刷腐蚀，利用三通阀门、冲洗剂进管和储液罐有效的对设备内部的管道进行冲刷，利用缓蚀剂在设备内流动有效的去除了设备的结晶和水垢，减少了结晶和水垢对设备管道的腐蚀，大大提高了该冷却器的使用寿命。

2、该具有防腐蚀功能的冷却器，通过设置防腐蚀涂层和阳极棒，利用防腐蚀涂层对机筒内壁进行有效的防护，利用阳极棒与冷却介质发生电化学反应，生成的阳离子与冷却介质中的阴离子反应生成钝化膜，阻止冷却器中的铜、铁发生反应，以减少对冷却器的腐蚀，防止水垢、粘泥在冷却器的外壁附着，有效的提高了该冷却器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的热流体进口结构示意图；

图3为本实用新型的封头结构示意图；

图4为本实用新型的三通阀门结构示意图；

图5为本实用新型的插口结构示意图。

图中：1、冷却器机体；2、机筒；3、热流体进口；31、管体；32、连接曲杆；33、防冲板；4、封头；5、第一法兰接头；6、第二法兰接头；7、三通阀门；8、冷却水进管；9、冲洗剂进管；10、储液罐；11、防腐蚀涂层；12、支腿；13、出液口；14、插口；15、阳极棒；16、冷却介质；17、密封保护盖；18、冷却水出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种具有防腐蚀功能的冷却器，包括冷却器机体1，冷却器机体1的一端固定连接有机筒2，机筒2的顶部开设有热流体进口3，冷却器机体1的一端固定连接有封头4，封头4的一端从上到下依次开设有第一法兰接头5和第二法兰接头6，第一法兰接头5的一端活动连接有三通阀门7，三通阀门7的一端活动连接有冷却水进管8，第一法兰接头5的另一端活动连接有冲洗剂进管9，冲洗剂进管9的另一端固定连接有储液罐10，储液罐10的外壁处与冷却器机体1的外壁处固定连接。该具有防腐蚀功能的冷却器，通过设置热流体进口3、三通阀门7、冲洗剂进管9和储液罐10，利用防冲板33有效的减少了高速流体对设备的冲刷腐蚀，利用三通阀门7、冲洗剂进管9和储液罐10有效的对设备内部的管道进行冲刷，利用缓蚀剂在设备内流动有效的去除了设备的结晶和水垢，减少了结晶和水垢对设备管道的腐蚀，大大提高了该冷却器的使用寿命，该具有防腐蚀功能的冷却器，通过设置防腐蚀涂层11和阳极棒15，利用防腐蚀涂层11对机筒2内壁进行有效的防护，利用阳极棒15与冷却介质16发生电化学反应，生成的阳离子与冷却介质16中的阴离子反应生成钝化膜，阻止冷却器中的铜、铁发生反应，以减少对冷却器的腐蚀，防止水垢、粘泥在冷却器的外壁附着，有效的提高了该冷却器的安全性能。

具体的，机筒2的内壁处涂有防腐蚀涂层11，防腐蚀涂层11为富锌粉料涂层，机筒2的内部设置有换热管道，利用防腐蚀涂层11对机筒2内壁进行有效的防护。

具体的，机筒2的底部固定连接有支腿12，机筒2的底部位于支腿12的一侧开设有出液口13。

具体的，冷却器机体1的顶部开设有插口14，插口14的内部固定连接有阳极棒15，阳极棒15的底部延伸至冷却器机体1内部的冷却介质16内部，利用阳极棒15与冷却介质16发生电化学反应，生成的阳离子与冷却介质16中的阴离子反应生成钝化膜，阻止冷却器中的铜、铁发生反应，以减少对冷却器的腐蚀，防止水垢、粘泥在冷却器的外壁附着，有效的提高了该冷却器的安全性能。

具体的，插口14内腔的顶部设置有防水防油密封膜，插口14外壁的顶部固定连接有密封保护盖17，通过设置防水防油密封膜和密封保护盖17对插口14进行保护和隔绝。

具体的，热流体进口3包括管体31，管体31的内壁处固定连接有连接曲杆32，连接曲杆32的底部固定连接有防冲板33，利用防冲板33有效的减少了高速流体对设备的冲刷腐蚀。

具体的，第二法兰接头6的一端活动连接有冷却水出管18，第二法兰接头6的规格与第一法兰接头5的规格相同。

具体的，储液罐10的内部设置有缓蚀剂，冲洗剂进管9上设置有水泵，利用冲洗剂进管9和储液罐10有效的对设备内部的管道进行冲刷，利用缓蚀剂在设备内流动有效的去除了设备的结晶和水垢，减少了结晶和水垢对设备管道的腐蚀，大大提高了该冷却器的使用寿命。

在使用时，当冷却器停止冷却工作，储液罐10内的缓蚀剂通过冲洗剂进管9进入到冷却器机体1内部，对冷却器机体1和机筒2内部的管道进行冲刷，冲刷后的缓蚀剂通过冷却水出管18排出，与缓蚀剂反应后的结晶体和水垢脱离并从出液口13排出，阳极棒15与冷却介质16发生电化学反应，生成的阳离子与冷却介质16中的阴离子反应生成钝化膜，阻止冷却器中的铜、铁发生反应，以减少对冷却器的腐蚀，当冷却器开始冷却工作时，当大量热液进入到热流体进口3时，防冲板33将大量热液分流，防冲板33有效的减少了高速热液对设备的冲刷腐蚀。

综上所述，该具有防腐蚀功能的冷却器，通过设置热流体进口3、三通阀门7、冲洗剂进管9和储液罐10，利用防冲板33有效的减少了高速流体对设备的冲刷腐蚀，利用三通阀门7、冲洗剂进管9和储液罐10有效的对设备内部的管道进行冲刷，利用缓蚀剂在设备内流动有效的去除了设备的结晶和水垢，减少了结晶和水垢对设备管道的腐蚀，大大提高了该冷却器的使用寿命；该具有防腐蚀功能的冷却器，通过设置防腐蚀涂层11和阳极棒15，利用防腐蚀涂层11对机筒2内壁进行有效的防护，利用阳极棒15与冷却介质16发生电化学反应，生成的阳离子与冷却介质16中的阴离子反应生成钝化膜，阻止冷却器中的铜、铁发生反应，以减少对冷却器的腐蚀，防止水垢、粘泥在冷却器的外壁附着，有效的提高了该冷却器的安全性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。