一种炉门内悬空托架式加热炉的制作方法

本实用新型涉及高温电炉技术领域，尤其涉及一种炉门内悬空托架式加热炉。

背景技术：

加热炉在热处理领域有非常重要的位置，加热的时间和温度对应材料的性能有直接的影响，特别是钢材的淬火热处理，对炉温的要求非常敏感，很小的温度变化就会影响到金相组织的变化，在实验室进行热处理实验时，最常用的是侧开式加热炉，加热完成后，需要操作人员将加热后的零件用夹钳取出，放入热处理液内进行冷却，在夹钳取出的过程中，零件在空气中很快发生降温，特别是小型零件，降温更加明显，对零件热处理的性能容易产生误差，而且高温零件在移动过程中容易发生脱落危险；而且现有的加热均是放置在加热炉内的底部，加热时间长，加热温度不均匀，对应热处理也会产生影响；因此需要一种新型的加热炉来解决现有传统小型零件进行加热时加热时间长、加热温度不均匀、取出移动过程容易降温和容易发生脱落危险的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种炉门内悬空托架式加热炉，用以解决现有传统小型零件进行加热时加热时间长、加热温度不均匀、取出移动过程容易降温和容易发生脱落危险的问题。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种炉门内悬空托架式加热炉，包括炉体、底座、炉门、托架、加热棒、锁紧扣和淬火槽，炉体设置在底座的上部，炉门设置在炉体的右侧，托架设置在炉体内的炉门内侧面上，加热棒均匀设置在炉体内壁上，锁紧扣设置在炉门外侧面上，淬火槽设置在底座下部；所述的炉体为右侧敞开的箱体，炉体的内层设置有炉体保温层，炉体保温层的内层均匀设置有加热棒固定孔，炉体保温层的右端为方形锥孔，炉体的右侧前部设置有合页，炉体右侧后部设置有锁紧钩；所述的炉门为双层结构，炉门外侧为矩形板结构的外壳，内层设置有方形锥台结构的炉门保温层，方形锥台与炉体保温层的方形锥孔对应接触，炉门外壳中间设置有托架通孔，托架通孔内设置有轴套，炉门的前部与炉体前部合页连接，炉门后部与炉体后部锁紧钩连接；所述的托架左端为梯形托板，托板右侧中间设置有托架转轴，托架转轴的外圆与炉门上轴套间隙配合，托架转轴下部一侧设置有三角形锁紧缺口，托架转轴的右侧设置有转动手柄。

所述的淬火槽为上部敞开的箱体，淬火槽的右侧上部设置有倾斜的滑槽，滑槽的右侧上部与炉门中间对应，淬火槽的内侧设置有托料框。

所述的锁紧扣为弹簧锁紧结构，锁紧扣由锁紧座、锁紧销和锁紧弹簧构成，锁紧座与炉门外侧轴套下部连接，锁紧销设置在锁紧座前部，锁紧弹簧设置在锁紧销中间，弹簧的下端与锁紧座下部接触，弹簧的上端与锁紧销中间设置的挡环接触，锁紧销的上端设置有三角形锁紧头，锁紧头与托架转动手柄下部的锁紧缺口对应锁紧。

所述的底座上部为台面，台面下部均匀设置有支脚，底座的支脚间距大于淬火槽的宽度，台面的高度大于淬火槽的高度。

本实用新型的实施，达到了很好的效果：炉门内悬空托架式加热炉通过在炉门内侧中间设置旋转的托架，并在托架周围的炉体内侧设置加热棒，可以实现对零件的快速立体加热，并通过底座的下部设置淬火槽和滑槽，实现对小型零件旋转滑落到滑槽并划入到淬火槽内进行热处理，避免了降温过快和零件脱落的问题，给操作者带来安全和便利，给企业创造了更好的的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1中托架的结构示意图。

图中：1、炉体，2、炉体保温层，3、加热棒，4、托架，5、炉门,6、转动手柄，7、托架转轴，8、锁紧扣，9、轴套，10、滑槽，11、淬火槽，12、托料框，13、底座，14、加热零件，15、锁紧钩，16、合页。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3所示的一种炉门内悬空托架式加热炉，包括炉体1、底座13、炉门5、托架4、加热棒3、锁紧扣8和淬火槽11，所述的炉体1设置在底座13的上部，炉体1为右侧敞开的箱体，炉体1的内层设置有炉体保温层2，炉体保温层2的内层均匀设置有加热棒固定孔，炉体保温层2的右端为方形锥孔，炉体1的右侧前部设置有合页16，炉体1右侧后部设置有锁紧钩15；所述的炉门5设置在炉体1的右侧，炉门5为双层结构，炉门5外侧为矩形板结构的外壳，内层设置有方形锥台结构的炉门保温层，方形锥台与炉体保温层2的方形锥孔对应接触，炉门5外壳中间设置有托架通孔，托架通孔内设置有轴套9，炉门5的前部与炉体1前部合页16连接，炉门5后部与炉体1后部锁紧钩15连接；所述的托架4设置在炉体1内的炉门5内侧面上，托架4左端为梯形托板，托板4右侧中间设置有托架转轴7，托架转轴7的外圆与炉门上轴套9间隙配合，托架转轴7下部一侧设置有三角形锁紧缺口，托架转轴7的右侧设置有转动手柄6； 加热棒3均匀设置在炉体1内侧炉体保温层2的加热棒安装孔上，所述的锁紧扣8设置在炉门5外侧面上，锁紧扣8为弹簧锁紧结构，锁紧扣8由锁紧座、锁紧销和锁紧弹簧构成，锁紧座与炉门5外侧轴套9下部连接，锁紧销设置在锁紧座前部，锁紧弹簧设置在锁紧销中间，弹簧的下端与锁紧座下部接触，弹簧的上端与锁紧销中间设置的挡环接触，锁紧销的上端设置有三角形锁紧头，锁紧头与托架4转动手柄6下部的锁紧缺口对应锁紧；所述的淬火槽11设置在底座13下部，淬火槽11为上部敞开的箱体，淬火槽11的右侧上部设置有倾斜的滑槽10，滑槽10的右侧上部与炉门5中间对应，淬火槽11的内侧设置有托料框12；所述的底座13上部为台面，台面下部均匀设置有支脚，底座13的支脚间距大于淬火槽11的宽度，台面的高度大于淬火槽11的高度。

炉门内悬空托架式加热炉使用时，首先炉门5打开，将加热零件14放置到托架4上，关闭炉门5，给加热棒3通电，将加热零件14加热到设置的温度后，打开炉门5，使托架4与下部的滑槽10对应，拉动锁紧扣8，用手转动炉门5外侧的转动手柄6，使加热零件14坠入到滑槽10内，再划入到淬火槽11内，淬火槽11内的淬火液对加热零件14进行快速冷却，加热零件14冷却后，用托料框12将加热零件14捞出，完成对加热零件14的加热和冷却的过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。